[0001] 本发明涉及一种土壤分离处理系统，具体为一种重金属污染土壤分离处理系统，属于污染土壤分离技术领域。

[0002] 土壤重金属污染是指由于工农业活动，土壤中的微量有害元素在土壤中的含量超过自我净化能力，过量沉积而引起的含量过高，统称为土壤重金属污染，重金属污染土壤对人体存在害处，故要通过设备将土壤中的重金属分离出来。

[0003] 在重金属污染土壤处理过程中，会将重金属污染土壤与水、分流溶液混合后，灌注到沉淀池内部沉淀处理，使析出重金属的污泥沉淀，但是将污泥和重金属溶液分离过程中，直接通过泵体抽取重金属溶液或使用滗水器从上到下抽取重金属溶液，都会为了避免泥土排出，排出污泥中留存的重金属溶液较多，导致污泥后续处理复杂费时。

[0019] 本发明实施例提供一种重金属污染土壤分离处理系统。

[0020] 请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，包括分离结构1和排污管5，分离结构1包括分离池11，分离池11内部设置有过滤件210，过滤件210内部设置有盖板13，盖板13与分离池11之间设置有多个卡锁组件，盖板13顶部设置有顶轴3，分离池11一侧设置有侧轴6，分离结构1外侧安装有侧翻辅助结构7，侧翻辅助结构7包括推动直板76和多个夹持件72，推动直板76设置于分离池11顶部远离侧轴6的一侧，多个夹持件72均固定套设于侧轴6外侧，侧轴6与顶轴3之间设置有翻转传动结构2，翻转传动结构2包括两个安装架一21、四个绳子26、转动轴四215和储液箱216，四个绳子26一端均与过滤件210之间设置有提升组件；转动轴四215与顶轴3之间设置有第一链轮传动组件，转动轴四215外侧套设有安装架五221，安装架五221内部固定连接有多个液压伸缩杆222，多个液压伸缩杆222靠近转动轴四215的一端均固定连接有摩擦板223，安装架五221外侧转动套设有安装架四220，安装架四220与储液箱216之间设置有控水组件，安装架五221一侧固定连接有安装架六224，安装架六224与侧轴6之间设置有第二链轮传动组件。

[0021] 具体的，分离结构1包括用于沉淀分离污泥的分离池11，分离池11内部设置有用于分离污泥和溶液的过滤件210，在过滤件210内部设置上盖板13，通过控制盖板13与分离池11之间设置的卡锁组件工作，此时卡锁组件中电动推杆19工作，由于电动推杆19固定安装于安装箱18内部与卡板17之间，安装箱18与分离池11固定安装在一起，如图8、图9和图10所示，所以安装箱18对电动推杆19外壳进行固定，电动推杆19工作推动卡板17运动，由于卡锁组件中L形板一14与盖板13固定连接，L形板一14一侧开设的收纳槽15内部设置有两个转动轴一16，所以此时卡板17插入两个转动轴一16之间，卡板17上下运动被限位，盖板13的上下运动被限位，盖板13被安装到分离池11内腔顶部。

[0022] 在分离池11远离侧轴6的一侧固定连通有两个排污阀12，两个排污阀12一上一下分布设置，位于上部的排污阀12将泥水输送到设置为U形的过滤件210内部，由水、重金属污染土壤和分离溶液混合而成的泥水在分离结构1内部处理，在处理初期，可以通过曝气结构4向分离池11内腔底部输送加速土壤与重金属分离的气体，提高土壤与重金属分离速度，同时对泥水进行搅动，使分离溶液充分反应；一段时间后，控制位于下部的排污阀12工作打开，由于泥水灌输到过滤件210内部，所以能够穿过过滤件210运动到过滤件210底部的溶液与污泥分离，溶液通过打开的排污阀12排出，污泥留在过滤件210内部，此时工作的曝气结构4排出气体起到对过滤件210反冲疏通作用，避免污泥阻挡过滤件210过滤孔导致溶液穿过过滤件210缓慢的情况出现，一段时间后，过滤件210内部大部分溶液排出，控制曝气结构
4停止工作，此时污泥被截留在过滤件210内部。

[0023] 随后，控制翻转传动结构2中正反电机214正转工作，正反电机214输出端固定安装的转动轴四215旋转，并且第一链轮传动组件由链条一213和设置于链条一213内部的两个链轮一212组成，而两个链轮一212分别固定套设于转动轴四215外侧和顶轴3外侧，顶轴3贯穿固定连接于分离池11顶部两侧的两个安装架一21并与安装架一21转动连接，顶轴3被支撑可以进行旋转，因此，旋转的转动轴四215在第一链轮传动组件传动下带动顶轴3进行旋转，顶轴3外侧固定套设的四个收卷架22旋转收卷固定连接的绳子26，四个绳子26被收卷，绳子26拉动一端与过滤件210之间设置的提升组件；提升组件中安装架三27内部转动连接的转动轴二28与绳子26固定连接，如图5所
示，所以绳子26向可以进行旋转的转动轴二28施加拉力，使转动轴二28带动安装架三27，由于安装架三27底部转动连接的转动轴三29底端贯穿盖板13后与过滤件210固定连接，而过滤件210外壁与分离池11内壁贴紧，此时盖板13不能够进行运动，且盖板13两端设置为平面且与分离池11内壁贴紧，水平上移的过滤件210不能够使盖板13翘起，所以，安装架三27转动连接的转动轴三29带动过滤件210上移，上移的过滤件210会使内部的污泥与盖板13接触被挤压，进一步将污泥中溶液挤出，由于转动轴三29外壁与盖板13贴紧，所以溶液通过更容易穿过的过滤件210过滤孔排入分离池11内腔底部，可以减少污泥中含水量，降低污泥处理需要的周期长度，减少成本投入；
当正反电机214工作一段时间后，控制正反电机214停止工作和卡锁组件停止工
作，电动推杆19带动卡板17复位，由于转动轴一16与L形板一14转动连接，所以卡板17复位阻力较小，此时L形板一14以及L形板一14固定连接的盖板13失去限位，盖板13可以进行上移，在安装架三27外侧与盖板13之间固定连接有支撑弹簧211，如图2所示，此时反弹的多个支撑弹簧211向盖板13施加上移的力，减少过滤件210内部污泥受到的力，并且支撑弹簧211产生的力有限，不能够将盖板13带动离开过滤件210内部，使盖板13和过滤件210配合将污泥限制，使污泥安装需要进行流动，此状态下过滤件210与推动直板76以及多个夹持件72对齐。

[0024] 随后控制侧翻辅助结构7中气压缸74工作，正反电机214反转工作，由于推动直板76一侧固定连接有传动弯板75，传动弯板75与分离池11固定安装的气压缸74延伸端固定，如图1所示，此时气压缸74工作通过传动弯板75带动推动直板76运动，推动直板76推动过滤件210，由于夹持件72设置于过滤件210内部与过滤件210对齐，过滤件210部分快速的进入多个夹持件72内部，此时正反电机214反转工作放卷绳子26，避免过滤件210水平运动向夹持件72内部过程中过程受力上移。

[0025] 在过滤件210进入夹持件72内部后，控水组件中液泵217和液泵217输出端固定连接的电磁阀一218工作，液泵217固定连通于储液箱216一侧底部，电磁阀一218工作打开且电磁阀一218与安装架四220之间固定连接有导流弯管219，此时液泵217抽取储液箱216内部介质后通过打开的电磁阀一218和导流弯管219灌输到安装架四220内部，安装架四220转动套设于安装架五221外侧，此时安装架四220和安装架五221之间液压增加，安装架五221内部固定连通的多个液压伸缩杆222内部液压增加伸展，多个液压伸缩杆222靠近转动轴四215的延伸端均固定连接有摩擦板223，如图7所示，此时多个液压伸缩杆222同步推动多个摩擦板223运动到转动轴四215外侧，旋转的转动轴四215通过与多个摩擦板223之间产生的摩擦力带动摩擦板223、液压伸缩杆222和安装架五221旋转，旋转的安装架五221一侧固定连接有安装架六224，此时安装架六224旋转；
并且安装架六224与侧轴6之间设置有第二链轮传动组件，第二链轮传动组件中链
条二226内部设置的两个链轮二225分别固定套设于侧轴6和安装架六224外侧，所以在第二链轮传动组件传动下，安装架六224带动侧轴6旋转，由于侧翻辅助结构7中两个L形板二71均转动套设于侧轴6外侧，如图2和图4所示，与分离池11固定连接的L形板二71将侧轴6支撑，使侧轴6在分离池11一侧进行旋转，旋转的侧轴6带动外侧固定套设的多个夹持件72旋转，多个夹持件72带动过滤件210进行翻转，将过滤件210内部与盖板13之间的污泥倾倒入排污管5内部。在翻转传动结构2、顶轴3、侧轴6和侧翻辅助结构7等结构配合下，可以将过滤件210内部截留的污泥去除大部分溶液后倾倒入用于收集分离重金属后泥土的排污管5内部，不需要工作人员进入分离结构1内部对污泥进行收集，减少分离结构1内部污泥收集需要的成本投入，降低重金属污染土壤处理的成本投入。

[0026] 另外的，如图1和图11所示，在顶轴3两端分别固定连接有外接座8和外接架9，外接座8可以插入外接架9内部，可以在顶轴3一端组装另一个安装有外接座8和外接架9的顶轴3，根据需要在多个分离池11上安装多个顶轴3，并且多个顶轴3在外接座8和外接架9作用下构成一个传动长杆；同理侧轴6长度根据需要进行设置，在侧轴6外侧安装多个侧翻辅助结构7中夹持件72，一个正反电机214即可驱动多个顶轴3进行工作和多个侧轴6工作，方便将多个分离池11规模化设置，提高重金属污染土壤处理效益。

[0027] 另外的，如图2和图3所示，在分离池11上安装有曝气结构4，曝气结构4中分流箱43固定安装于分离池11内腔底部，在分流箱43与分离池11之间固定连接有电磁阀二42，电磁阀二42一端贯穿分离池11延伸到分离池11后固定安装有进气管道41，控制电磁阀二42工作打开，使进气管道41输送的气体提高电磁阀二42进入分流箱43内部，气体最终通过分流箱43顶部固定连接的多个短管45分布到分离池11内腔底部多个位置，增加气体用以控制分离溶液与土壤中金属反应环境，并且在短管45内部固定连接有单向阀44，只能够单向流通的单向阀44避免电磁阀二42停止工作后大量液体进入分流箱43内部。

[0028] 另外的，如图1所示，侧翻辅助结构7中两个导向杆77分别与两个安装架一21固定连接，两个导向杆77一端分别贯穿推动直板76两侧，两个导向杆77对推动直板76运动进行限位，保证推动直板76运动的稳定。

[0029] 另外的，如图1和图4所示，其中两个绳子26外侧均套设有导向管件一24，另外两个绳子26外侧均套设有导向管件二25，通过导向管件一24和导向管件二25对绳子26进行变向，避免四个绳子26被收卷放卷过程中相互缠绕无法工作的情况出现，导向管件一24和导向管件二25均与相邻的安装架一21之间固定连接有安装架二23，安装架二23对导向管件一24和导向管件二25进行支撑，保证其高度。

[0030] 另外的，如图6和图7所示，储液箱216另一侧顶部均固定连接有电磁阀一218，电磁阀一218与安装架四220之间固定连接有导流弯管219，控制储液箱216固定安装的电磁阀一218打开，安装架四220和安装架五221之间被泄压，液压伸缩杆222收缩带动摩擦板223复位，转动轴四215不能够带动链轮二225旋转，侧轴6旋转停止。

[0031] 当过滤件210内部污泥倾倒结束后，控制正反电机214正转工作，转动轴四215旋转通过第二链轮传动组件和顶轴3带动多个收卷架22旋转收卷绳子26，同时的转动轴四215通过控水组件、第二链轮传动组件驱动侧轴6旋转带动夹持件72复位，过滤件210和盖板13恢复平行设置于分离池11顶部状态，控制储液箱216固定安装的电磁阀一218打开，随后气压缸74带动推动直板76复位，此时继续收卷的绳子26，并且夹持件72内部固定连接有弹性件，此时弹性反弹将过滤件210推动，使过滤件210受到离开夹持件72内部的力，四个绳子26传动方向被导向管件一24和导向管件二25限制，四个绳子26施加的倾斜向上力，四个提升组件带动过滤件210离开夹持件72内部，使过滤件210运动到分离池11顶部，随后控制正反电机214反转工作，放卷绳子26，使过滤件210和盖板13下移复位，盖板13中L形板一14抵住分离池11，随后控制卡锁组件工作，将盖板13位置固定。

[0032] 另外的，本申请中电气设备的控制，可以通过PLC控制器、数控程序、手动按压按钮等控制方式实现，具体控制方法根据现有公知技术实现即可，在此不进行赘述。