[0001] 本发明涉及基坑支护的技术领域，具体涉及一种建筑工程的基坑支护方法。

[0002] 建筑工程中的基坑支护用于加固基坑侧壁以及周边环境的支挡，基坑支护主要是为了避免边坡产生破坏性的位移，基坑支护的时候通常是先在施工现场进行开挖，开挖完成以后在进行打桩，并将钢筋结构的支撑桩放入到孔桩内再进行混凝土浇筑，但是由于混凝土浇筑后存在气泡所以会影响到基坑支护的强度，并且浇筑的时候会采用保护管，浇筑完成后还要再进行取出，操作比较繁琐。

[0003] 为解决上述问题，公开号为CN116446419A的中国专利公开了一种建筑工程的基坑支护方法，包括以下步骤：1、基坑勘测，根据岩土工程条件对工程地质和水文地质资料来对基坑进行工程地质调查，确定场地的工程条件后进入开挖阶段；2、基坑开挖，完成基坑勘测后对工程场地进行开挖，开挖过程中在基坑中多挖一个坑槽，在基坑中打桩的时候产生的土回填到所述的坑槽内部；3、基坑支护定位，基坑开挖完成后，将定位装置按顺序插入基坑内部，通过定位装置来进行基坑支护定位；4、基坑支护，通过定位装置确定好基坑打桩的位置后开始进行打桩；该专利操作简便，可以更加方便对孔桩本体内进行混凝土浇筑，并且使得浇筑出来的混凝土强度更高，中间气泡更少。

[0004] 上述基坑支护方法实际操作存在以下问题：该方法仍需要进行混凝土浇筑处理，才能对基坑进行支护，操作繁琐，且其中的支护结构不便于拆卸，导致只能单次使用，即不能用于其他基坑的支护，提高了施工成本。

[0034] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0035] 说明书附图中的附图标记包括：底座10、侧板20、滑槽21、支护块22、竖向孔23、竖向块24、挡板30、横向槽31、活动块32、第一摆臂33、转轴34、第一螺纹段35、第二螺纹段36、电机37、定位孔40、导向槽41、固定块42、定位块43、第一弹簧44、顶槽50、顶块51、第二弹簧52、圆轴53、椭圆块54、齿条55、齿轮56、倾斜槽60、支撑块61、立板70、调节块71、凹槽72、调节轴73、第二摆臂74、壁槽80、辅助槽81、楔块82、第三弹簧83、楔面84、止动槽85。

[0036] 实施例

[0037] 一种建筑工程的基坑支护方法，包括以下步骤：

[0038] S1：基坑勘测，对基坑场地进行工程的地质调查，确定场地的工程条件后进入开挖阶段；

[0039] S2：基坑开挖，对勘测后的场地进行开挖处理；

[0040] S3：基坑支护，使用现有的吊机将支护装置转运至基坑内，将支护装置固定在基坑内，通过支护装置对基坑进行支护。

[0041] 其中，支护装置的具体结构，基本如附图1、附图2、附图3、附图4所示：支护装置包括底座10、与底座10固接的侧板20，侧板20设置于底座10的左侧，侧板20上竖向开有滑槽21，滑槽21内滑动连接有支护块22；滑槽21的侧壁两侧均竖向有竖向孔23，竖向孔23内滑动连接有竖向块24，竖向块24与支护块22固接；底座10上沿底座10的长度方向两侧均固接有挡板30，两个挡板30均与侧板20固接，从底座10的俯视方向看，侧板20与两个挡板30形成凹字形；挡板30上开有横向槽31，横向槽31内滑动连接有活动块32，即活动块32的两端分别与两个横向槽31滑动连接，活动块32上铰接有第一摆臂33，第一摆臂33远离活动块32的一端与竖向块24铰接，即第一摆臂33远离活动块32的一端两侧分别与两个竖向块24铰接；还包括用于调节活动块32位置的调节机构，调节机构包括与挡板30转动连接的转轴34和用于带动转轴34转动的驱动部，转轴34上设有第一螺纹段35，活动块32与第一螺纹段35螺纹连接，驱动部为电机37，电机37与挡板30固接，电机37的输出轴与转轴34同轴连接。

[0042] 滑槽21内横向开有定位孔40；支护块22上横向开有导向槽41，导向槽41内固接有固定块42，固定块42上滑动连接有定位块43，定位块43与固定块42之间固接有第一弹簧44，定位块43与滑槽21相抵，第一弹簧44处于拉伸状态；定位块43能够在导向槽41内横向运动，定位孔40位于定位块43的运动轨迹上，定位块43与定位孔40滑动配合。

[0043] 底座10上开有顶槽50，顶槽50内滑动连接有顶块51，顶块51与顶槽50之间固接有第二弹簧52，顶块51位于活动块32的运动轨迹上；底座10上转动连接有圆轴53，圆轴53位于侧板20、顶块51之间，圆轴53上同轴连接有用于与侧板20、顶块51相抵的椭圆块54，初始状态时，椭圆块54的两个短轴端分别朝向侧板20、顶块51方向；还包括随顶块51运动而带动圆轴53转动的联动机构，联动机构包括与顶块51固接的齿条55、与圆轴53同轴连接的齿轮56，齿轮56位于齿条55的运动轨迹上，齿轮56能够与齿条55啮合。

[0044] 挡板30上开有倾斜槽60，倾斜槽60的左端高度大于倾斜槽60的右端高度，倾斜槽60内滑动连接辅助块，两个辅助块之间固接有用于与侧板20、椭圆块54底部相抵的支撑块
61，支撑块61位于齿条55的运动轨迹上。

[0045] 底座10上固接有立板70，立板70设置于底座10的右侧，侧板20和立板70分别位于底座10左右两侧；转轴34上设有第二螺纹段36，第一螺纹段35和第二螺纹段36分别位于转轴34的两端，即第一螺纹段35位于转轴34的左端，第二螺纹段36位于转轴34的右端；第二螺纹段36上螺纹连接有调节块71，调节块71与横向槽31滑动连接，调节块71的运动方向与活动块32的运动方向相反，立板70位于调节块71的运动轨迹上。

[0046] 调节块71的左侧开有凹槽72，凹槽72内转动连接有调节轴73，调节轴73与凹槽72之间固接有扭簧；调节轴73上套接有第二摆臂74，第二摆臂74能够在凹槽72内运动，第二摆臂74远离调节轴73的一端与顶块51铰接。调节块71有右侧开有壁槽80，壁槽80的顶部开有延伸至调节块71侧壁的辅助槽81，辅助槽81内竖向滑动连接有楔块82，楔块82与壁槽80之间固接有第三弹簧83；立板70能够在壁槽80内横向运动，立板70上设有用于挤压楔块82的楔面84，楔面84位于楔块82的运动轨迹上；立板70的顶部竖向开有止动槽85，楔块82与止动槽85滑动配合。

[0047] 具体实施过程如下：

[0048] 使用时，整个支护装置位于基坑后，使得支护块22与基坑的内壁相抵。

[0049] 启动电机37，电机37的输出轴带动转轴34转动，在第一螺纹段35的作用下使得活动块32向左运动。

[0050] 活动块32向左运动期间，活动块32通过第一摆臂33带动竖向块24向上运动，竖向块24带动支护块22向上运动，当支护块22上升至指定位置时，关闭电机37，使得转轴34止动，进而使得活动块32、第一摆臂33、竖向块24和支护块22止动，即实现对支护块22的定位，让支护块22与基坑侧壁较高的位置接触，以便支护块22能够对较深的基坑进行支护；当支护块22止动时，定位块43与定位孔40横向相对，定位块43在第一弹簧44的作用下滑入定位孔40内，以此实现对支护块22的定位，进而加强对支护块22的定位效果，提高支护块22对基坑侧壁的支护稳定性。

[0051] 活动块32向左运动期间，活动块32挤压顶块51向左运动，第二弹簧52压缩；顶块51向左运动期间，顶块51带动齿条55向左运动，使得齿条55与齿轮56啮合带动圆轴53转动，圆轴53带动椭圆块54转动，当活动块32止动时，顶块51、齿条55、齿轮56、圆轴53、椭圆块54也止动，且此时椭圆块54的两个长轴端分别与侧板20、顶块51相抵；由于螺纹结构具有自锁性，活动块32不会横向运动，使得顶块51也不会横向运动，进而利用顶块51、椭圆块54对侧板20进行支撑，避免侧板20弯折，即提高支护块22对基坑侧壁的支护稳定性。

[0052] 齿条55向左运动期间，齿条55挤压支撑块61向左运动，使得支撑块61通过辅助块沿倾斜槽60的路径还能向上运动，当齿条55止动时，支撑块61的左侧与支护块22相抵，支撑块61的顶部与椭圆块54的相抵，因此，通过支撑块61能够对侧板20进行支撑，避免侧板20弯折，即提高支护块22对基坑侧壁的支护稳定性；通过支撑块61还能对椭圆块54进行支撑，一方面能够提高结构的稳定性，另一方面支撑块61与椭圆块54相抵能够增大两者的摩擦力，进而对椭圆块54起到限位作用，提高椭圆块54对侧板20支撑的稳定性。

[0053] 根据使用需要，两个支护装置还能对称放置在基坑内，使得左边支护装置的支护块22与基坑的左侧侧壁相抵，右边支护装置的支护块22与基坑的右侧侧壁相抵，同时两个支护装置的立板70相抵，以此能够同时对基坑的左右两侧侧壁进行支护。

[0054] 转轴34转动期间，在第二螺纹段36的作用下使得调节块71向右运动；调节块71向右运动期间，调节块71带动楔块82同步运动，使得立板70伸入壁槽80内，且楔块82被楔块82挤压向上运动，第三弹簧83压缩；楔块82继续向右运动，使得楔块82与立板70的顶部摩擦接触；楔块82再继续向右运动，当转轴34止动时，调节块71也止动，此时立板70与壁槽80的内壁相抵，且楔块82与止动槽85竖向相对，楔块82在第三弹簧83的作用下滑入止动槽85内，以此实现对调节块71的定位，一方面加强对调节块71的定位效果，另一方面还能实现调节块71与立板70的连接，使得调节块71对立板70的支撑更稳定。

[0055] 顶块51向左运动期间，使得顶块51与调节块71的间距增大，顶块51会带动第二摆臂74摆动，使得第二摆臂74移出凹槽72，扭簧形变；调节块71向右运动期间，调节块71与顶块51的间距增大，使得第二摆臂74继续摆动，当转轴34止动时，顶块51、活动块32和调节块71均止动，使得第二摆臂74呈倾斜状态；并且，利用椭圆块54和活动块32能够对定位块43起到夹紧的作用，提高对顶块51的定位稳定性，进而通过第二摆臂74提高对调节块71支撑的稳定性，即通过调节块71提高对立板70支撑的稳定性；此外，调节块71、第二摆臂74与底座
10之间形成三角形结构，进一步能够提高结构的稳定性，即提高对立板70支撑的稳定性。

[0056] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。