[0001] 本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种船用板材多喷嘴氩弧焊接设备。

[0002] 氩弧焊是一种在焊接领域较为常用的方法，其原理是利用惰性气体的保护作用防止焊缝被氧化，从而获得良好的焊缝效果，船体上的板材由于面积较大，一般都是由较小尺寸的板材焊接而成，氩弧焊是船体板材焊接比较常用的方式，目前的氩弧焊接还是通过工人手持焊枪操作，人工操作使得焊缝质量存在较大的不可控因素，无法保证焊缝质量的一致性，同时，焊接效率底下，对工人来说工作环境也较为恶劣。

[0022] 下面结果附图对本发明具体实施方式做进一步说明。

[0023] 实施例：参考图1、图2、图5所示，一种船用板材多喷嘴氩弧焊接设备，包括支架板1和两个喷嘴26，支架板1为两个喷嘴26提供安装基础，两个喷嘴26在支架板1的宽度方向上相向或相背运动，用于使两个喷嘴26调整到与各自需要焊接的焊缝相对应的位置上，两个喷嘴26的支架板1长度方向运动的过程中同时进行往复摆动，用于实现对板材的焊接，两个喷嘴26的不同方向用于实现对不同板材拼接形式的焊接，支架板1的下方四角的位置设置有伸缩缸2，伸缩缸2用于调整支架板1的高度以及保持支架板1处于水平位置。

[0024] 参考图1、图2所示，支架板1的长度方向的两侧分别设置有一组转动座3，两组转动座3之间设置有第二导杆6，其中一个第二导杆6上滑动安装有两个从动滑块5，另一个第二导杆6上滑动安装有两个主动滑块7，安装有主动滑块7的一组转动座3之间转动安装有丝杠8，丝杠8上设置有两段旋向相反的螺纹结构，两个主动滑块7分别与两段螺纹结构形成螺纹配合，丝杠8通过电机驱动转动。

[0025] 参考图2、图3、图4所示，每个从动滑块5与主动滑块7之间均设置有第三导杆9，两个第三导杆9上均滑动安装有一个安装座12，第四导杆13穿设在两个安装座12上，安装座12与第四导杆13转动连接，第四导杆13的一端上同轴固定安装有齿轮11，齿轮11与齿条10形成啮合传动，齿条10固定安装在支架板1上，第四导杆13的另一端与第一电机14的输出轴固定连接，第一电机14固定安装在电机座15上，电机座15滑动安装在支架板1上，电机座15的下方加工有滑轨，支架板1的上表面加工有与之配合的滑槽。

[0026] 参考图5‑图7所示，安装座12的下方设置有铰接杆27，铰接杆27轴线与第三导杆9的轴线平行，铰接杆27上转动安装有安装架24，安装架24的下方设置有环形架30，环形架30的内部转动安装有喷嘴基座25，喷嘴基座25上连接有喷嘴26，喷嘴26用于实现板材的焊接。

[0027] 参考图1‑图7所示，安装座12侧方设置有转动环28，转动环28上转动安装有凸轮19，凸轮19转动用于驱动安装架24摆动，转动杆17同时穿过两个凸轮19，转动杆17与安装座
12转动连接，转动杆17与凸轮19通过键连接，转动杆17的两端分别转动安装在滑动座16上，滑动座16滑动安装在支架板1的底部，转动杆17与第二电机18的输出轴固定连接，第二电机
18固定安装在滑动座16上。

[0028] 参考图5‑图7所示，安装座12位于与凸轮19相对的另一侧固定安装有安装板20，安装板20上滑动安装有推杆22，推杆22上远离安装架24的一端上设置有挡板23，挡板23与安装板20之间设置有与推杆22同轴的弹簧21，安装架24上靠近推杆22的一侧设置有推板29，推杆22的下端与推板29接触。

[0029] 本发明公开的一种船用板材多喷嘴氩弧焊接设备的工作原理为：使用时，首先启动连接丝杠8的电机，丝杠8转动的同时驱动两个主动滑块7相向或相背运动，使得两个喷嘴26分别运动到待焊接部位的上方，对准焊缝后启动第一电机14，第一电机14驱动第四导杆
13转动，在齿条10和齿轮11的作用下，两个喷嘴26在支架板1的长度方向上移动，即在焊缝的长度方向上运动，与此同时，启动第二电机18，第二电机18驱动转动杆17转动，转动杆17带动两个凸轮19同步转动，凸轮19转动的过程中驱动安装架24绕着铰接杆27往复摆动，设置安装板20、弹簧21、推杆22和挡板23的目的是帮助安装架24复位，喷嘴26包括竖直部分和倾斜部分，竖直部分与倾斜部分之间的角度为45°，本设备可以适用两块平板对接的情况，也可以适用于两块互相垂直的板材之间的焊接，如图8所示，在焊接两块对接的对接板一31时，此时两个喷嘴26互相平行，喷嘴26的竖直部分、倾斜部分与焊缝在同一个平面上，喷嘴
26在整体滑动的同时在焊缝的左右方向摆动，将焊缝上的焊丝融化，由此焊接出“鱼鳞”焊缝，如图9所示，在焊接两块互相垂直的对接板二32和对接板三33时，此时两个喷嘴26相对设置，安装架24处于中间位置时，喷嘴26的端部对准对接板二32与对接板三33之间的焊缝位置，此时随着安装架24的摆动，同样在两块板之间焊接成“鱼鳞”焊缝，本实施例中，通过在环形架30上设置一个转轮，该转轮的轴线与喷嘴基座25的轴线平行，且转轮的外圆面与转动座3从动滑块5的外圆面接触，实现喷嘴基座25在环形架30内部转动，进而实现喷嘴26方向的转换。