技术领域
[0001] 本发明涉及发射筒支承技术领域,具体地,涉及车载导弹发射筒辅助支承装置。
相关背景技术
[0002] 车载导弹通常是将导弹安装在大型的运输车上,通过运输车对导弹进行运输,导弹运输到指定位置后进行发射,陆基机动的中远程弹道导弹发射筒在发射车上的安装方式一般为两点支承安装;
[0003] 现有技术中的辅助支承装置一般通过支架进行支撑,在支架调节完成后,由于导弹发射筒自身重量较重,在使用过程中支架易产生偏移导致支撑的稳定性差,且在导弹发射的过程中,易产生大量的火花从而损坏运输车主体,因此,需要对运输车主体进行防护。
具体实施方式
[0029] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0030] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032] 实施例1
[0033] 本实施方式提出一种车载导弹发射筒辅助支承装置,如图1‑8所示,包括操作台1、底座2、角度调节机构3、稳定组件4以及防护组件5。角度调节机构3安装在操作台1和底座2之间,用于调节导弹发射筒的倾斜角度;稳定组件4,安装在底座2的底部,用于提高角度调节机构3调节后装置的稳定性;其中,稳定组件4包括固定安装在底座2底部的齿板401,齿板401上设置有均匀分布的固定螺丝402,且角度调节机构3的一端固定安装有第一磁块403,第一磁块403底端内壁固定设置有对称分布的伸缩杆404,伸缩杆404底部固定设置有第二磁块405,第一磁块403与第二磁块405之间固定安装有弹簧406,弹簧406套设在伸缩杆404的外壁,且还在第一磁块403以及第二磁块405上开设有容纳槽407,第二磁块405的底部固定安装有棘齿408,棘齿408与齿板401啮合连接;防护组件5,对称安装在操作台1的两端,用于对导弹发射过程中产生的火花进行防护,避免了由于导弹发射筒自身重量较重,导致在使用过程中支架产生偏移,提高了支架的稳定性。
[0034] 操作台1顶部远离夹持组件6的一端固定设置有L形板10,L形板10中部活动安装有缓冲板11,缓冲板11与L形板10之间固定设置有均匀分布的减震弹簧12,通过设置的缓冲板11与减震弹簧12配合使用,在导弹发射过程中,便于缓解对导弹发射筒的冲击力。
[0035] 底座2底部外壁固定设置有对称分布的三角固定杆14,任意一组三角固定杆14的两端开设有安装孔15,通过设置的安装孔15便于将底座2安装在运输车上。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例2是在实施例1的基础上完成的,如图4所示,进一步的对角度调节机构3进行阐述,具体的:
[0038] 角度调节机构3包括转动连接在底座2内侧壁且对称分布的螺杆301,任意一组螺杆301穿过底座2的一端固定安装有带轮302,底座2靠近带轮302的一端中部设置有驱动转轴303,驱动转轴303与任意一组带轮302之间连接有皮带304,两组皮带304错开设置,底座2靠近螺杆301的两端内侧壁固定设置有限位杆305,且任意一组螺杆301外壁螺纹连接有滑座306,便于带动螺纹连接在螺杆301上的滑座306沿着限位杆305方向水平滑动。
[0039] 如图4所示,滑座306与限位杆305滑动连接,滑座306的顶部中心处活动连接有支架307,支架307远离滑座306的一端与操作台1底部活动连接,且还在操作台1靠近滑座306的一端固定安装有对称分布的砥杆308,砥杆308与底座2顶部抵接,操作台1远离砥杆308的一端固定安装有对称分布的连接件309,操作台1与底座2远离砥杆308的一端通过连接件309活动连接,通过设置的支架307带动操作台1进行倾斜,从而调节安装在操作台1上的导弹发射筒的倾斜角度。
[0040] 实施例3
[0041] 本实施例3是在实施例1和/或实施例2的基础上完成的,如图1所示,对防护组件5进行进一步阐述,具体的:
[0042] 防护组件5包括固定安装在操作台1四角处外侧壁的固定块501,相对的固定块501之间转动连接有弧形罩502,且在两组弧形罩502之间安装有夹持组件6,夹持组件6设置有二至四组,在导弹发射的过程中,避免了大量的火花损坏运输车主体,从而便于对运输车主体进行防护。
[0043] 实施例4
[0044] 本实施例4是在实施例3的基础上完成的,如图5所示,对夹持组件6进行进一步阐述,具体的:
[0045] 任意一组夹持组件6包括固定安装在操作台1顶部的矩形座601,矩形座601中部转动连接有驱动螺杆602,驱动螺杆602两端螺纹连接有滑块603,滑块603两端内侧壁滑动连接有滑杆604,滑杆604固定安装在矩形座601的两端侧壁上,且还在两组滑块603顶部固定安装有相对设置的弧形夹板605,便于调节两组安装在滑块603顶部的弧形夹板605之间的间距,从而便于对导弹发射筒的外壁进行固定。
[0046] 任意一组弧形夹板605的外壁中部固定安装有第一U形座7,第一U形座7的中部活动设置有连杆8,连杆8远离第一U形座7的一端活动连接有第二U形座9,任意一组第二U形座9远离连杆8的一端与弧形罩502的外壁固定连接,两组弧形夹板605在调节间距时,同时通过设置的连杆9带动两组弧形罩502进行收拢或展开。
[0047] 任意一组弧形夹板605的内侧壁固定安装有缓冲垫13,缓冲垫13为橡胶材质制作而成,通过设置的缓冲垫13便于对导弹发射筒外壁进行缓冲保护。
[0048] 底座2一端固定安装有罩在驱动转轴303、带轮302以及皮带304外侧的防护罩16,矩形座601一端固定设置有罩在驱动螺杆602输出端外侧的保护壳17,便于对支承装置进行保护。
[0049] 实施例5
[0050] 本实施例5是实施例1‑4中车载导弹发射筒辅助支承装置在使用时的具体说明,具体的:
[0051] 首先将导弹发射筒放置在操作台1的顶部,导弹发射筒的底部抵接在缓冲板11上,通过设置的缓冲板11与减震弹簧12配合使用,在导弹发射过程中,便于缓解对导弹发射筒的冲击力;
[0052] 通过设置的驱动螺杆602带动两组与其螺纹连接的滑块603沿着滑杆604进行滑动,且两组滑块603的螺纹方向相反,且还在弧形夹板605与弧形罩502之间活动连接有连杆
9,当驱动螺杆602进行正转时,相对设置在两组滑块603顶部的弧形夹板605相互靠近,从而便于对导弹发射筒的外壁进行固定,同时通过设置的连杆9带动两组弧形罩502进行收拢,在导弹发射的过程中,避免了大量的火花损坏运输车主体,从而便于对运输车主体进行防护,当驱动螺杆602进行反转时,相对设置在两组滑块603顶部的弧形夹板605相互远离,同时通过设置的连杆9带动两组弧形罩502进行展开;
[0053] 当支架307处于水平状态时,砥杆308的底部与底座2的顶部抵接,且操作台1和底座2远离砥杆308的一端通过设置的连接件309活动连接;
[0054] 通过安装在驱动转轴303外壁的皮带304带动与其相对的带轮302进行旋转运动,当带轮302进行转动时,同时带动螺纹连接在螺杆301上的滑座306沿着限位杆305方向水平滑动,且还在滑座306与操作台1之间活动安装有支架307,当滑座306沿着限位杆305向连接件309方向水平滑动时,支架307带动操作台1进行倾斜,此时,操作台1与底座2之间的夹角逐渐变大,便于调节安装在操作台1上的导弹发射筒的倾斜角度;
[0055] 当支架307带动操作台1进行倾斜时,同时带动安装在滑座306底部的棘齿408在与其啮合连接的齿板401上水平移动,此时,第一磁块403与第二磁块405之间不通电,通过设置的棘齿408与齿板401啮合连接,避免了由于导弹发射筒自身重量较重,导致在使用过程中支架307产生偏移,提高了支架307的稳定性;
[0056] 当需要将支架307从倾斜状态调节至水平状态时,第一磁块403与第二磁块405之间通电,此时第一磁块403与第二磁块405相互靠近,伸缩杆404以及弹簧406收纳在容纳槽407内壁,从而便于带动安装在第二磁块405底部的棘齿408远离齿板401,便于将支架307恢复至水平状态。
[0057] 本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0058] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0059] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。