[0001] 本申请涉及电极水套的技术领域，特别是涉及一种方型SnO2电极冷却水套。

[0002] 玻璃制造领域中，玻璃熔窑是玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的一种热工设备。随着环保和节能要求的不断提高，玻璃熔窑逐渐向电助熔和全电熔方向发展，电能量的使
用比例逐渐提高，而燃气的使用比例逐渐减少。玻璃熔窑中用于熔融玻璃配合料的加工组
件为电极设备，电极设备主要由电极和电极水套构成，电极水套与电极连接，以用于对电极
冷却，以防止电极温度超过允许值而影响使用寿命。工作时，电流先从电极水套流入电极，
再从电极流入玻璃液中，为了减少电极与电极水套之间的接触电阻，需要使用银箔连接在
电极与电极水套之间。

[0003] 然而，电极在窑炉内工作时，窑炉的热量会通过电极传导到银箔上，导致银箔温度升高，引起银箔高温氧化甚至融解，影响银箔的使用寿命。

[0031] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

[0032] 在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本申请的限制。

[0033] 此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术
语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0034] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域
的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0035] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间
媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特
征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之
下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水
平高度小于第二特征。

[0036] 需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂
直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0037] 参阅图1和图2，为本申请一实施例展示的一种方型SnO2电极冷却水套100，其包括电极水套10、加工电极20、银箔30以及冷却器40。

[0038] 其中，加工电极20连接于电极水套10的端面。也即，可以理解为加工电极20层叠设置在电极水套10上，此时沿着垂直于两者的层叠方向，加工电极20与电极水套10可以没有
重叠，或者有部分重叠，当存在部分重叠时，可以认为电极水套10具有一端开口的腔体，加
工电极20的部分嵌套于该腔体内，如此有助于增加电极水套10与加工电极20的接触面积，
增强电极水套10对加工电极20的冷却效果。

[0039] 银箔30连接于加工电极20与电极水套10之间。也就是说，银箔30与加工电极20接触之外，也同时与电极水套10接触，银箔30与电极水套10以及加工电极20之间可以是采用
点接触、线接触、面接触等其中的任意一种方式组配。

[0040] 例如，本实施例中电极水套10和加工电极20均为长方体，银箔30为矩形片状，加工电极20与银箔30之间以及电极水套10与银箔30之间均通过表面积最大的侧面接触，一方面
可提高组配后相互支撑稳定性，另一方面也能更好的降低接触电阻。

[0041] 冷却器40与电极水套10和/或加工电极20组配固定，且冷却器40与银箔30传热配合，以用于对银箔30冷却降温。

[0042] 综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：本方案的方型SnO2电极冷却水套100应用于玻璃制造中对玻璃配合料进行电熔加工的场合中，通过将电极水套10与加
工电极20组配连接，使得电流可通过电极水套10传导至加工电极20并最终传递玻璃液中，
达到电熔加工目的；进一步地，通过在电极水套10与加工电极20之间安装银箔30，可有效减
小电流由电极水套10传递至加工电极20时的接触电阻，以提高电流传递的有效性并减少电
流损耗，降低能耗；此外，考虑到熔炉工作时产生的高温热量会传导至加工电极20上进而对
银箔30产生高温影响，通过在加工电极20和/或电极水套10的外部安装冷却器40，并使冷却
器40与银箔30传热配合，冷却器40便能吸收银箔30的热量，进而实现银箔30冷却降温，防止
银箔30因温度过高而发生高温氧化甚至融解，有效提高银箔30的使用寿命。

[0043] 请继续参阅图1和图2，在一个实施例中，冷却器40包括冷却框41，冷却框41设为环形结构，冷却框41围设于银箔30的外周且与银箔30传热配合。如此设置，冷却框41与银箔30
的接触面为环形面，接触面积大大增加，使得冷却框41单位时间内与银箔30的热交换量大
大增加，从而可增强对银箔30的冷却效能。

[0044] 例如，银箔30为具有一定厚度的矩形片状结构，银箔30的外周壁分别与加工电极20以及电极水套10的外周壁平齐，或者银箔30的外周壁稍稍凸出加工电极20以及电极水套
10的外周壁一定高度，使得冷却框41的内环壁可与银箔30的外周壁直接接触。

[0045] 或者，银箔30具有伸出加工电极20以及电极水套10的外周壁的弯折部，弯折部贴靠在电极水套10和/或加工电极20的外周壁上，如此可进一步增加冷却框41与银箔30的传
热面积。

[0046] 进一步地，在上述实施例的基础上冷却框41的内环壁设置有导热胶，冷却框41通过导热胶与银箔30传热配合，且冷却框41通过导热胶与电极水套10和/或加工电极20粘接
固定。一方面，导热胶具有优良的传热性能，可作为媒介来增强热量从银箔30向冷却框41传
导的效能，进而强化银箔30的冷却效果；另一方面，导热胶还具备一定的粘性，以便将冷却
框41更牢固的粘接在电极水套10和/或加工电极20的外部，提高方型SnO2电极冷却水套100
整体结构稳固性。

[0047] 请继续参阅图1和图2，本申请中冷却器40采用冷却液作为吸热介质以实现对银箔30降温，在一个实施例中，冷却器40还包括第一进水管42和第一出水管43，冷却框41的内部
形成有环形冷却腔，第一进水管42以及第一出水管43分别设置于冷却框41上并均与环形冷
却腔连通。

[0048] 可以理解的，第一进水管42和第一出水管43分别用于与冷却液供给装置连通，工作时，冷却液可通过第一进水管42流入环形冷却腔内，银箔30的高温热量经过冷却框41的
侧壁被流动的冷却液吸收，使得冷却液能将热量带走并从第一出水管43排出，如此便可实
现对银箔30降温冷却处理。

[0049] 可选地，冷却液也可以是冷却水、冷却油等其中的任意一种。

[0050] 同理，本申请中电极水套10也是采用冷却液作为吸热截止实现对加工电极20冷却降温，故而在又一个实施例中，电极水套10的内部形成有冷却液腔，方型SnO2电极冷却水套
100还包括第二进水管50和第二出水管60，第二进水管50以及第二出水管60分别设置于电
极水套10背离加工电极20的侧面上，且均与冷却液腔连通。

[0051] 第二进水管50和第二出水管60分别用于与冷却液供给装置连通，工作时，冷却液可通过第二进水管50流入冷却液腔内，加工电极20的高温热量经过电极水套10的侧壁被流
动的冷却液吸收，使得冷却液能将热量带走并从第二出水管60排出，如此便可实现对加工
电极20降温冷却处理。

[0052] 请继续参阅图2和图4，此外，在上述任一实施例的基础上，冷却水套装置还包括接电支架70，接电支架70的一端与第二进水管50连接，接电支架70的另一端与第二出水管60
连接，接电支架70上设置有接电螺母。设置的接电支架70方便与外部供电设备进行连接，以
使供电设备能向方型SnO2电极冷却水套100供给电能；例如，供电设备的输电线的一端通过
接电螺母压紧在接电支架70上而完成电连接，连接方式简单，装拆操作便捷省力。

[0053] 进一步地，为了方便电极水套10与加工电极20组装固定，将银箔30稳固可靠的夹紧固定在电极水套10与加工电极20之间，在一个可选的实施例中，方型SnO2电极冷却水套
100还包括连接组件80，电极水套10通过连接组件80与加工电极20组配固定。

[0054] 请继续参阅图3，具体而言，上述实施例中连接组件80包括连接螺栓81和连接螺母82，电极水套10开设有连接通孔11，连接螺栓81可活动地穿设于连接通孔11，且连接螺栓81
的第一端穿过银箔30并固设于加工电极20，连接螺栓81的第二端外露于电极水套10，连接
螺母82螺接于第二端。

[0055] 安装时，通过不断拧动连接螺母82，在螺纹副的带动下连接螺栓81可相对连接螺母82发生沿其轴向的位移，使得连接螺栓81同步拉动加工电极20贴紧电极水套10，不仅可
实现电极水套10与加工电极20组装固定，而且也能将银箔30夹紧固定于电极水套10与加工
电极20之间，该实施例的连接组件80的结构简单，操作便捷，可实施性强。

[0056] 当然，其他可选的实施例中连接组件80也可以是其它的结构形式，例如，连接组件80包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩分别固定安装在电极水套10和加工电极
20上，通过第一挂钩与第二挂钩钩扣连接而将电极水套10与加工电极20组配为一体；等等。

[0057] 较佳地，在上述实施例的基础上连接螺栓81的第一端埋设于加工电极20的内部。使得连接螺栓81与加工电极20的结合面积大，连接稳固性更高，确保连接螺栓81受到连接
螺母82施加的拉拽力时不容易与加工电极20发生松脱。

[0058] 请继续参阅图4，更进一步地，加工电极20的内部埋设有拉杆90，连接螺栓81的第一端开设有穿孔，拉杆90穿设于穿孔内。具体地，拉杆90的长度与加工的电极的长度接近，
因此拉杆90埋设在加工电极20内后，能与加工电极20获得尽可能最大的结合面积，在此基
础上，借助连接螺栓81与拉杆90连接，连接螺栓81通过拉杆90拉动加工电极20的有效性更
高，对加工电极20施加的拉动力更加均匀，能确保加工电极20与电极水套10更加均匀的夹
紧固定银箔30。

[0059] 较佳地，在上述任一实施例的基础上，电极水套10和连接组件80均设置有至少两个，且各个电极水套10通过对应的连接组件80并排设置于加工电极20上；每个电极水套10
均配置有一组第二进水管50和第二出水管60，或者，各个电极水套10的冷却液腔相互连通，
所有的电极水套10共同配置一组第二进水管50和第二出水管60。

[0060] 也即，单个尺寸较大的加工电极20可以同时配置两组或以上的电极水套10、第二进水管50、第二出水管60等部件，满足大尺寸加工电极20冷却降温的需要。

[0061] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0062] 以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护
范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。