技术领域
[0001] 本发明涉及一种快拆模块，尤其涉及一种天线接头快拆模块。
相关背景技术
[0002] 目前，公SMA天线接头与母SMA天线接头的接合需要通过扳手将两接头螺接于彼此，拆装上较为不便。此外，两天线接头在长时间接合下，受到重力的影响，可能会往重力方向歪斜，而使天线接头从所安装的支架上松脱。
具体实施方式
[0052] 图1与图2是依照本发明的一实施例的一种天线接头快拆模块的组装过程示意图。图3是图2的剖面示意图。图4是图1的天线接头快拆模块的第一双接头组件与支架的示意图。图5是图4的爆炸示意图。
[0053] 请参阅图1至图5，本实施例的天线接头快拆模块100包括一第一双接头组件110及一第二双接头组件130。如图4与图5所示，第一双接头组件110包括一底板112、从底板112延伸出的两第一接头120，底板112与两第一接头120为一体。底板112包括相对的一第一面114及一第二面116，两第一接头120凸出于第一面114。
[0054] 由图1可见，各第一接头120包括背向底板112倾斜的一倾斜外壁121及位于倾斜外壁121与底板112之间的一第一卡合部123。第一卡合部123例如是凹槽，但不以此为限制。
[0055] 第二双接头组件130可拆卸地插接于第一双接头组件110，且包括一壳座131及固定于壳座131的两第二接头132。各第二接头132包括至少一第一弹臂133及至少一第二卡合部135，各第二卡合部135位于对应的第一弹臂133的末端。在本实施例中，各第二接头132例如有四个第一弹臂133及四个第二卡合部135，但第一弹臂133及第二卡合部135的数量不以此为限制。
[0056] 如图1至图3所示，当第二双接头组件130插接于第一双接头组件110时，各第二卡合部135沿着对应的第一接头120的倾斜外壁121移动，而略为外扩变形，且第二卡合部135伸入第一卡合部123(凹槽)，原本略为变形的第二卡合部135恢复，而卡合于第一卡合部123。因此，本发明的天线接头快拆模块100在插入过程中直接卡合，具有不须工具而可快速组装的效果。
[0057] 如图3所示，在本实施例中，第一弹臂133的厚度随着凸出于壳座131的高度而逐渐减少，而呈现出一倾斜内壁134。这样的设计可使得第一弹臂133在第二卡合部135处更容易变形，且在第二卡合部135卡合于第一卡合部123时，第一弹臂133不会与第二接头132的倾斜外壁121干涉。在本实施例中，倾斜内壁134的斜率对应于倾斜外壁121的斜率。当然，第一弹臂133的形式不以此为限制。
[0058] 此外，在本实施例中，各第二卡合部135包括一弧面136，倾斜外壁121具有靠近第一卡合部123的一尖角122。当第二双接头组件130拔除于第一双接头组件110时，第二卡合部135的弧面136沿着尖角122而使第一弹臂133外展变形而离开于第一卡合部123。因此，本发明的天线接头快拆模块100在分离过程中可直接移除，具有不须工具而可快速拆卸的效果。
[0059] 另外，如图5所示，天线接头快拆模块100还包括一支架140，支架140包括相对的一外表面142、一内表面144及贯穿外表面142与内表面144的两孔洞146。
[0060] 第一双接头组件110可拆卸地组装于支架140。第一双接头组件110还包括凸出于底板112的第二面116上的两套筒124、位于两套筒124的外侧且背向底板112倾斜的两组斜块125及位于两组斜块125与底板112之间的两第三卡合部126。第三卡合部126例如是凹槽，但不以此为限制。
[0061] 各组斜块125围绕对应的套筒124且与套筒124之间存在一间隙127，间隙127用以供此组斜块125可往套筒124的方向变形。
[0062] 如图5与图4所示，当第一双接头组件110组装于支架140时，两套筒124分别穿过两孔洞146，各组斜块125被对应的孔洞146的壁面推挤而往对应的套筒124的方向变形，直到此组斜块125穿过孔洞146，而使壁面卡合于第三卡合部126。
[0063] 因此，当第一双接头组件110组装至支架140时，底板112与两第一接头120凸出于支架140的外表面142，两套筒124与两组斜块125凸出于支架140的内表面144，以使第一双接头组件110固定于支架140。
[0064] 若要将第一双接头组件110拆离于支架140，只要将两组斜块125往两套筒124的方向压去，两组斜块125便可内缩变形而穿出于孔洞146。
[0065] 换句话说，在本实施例的天线接头快拆模块100中，第一双接头组件110也可以快速拆装于支架140，而不需要工具，相当方便。
[0066] 值得一提的是，在本实施例中，第一双接头组件110与第二双接头组件130对接的设计除了可以一次性地拆装两个双接头，增加拆装效率之外，由于第一双接头组件110的底板112与两第一接头120为一体，而使第一双接头组件110具有较佳的结构强度，而可有效降低当第二双接头组件130插接于第一双接头组件110时，第一双接头组件110受重力而相对支架140歪斜的机率。因此，第一双接头组件110可更稳固地固定于支架140。
[0067] 图6与图7是依照本发明的另一实施例的一种天线接头快拆模块的组装过程示意图。图8是图7的剖面示意图。图9与图10是图6的天线接头快拆模块的第一双接头组件与支架的不同视角的爆炸示意图。
[0068] 请参阅图6至图10，本实施例与前一实施例的主要差异在于，在本实施例中，第一双接头组件110a还包括从底板112延伸出且位于两第一接头120的外侧的外墙128、位于外墙128上且远离底板112的第三卡合部126及凸出于外墙128的外壁且朝向底板112的方向倾斜的斜面129。斜面129所在的部位可相对于外墙128略为往外或往内变形。
[0069] 在本实施例中，外墙128的数量为多个，斜面129的数量也为多个，这些外墙128通过连接部128a连接起来，以增加结构强度。在其他实施例中，外墙128的数量也可以只有一个，而不需要设置连接部128a。
[0070] 在本实施例中，支架140包括一孔洞146，当第一双接头组件110a组装于支架140时，底板112与局部的外墙128穿过孔洞146，斜面129被孔洞146的一壁面推挤而使外墙128往第一接头120的方向变形，直到壁面卡合于第三卡合部126。
[0071] 如图8所示，当第一双接头组件110a组装于支架140时，底板112与局部的外墙128凸出于内表面144，第一接头120的倾斜外壁121凸出于外表面142。这样的设计可缩短第一双接头组件110a凸出于支架140的外表面142的高度，以降低第一双接头组件110a被外物撞击而损坏的机率。
[0072] 外墙128凸出于底板112的高度H1大于第一卡合部123与底板112之间的距离H2，当第二双接头组件130插接于第一双接头组件110a时，第二卡合部135位于外墙128内。因此，外墙128也可以良好地保护对接的第一接头120与第二接头132。
[0073] 综上所述，在本发明的天线接头快拆模块中，当第二双接头组件插接于第一双接头组件时，第二卡合部沿着对应的倾斜外壁移动，且卡合于第一卡合部。因此，本发明的天线接头快拆模块在插入过程中直接卡合，具有不须工具而可快速组装的效果。此外，本发明的天线接头快拆模块的第二双接头组件可拆卸地插接于第一双接头组件，这样的设计除了可以一次性地拆装两个双接头，增加拆装效率之外，由于第一双接头组件的底板与两第一接头为一体，而使第一双接头组件具有较佳的结构强度，降低第二双接头组件插接于第一双接头组件时，第一双接头组件受重力而歪斜的机率。
