技术领域
[0001] 本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种插头及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 常规的端接印制板的弯式插头的弯针部分通常为开放式，接触件之间存在导通、击穿的风险，现需求一种端接印制板的封闭式弯式插头，弯针部分封闭在连接器内部，保证信号连接的可靠性。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0032] 以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0033] 要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0034] 还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0035] 另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0036] 在本发明的一个实施例中，提供一种插头，如图1‑6所示，包括：
[0037] 插头壳体1，设置有相互垂直的两个安装端面，其中一个所述安装端面固定有绝缘体，另一个所述安装端面用于安装定位板3；
[0038] 弯式浸焊插针2，主体设置在所述插头壳体1内，两端为引脚端和转接端；所述转接端设置有预设孔位，固定在所述绝缘体上；所述引脚端设置有预设孔位，固定在所述定位板3上；
[0039] 其中：所述绝缘体与所述插头壳体1为一体结构；所述插头壳体1上设置有灌封面；所述灌封面与安装所述绝缘体的所述安装端面平行设置，用于安装绝缘板4；所述插头壳体
1内填充有灌封胶。
[0040] 在本实施例中，所述定位板3及所述绝缘板4基于所述灌封胶固定在所述插头壳体1上。
[0041] 在本实施例中，所述定位板3远离所述灌封胶的一端为平面，便于所述引脚端连接印制板。
[0042] 在本实施例中，所述绝缘体远离所述灌封胶的一端为平面，便于所述转接端连接所述外部设备。
[0043] 在本实施例中，所述插头还包括定位键5；所述定位键5安装在所述插头壳体1上靠近所述绝缘体的一端，便于将所述插头壳体1对应安装在外部设备上。
[0044] 在本实施例中，所述定位键5基于开槽圆头螺钉6安装在所述插头壳体1上。
[0045] 在本实施例中，所述引脚端与所述定位板3间隙配合。
[0046] 本实施例的插头由插头壳体1、弯式浸焊插针2、定位板3、绝缘板4、定位键5、开槽圆头螺钉6组成。插头壳体1由绝缘体和壳体组成，绝缘体与壳体通过镶嵌塑压的形式成型。插头壳体1与弯式浸焊插针2为过盈配合，弯式浸焊插针2与定位板3为间隙配合，插头壳体1与定位板3通过斜切面配合，定位板3装配到位后，通过灌封的方式填充插头内部的空间，将插针密封起来，最后将绝缘板4通过粘接剂与插头壳体1粘接完成后，即可实现保护连接器弯针部分的功能。定位键5、开槽圆头螺钉6通过螺纹与插头壳体1连接，实现设备中不同模块的连接器的防错插功能。
[0047] 在本实施例中，所述绝缘体的材质为30％玻璃纤维增强的尼龙‑66，所述插头壳体1的材质为选择铝合金‑6061；所述弯式浸焊插针2的材质为锡青铜‑QSn6.5‑0.1，所述弯式浸焊插针2表面镀金。
[0048] 在本实施例中，定位板3与插头壳体1的连接处设置有斜切面，以便紧密结合。
[0049] 在一个实施例中，本发明还一种上述实施例插头的制备方法，包括以下步骤：
[0050] S101:将所述弯式浸焊插针2按预设孔位基于所述绝缘体安装在所述插头壳体1上；
[0051] S102:基于所述定位板3将所述引脚端按照预设孔位固定在所述插头壳体1上，[0052] S103:基于所述灌封面在所述插头壳体1内灌封所述灌封胶；
[0053] S104:在所述灌封面处安装所述绝缘板。
[0054] 本专利所述的插头由插头壳体1、弯式浸焊插针2、定位板3、绝缘板4、定位键5、开槽圆头螺钉6组成。插头壳体1由绝缘体和壳体组成，绝缘体与壳体通过镶嵌塑压的形式成型。插头壳体1与弯式浸焊插针2为过盈配合，弯式浸焊插针2与定位板3为间隙配合，插头壳体1与定位板3通过斜切面配合，定位板3装配到位后，通过灌封的方式填充插头内部的空间，将插针密封起来，最后将绝缘板4通过粘接剂与插头壳体1粘接完成后，即可实现保护连接器弯针部分的功能。定位键5、开槽圆头螺钉6通过螺纹与插头壳体1连接，实现设备中不同模块的连接器的防错插功能。
[0055] 1)插头壳体1的设计要点是，插头壳体1中与镶嵌塑压的模具相关的尺寸精度需要足够高，确保壳体与模具的精密配合，才能保证注塑过程的顺利进行，避免注塑中绝缘体材料不会产生外溢等问题。插头壳体1与插头绝缘体通过结构上的配合，使镶嵌塑压成型后，绝缘体不会从插头壳体1中脱落出来。插头壳体1设置沿周三处斜切面用于与定位板3配合。
[0056] 2)定位板3的设计要点是，定位板3与弯式浸焊插针2的配合精度：定位板3与弯式浸焊插针2为间隙配合，该间隙需要足够大，可容纳插针位置度的公差，且间隙量需足够小，避免灌封过程中出现胶液外溢等问题。定位板3与插头壳体1通过沿周三处斜切面进行配合，斜切面配合的好处是，通过工装将定位板3与插头壳体1固定后，可使配合处的间隙足够小，保证灌封过程的顺利进行。
[0057] 灌封处的设计要点是，选取的灌封胶材质需满足连接器的耐温等级‑55℃～+125℃，灌封胶流动性需足够优秀，可填充所有插针间隙，固化后绝缘性能需满足连接器的绝缘电阻指标5000MΩ。灌封胶的粘接性需足够将定位板3固定。
[0058] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
