[0001] 本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，是涉及一种基于独立基础的连梁及装配式房屋。

[0002] 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑使能够有效缩短施工时间、提高建筑速度，且更容易实现信息化管理，使得资源能够更有效的配置。

[0003] 现有的装配式房屋在建筑过程中，先预埋独立基础，再通过连梁将相邻的独立基础相连接，而后进行墙体安装。目前，独立基础与连梁的连接主要有两种方式，方式一为通过预埋钢筋再现浇筑的方式，此种方式强度高，但施工周期较长；方式二为独立基础与连梁采用如插接、螺纹连接等可拆卸方式连接，此种方式施工速度快，但是连梁与两侧独立基础的间隙难以保持一致，容易导致连接点受力差异，进而影响整体的支撑强度。

[0019] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0020] 需要进一步说明的是，本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

[0021] 当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0022] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

[0023] 现对本发明提供的基于独立基础的连梁及装配式房屋进行说明。

[0024] 如图1至图7所示，本发明第一实施方式提供了一种基于独立基础的连梁，包括连梁本体2及两组间隙调节组件，连梁本体2的下部两端均设有用于与独立基础1的基台101搭接的斜面203，连梁本体2上设有两个向上敞开的容纳腔3，两个容纳腔3分别靠近连梁本体2的两端，容纳腔3的底面设有长条孔202，长条孔202的宽度大于独立基础1的销孔102的直径；每个容纳腔3内设置一组间隙调节组件，间隙调节组件包括竖杆4、第一横杆5和第二横杆6，竖杆4下端设有销柱10，销柱10用于穿过长条孔202与独立基础1上的销孔102插接；第一横杆5垂直设于竖杆4上，第一横杆5的一端设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接第一调节杆11，第一调节杆11用于与靠近连梁本体2端部的容纳腔3的内壁抵接，两个第一调节杆11伸出第一螺纹孔的相同长度、以保证连梁本体2的两端与两个独立基础1的间隙相同；第二横杆6与第一横杆5相连，且与竖杆4、第一横杆5相垂直，第二横杆6的两端均设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接第二调节杆9，两个第二调节杆9分别用于与容纳腔3的前后壁抵接；待第一调节杆11、第二调节杆9调节到位后，容纳腔3用于浇筑混凝土或者胶体。

[0025] 本实施例提供的基于独立基础的连梁，与现有技术相比，在连梁本体2的下部两端设置用于搭接的斜面203，并在连梁本体2上设有两个向上敞开的容纳腔3，两个容纳腔3分别靠近连梁本体2的两端，容纳腔3的底面设有长条孔202。每个容纳腔3内设置一组间隙调节组件，间隙调节组件包括竖杆4，竖杆4下端的销柱10能过穿过长条孔202与独立基础1上的销孔102插接。第一横杆5垂直设于竖杆4上，第一横杆5的一端螺纹连接第一调节杆11，第二横杆6与第一横杆5相连，且与竖杆4、第一横杆5相垂直，第二横杆6的两端均螺纹连接第二调节杆9。两个间隙调节组件的第一调节杆11用于与靠近连梁本体2端部的容纳腔3的内壁抵接，第二横杆6上的两个第二调节杆9与容纳腔3的前后壁抵接。因长条孔202的宽度大于独立基础1的销孔102的直径，在销柱10插入销孔102后，仍就可以调节连梁本体2的搭放位置。当两个第一调节
杆11伸出各自第一横杆5的长度相同、且同时与容纳腔3内壁抵接时，说明连梁本体2的两端与独立基础1的间隙相同。同理，通过调节两个第二调节杆9的伸出长度可控制连梁本体2的沿宽度方向的放置位置。待第一调节杆11、第二调节杆9调节到位后，可通过向容纳腔3内浇筑混凝土或者胶体的方式将连梁本体2与独立基础1固定连接，增加连接强度，避免出现松动现象。本发明提供的基于独立基础1的连梁，再加快施工速度的同时，能够通过间隙调节组件调节连梁本体2的搭放位置，将其放置在最合理的受力位置，同时调节完成后通过浇筑的方式，将连梁本体2与独立基础1固定，提高了连接强度。

[0026] 独立基础1设有基台101，本发明中的基台101为四棱锥圆台。本实施例中，在施工过程中可通过吊装的方式将连梁本体2搭放在两个独立基础1的基台101间，将隙调节组件的销柱10通过连梁本体2的长条孔202插入独立基础1的销孔102中。因为长条孔202的宽度大于销孔102的直径，所以连梁本体2可以通过吊装设备前后左右微调移动。通过调节两个第一调节杆11伸出各自第一横杆5的长度，对连梁本体2的位置进行为微调。当两个第一调节杆11伸出跟着第一横杆5的长度相同、且同时与容纳腔3内壁抵接时，连梁本体2两端与独立基础1间隙相同。同理，通过调节第二调节杆9伸出第二横杆6的长度能够确定连梁本体2前后方向的位置。当连梁本体2调节到位后，吊装设备断开与连梁本体2的连接，对容纳腔3内进行浇筑，保证连接本体与基础连梁的固定连接。

[0027] 如图1至图6所示，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：容纳腔3底部设有贯穿孔201，独立基础1上设有固定螺纹孔103，螺栓7穿过贯穿孔201与固定螺纹孔103螺纹连接。

[0028] 本实施例中，贯穿孔201的孔径大于固定螺纹孔103，从而当连梁本体2位置调节后，螺栓7仍旧能够穿过贯穿孔201与固定螺纹孔103连接。当间隙调节组件将连梁本体2调节到位后，通过螺栓7连接对连梁本体2的位置进行初步固定，从而避免在浇筑前连梁本体2的位置发生微移动，影响调节好的间隙，从而进一步影响连梁本体2的受力。当连梁本体2与独立基础1螺栓7连接后，再对容纳腔3进行浇筑可以更好的固定连梁本体2与独立基础1间的连接，更好的保证连梁本体2与独立基础1的整体性。

[0029] 如图7至图9及图12所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：竖杆4包括连接柱402，连接柱402的两端分别设有基础段403和封顶段401，连接柱402偏心设置，基础段403下端设有销柱10，销柱10与连接柱402同轴；第一横杆5上设有相连通的弧形槽503和长条槽501，竖杆4的连接柱402插入弧形槽503中；第二横杆6包括两个基本段602和将两个基本段602相连的插接段601，插接段601插设于长条槽501中，封顶段401的下端面与第二横杆6及第一横杆5的上端面摩擦接触，通过绕连接柱402旋转竖杆4将第一横杆5及第二横杆6压固于竖杆4上。

[0030] 本实施例中，竖杆4包括连接柱402、基础段403和封顶段401，基础段403和封顶段401为方柱形，基础段403和封顶段401通过连接柱402相连，连接柱402偏心设置。第一横杆5上设有相连通的弧形槽503和长条槽501，竖杆4的连接柱402插入弧形槽503中；第二横杆6包括两个基本段602和将两个基本段602相连的插接段601，基本段602为方柱形。在间隙调节组件组装时，将第一横杆5插入竖杆4的封顶段401与基础段403间，第一横杆5的高度等于连接柱402的高度，此时连接柱402插入第一横杆5的弧形槽503中，长条槽501位于竖杆4外。
而后，将第二横杆6的插接段601插入长条槽501，插接段601的长度等于竖杆4的宽度，从而第一横杆5、第二横杆6的上端面与竖杆4的封顶段401的下端面位于同一平面上。当安装好后，绕连接柱402旋转竖杆4，长条槽501的上部敞开端被封顶段401封闭，封顶段401的下端面通过与第二横杆6及第一横杆5的上端面摩擦接触将第一横杆5和第二横杆6压固在竖杆4上，使得竖杆4、第一横杆5、第二横杆6保持在相互垂直的状态。

[0031] 如图7至图12所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：连接柱402上设有卡接杆12，第一横杆5上设有内腔504，第一横杆5的弧形槽503的弧形内壁上设有内腔504的开口，内腔504内设有卡紧机构，卡紧机构由开口伸出内腔504，卡紧机构用于与卡接杆12卡接配合、以将竖杆4保持在压固第一横杆5和第二横杆6的位置。

[0032] 本实施例中，单靠封顶段401的下端面与第二横杆6及第一横杆5的上端面间的摩擦力，将竖杆4保持在压固第一横杆5和第二横杆6的位置的方式存在一定的风险性。一旦出现碰撞的等情况，竖杆4位置可能产生变动。本实施例在连接柱402上设有卡接杆12，在第一横杆5上设置卡紧机构，当竖杆4转动带动卡接杆12转动到卡紧机构处时，卡接杆12与卡紧机构卡接，能够跟稳定的将竖杆4保持在压固状态。

[0033] 本实施例中，卡接杆12为L形杆。

[0034] 如图7至图12所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：第一横杆5的弧形槽503内设有凸台502，第一横杆5的上端面设有通孔，通孔与内腔504相连通，卡紧机构包括锁定销14、角形杆13、扭簧16、滑块17、滑杆21、挡板23、推顶结构，锁定销14滑动设于通孔中，锁定销14的下端伸入内腔504；角形杆13的转折处设有中心轴15，角形杆13通过中心轴15与凸台502转动连接；扭簧16套设于中心轴15上，扭簧16的一端与凸台502相连，扭簧16的另一段与中心轴15相连；滑块17滑动设于角形杆13较靠近第二横杆6的一边上；滑杆21滑动设于内腔504中，滑杆21的一端与滑块17转动连接，滑杆21的中部设有穿销孔22；挡板23位于内腔504中，挡板23滑动设于滑杆21上方，且滑动方向与滑杆21的滑动方向平行，挡板23上端与锁定销14下端接触，挡板23用于阻挡锁定销14穿入穿销孔22；推顶结构用于推动挡板23移动、释放锁定销14下移至滑杆21上；当旋转竖杆4时，卡接杆12推动角形杆13转动，滑杆21朝向内腔504的开口移动，推顶结构推动挡板23移动，锁定销14脱离与挡板23的接触、在重力作用下掉落至滑杆21上；当卡接杆12卡入角形杆13的两边间时，在扭簧16作用下，角形杆13旋转复位，滑杆21朝向远离开口的方形滑动，锁定销14插入穿销孔22。

[0035] 本实施例中，当并未旋转竖杆4时，第一横杆5的通孔内的锁定销14伸入内腔504，且锁定销14的下端与挡板23接触，挡板23阻挡锁定销14，使得锁定销14无法插入穿销孔22中，滑杆21可以自由移动。当绕连接柱402旋转竖杆4时，连接柱402上的卡接杆12随连接柱402自转，卡接杆12与角形杆13接触、推动角形杆13转动，从而带动角形杆13上的滑块17滑动，因为滑块17和滑杆21转动连接，滑块17移动带动滑杆21朝向内腔504的开口方向移动。
同时，推顶结构推顶挡板23移动，挡板23不再阻挡锁定销14下落，锁定销14下落到滑杆21上。当卡接杆12转动到角形杆13的两边之间时，角形杆13在扭簧16作用下复位，滑杆21背离内腔504的开口方向移动，穿销孔22移动到锁定销14下方，锁定销14插入穿销孔22，从而滑杆21位置锁定，角形杆13无法转动，卡接杆12被锁死在角形杆13中，竖杆4无法在进行转动。

[0036] 如图7至图12所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：推顶结构包括第一齿条19、第一齿轮27、单向轴承26、第二齿轮25、第二齿条24，第一齿条19设于滑杆21上；第一齿轮27转动设于内腔504中，且与第一齿条19啮合，第一齿轮27连接有转轴18；单向轴承26与转轴18相连；第二齿轮25套设于单向轴承26外，第二齿轮25能够随单向轴承26的外圈转动；第二齿条24滑动设于内腔504中，且滑动方向与滑杆21的滑动方向平行，第二齿条24与挡板23相连；当滑杆21朝向内腔504的开口移动时，第二齿轮25随第一齿轮27转动，第二齿条24推动挡板23移动、释放锁定销14下移至滑杆21上；当滑杆21远离内腔504的开口移动时，第二齿轮25通过单向轴承26断开与转轴18的传动连接，挡板23静止。

[0037] 本实施例中，当绕连接柱402旋转竖杆4时，连接柱402上的卡接杆12随连接柱402自转，卡接杆12与角形杆13接触、推动角形杆13转动，从而带动角形杆13上的滑块17滑动，因为滑块17和滑杆21转动连接，滑块17移动带动滑杆21朝向内腔504的开口方向移动。滑杆21上的第一齿条19与第一齿轮27啮合，第一齿条19移动会带动第一齿轮27旋转，第一齿轮
27的转轴18通过单向轴承26带动第二齿轮25转动，第二齿轮25与第二齿条24相啮合，第二齿条24与挡板23相连，从而第二齿条24会推动挡板23移动，使得挡板23不再阻挡锁定销14，锁定销14下落到滑杆21上。当卡接杆12转动到角形杆13的两边之间时，角形杆13在扭簧16作用下复位，滑杆21背离内腔504的开口方向移动，第一齿轮27在第一齿条19带动下反向转动，转轴18随第一齿轮27反向转动，此时单向轴承26的外圈不再随转轴18转动，第二齿轮25不再随第一齿轮27转动，挡板23静止。而穿销孔22随滑杆21移动到锁定销14下方，锁定销14在重力作用下插入穿销孔22，从而滑杆21位置锁定，角形杆13无法转动，卡接杆12被锁死在角形杆13中，竖杆4无法在进行转动。

[0038] 如图11所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：滑杆21下方设有磁铁20，磁铁20与穿销孔22相对，挡板23及滑杆21均为隔磁制件，磁铁20用于吸引锁定销14下移。

[0039] 本实施例中，挡板23及滑杆21均为隔磁制件，当锁定销14与挡板23接触时，挡板23会阻挡磁铁20对锁定销14的吸引。当推顶结构推动挡板23移开，锁定销14与穿销孔22相对时，磁铁20会吸引锁定销14快速穿入传销孔102，并将锁定销14固定。

[0040] 如图4至图6所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：连梁本体2的两端均设有弹性垫8。

[0041] 本实施例中，连梁本体2的两端均设有弹性垫8，弹性垫8可以填满连梁本体2与独立基础1间的间隙。

[0042] 如图7所示，本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：第一调节杆11及第二调节杆9上均设有刻度标记。

[0043] 本实施例中，第一调节杆11及第二调节杆9上均设有刻度标记，刻度标记可以为红色标记线。当通过旋转，第一调节杆11与第二调节杆9的红色标记线移动到第一横杆5、第二横杆6外时，说明第一调节杆11、第二调节杆9调节到设计长度位置，从而使得调节更加方便快捷。

[0044] 基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种装配式房屋，包括上述任一种基于独立基础的连梁。

[0045] 本发明提供的装配式房屋，应用本发明提供的基于独立基础的连梁进行建设，在加快了施工速度的同时，能够更好的保证连梁本体2与独立基础1间的连接强度。

[0046] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。