技术领域
[0001] 本发明涉及大跨度支架检测技术领域，尤其涉及大跨度玄武岩纤维支架移动式检测装置。
相关背景技术
[0002] 玄武岩纤维具有密度低、强度高、耐酸碱、抗紫外性强、可设计性好、易于成型、长年免维护等优点，被广泛应用于大棚、光伏电站等实际工程。
[0003] 玄武岩纤维支架在大跨度使用时，主要承受的轴向应力和竖向方向产生的负重应力，故而对玄武岩纤维支架的完整度要求极高，玄武岩纤维支架在使用过程中可能由于风压、鸟击等情况出现破碎，大跨度玄武岩支架在安装后，需要定时对其进行检修，以避免上述情况造成的玄武岩纤维支架受力变形的情况出现，在竖向方向产生的负重应力，在承重构造点处优甚，其在一定范围内进行波动时，都不需要进行干预，但安装后的大跨度支架在测量时主要通过激光视觉检测整体的角度变化，而无法针对不同受力阶段，变形弧形进行检测。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例，参照图1‑9，大跨度玄武岩纤维支架移动式检测装置，包括相对设置的两个竖直盘1，相对设置的两个竖直盘1之间通过移动电动推杆2实现相对移动，进一步地，竖直盘1底部均设置有配重电池组24，用于对用电设备进行供电；需要进行说明的，配重电池组24其设置在竖直盘1的底部，其起到对竖直盘1的重
心向下调整的效果，能确保竖直盘1时刻处在竖直状态，从而确保不会受到玄武岩纤维支架的影响，确保为两个竖直盘1之间的相互水平位置，确保移动电动推杆2处在水平状态，保证检测过程中的准确度。
[0020] 竖直盘1中心通过横向转动连接件连接有外罩体3，进一步地，外罩体3由半球体和设置在半球体两端的端环，横向转动连接件包括开设在竖直盘1上与半球体相适配的球形连接口，半球体与球形连接口之间设置有限位棱15。
[0021] 需要进行说明的是：端环的设置，能避免外罩体3脱落，通过横向转动连接件的设置，能实现将竖直盘1两端的检测设置为受力弯曲状态，在此状态下能满足模拟玄武岩纤维支架的弯曲受力状态，其中玄武岩纤维支架其本身处在弯曲状态，两端不是水平状态，故而确保检测结果准确性。
[0022] 外罩体3两侧均设置有磁控盘4，磁控盘4内通过磁控连接件连接有转动调整盘5，进一步地，磁控连接件包括开设在磁控盘4内的弧形磁力口，转动调整盘5外侧壁通过连接柱连接有弧形磁力柱16，弧形磁力柱16处在弧形磁力口内，弧形磁力口端部设置有与弧形磁力柱16磁力相斥的电磁铁17。
[0023] 值得注意的是，当电磁铁17进行供电时，会产生强大的磁力，磁斥力作用下会使得弧形磁力柱16受力向外移动，从而带动通过连接柱连接的转动调整盘5进行转动，进而达到对检测扇形件8检测状态的改变；需要说明的是，设置在两侧竖直盘1内的电磁铁17为相对开启的，即一侧开启另一侧不开启，从而能满足当一侧的竖直盘1处在移动检测状态时，另一侧的竖直盘1处在夹持定位状态，从而实现检测装置的移动。
[0024] 外罩体3内部设置有检测盘6，检测盘6内部开设有夹持安装口7，夹持安装口7内壁通过滑动限位组件连接有检测扇形件8，进一步地，滑动限位组件包括开设在夹持安装口7内部上的限位侧槽，检测扇形件8两侧均设置有位于限位侧槽的限位挡块18，检测扇形件8通过复位弹簧与夹持安装口7内壁连接。
[0025] 需要进行说明的是，复位弹簧施加的压力保证在一定的范围内，从而确保在电磁铁17断电时，四个检测扇形件8处在同一位置上，从而满足检测过程中，四个检测扇形件8形成的环形检测效果，以达到对玄武岩纤维支架的检测效果，在本方案中玄武岩纤维支架为圆柱形支架，实际使用时可根据玄武岩纤维支架的具体形状进行设计。
[0026] 检测扇形件8通过弧形受力调整件与转动调整盘5连接，进一步地，弧形受力调整件包括开设在夹持安装口7上的矩形口，检测扇形件8侧壁固定连接有贯穿矩形口的受力柱19，转动调整盘5上开设有对受力柱19进行驱动的弧形驱动口20，相对设置的弧形驱动口20分别为内移驱动口和外移驱动口。
[0027] 需要说明的是内移驱动口与外移驱动口，其在转动调整盘5进行转动调整时，其产生的外移是相反的，即两侧向内移动，另外两侧向外移动，具体可根据弧形驱动口20设置的角度进行实现。
[0028] 检测扇形件8内壁密布均匀设置有用于检查玄武岩纤维完整性的位移检测件；相邻两个外罩体3之间设置有对武岩纤维弧度进行检测的弧形牵引检测件，弧形
牵引检测件由牵引感应绳体9、阻力端和导向组件组成；
进一步地，位移检测件包括开设在检测扇形件8内部的检测腔室，检测腔室内壁通过复位弹簧连接有T型检测柱21，T型检测柱21一端贯穿检测扇形件8侧壁向外延伸，并连接有抵触转球22，检测腔室内壁设置有对T型检测柱21移动距离进行检测的位移传感器23。
[0029] 其中，在进行检测时，位移传感器23会及时的感应T型检测柱21的位移波动，其检测波动是由于玄武岩纤维支架的出现破损而出现的，故而能实现在移动的过程中对玄武岩纤维支架的完整度进行检测的效果。
[0030] 进一步地，牵引感应绳体9由牵引端和受测端组成，牵引端的一端通过万向球10转动连接在一侧的外罩体3侧壁上，牵引端另一端与受测端连接，导向组件包括开设在外罩体3上的导向口，牵引感应绳体9贯穿导向口，阻力端包括固定连接在受测端端部的限位阻挡盘12，限位阻挡盘12通过套设在受测端外侧壁上的抵触压力弹簧11连接有移动套盘13，限位阻挡盘12与移动套盘13上设置有对距离进行检测的距离传感器14。
[0031] 参考图9，H的距离不变的情况下，当受测的玄武岩纤维支架的弧度越大，缠绕在其上的牵引感应绳体9的距离就越多，这会使得限位阻挡盘12和移动套盘13之间的距离N越短，从而能通过对N的检测，得出玄武岩纤维支架的弧度是否符合标准，从而得出玄武岩纤维支架的受力强度。
[0032] 需要说明的是，在每次对玄武岩纤维支架进行阶段式的检测时，其检测规定的水平距离一致，即保证每次移动电动推杆2伸出的长度一致即可实现，在检测状态时限位阻挡盘12与移动套盘13之间的长度即能代表受测的玄武岩纤维支架弧度。
[0033] 本发明在进行对玄武岩纤维支架进行检测时，将设备从玄武岩纤维支架一端进行逐步移动，在进行移动时，将一侧答复竖直盘1内的电磁铁17进行供电，使得电磁铁17磁力相斥的弧形磁力柱16进行移动，带动转动调整盘5进行转动，设置在转动调整盘5上的弧形驱动口20会带动受力柱19进行连接的检测扇形件8进行移动，其中两侧的检测扇形件8向内进行移动，实现与玄武岩纤维支架之间的夹持锁定，在完成锁定后，进行移动式检测；开启移动电动推杆2，移动电动推杆2会推动未锁定的竖直盘1进行移动，未锁定的竖直盘1在移动时，设置在竖直盘1内的检测扇形件8会呈环形在玄武岩纤维支架上进行移动，当玄武岩纤维支架表面出现破损时，检测扇形件8内部设置的T型检测柱21会在移动过程中，出现伸缩性位移，此时设置在内部的位移传感器23能及时的获知玄武岩纤维支架表面破损的情况，实现移动时对玄武岩纤维支架表面完整度检测的效果；
当竖直盘1移动到端部时，此时，两个竖直盘1之间的距离最大，在最大的状态时，牵引感应绳体9会被拉紧，处在绷直状态，在此状态下，由于牵引感应绳体9为饶设在玄武岩纤维支架上进行设置的，故而其底部会在被拉紧时，处在玄武岩纤维支架的最底部，此时，该竖直盘1之间的阶段内的玄武岩纤维支架的弧度，可通过拉紧的牵引感应绳体9的所用长度进行标识，即限位阻挡盘12被挤压的长度，通过设置在移动套盘13上的距离传感器14能得出牵引感应绳体9所用的长度，进而能得出该阶段内玄武岩纤维支架的弯曲弧度，进而得到玄武岩纤维支架的受力状况是否符合标准，能精准得出大跨度玄武岩纤维支架哪里出现问题。
[0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
