具体技术细节
[0004] 本发明的目的在于提供一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，解决了现有的处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，在进行使用时热源与物料直接接触，明火对物料进行燃烧，燃烧的空气与物料废气混合，产生较多的尾气，热量流失，加热后的物料下料后携带大量的热量逸出，造成热量流失，自动落料，加热后的物料移动后无法自动落料的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，包括化工窑外筒，所述化
工窑外筒的内部插接有化工窑内筒，所述化工窑外筒的一侧安装有进料机构，所述化工窑内筒与化工窑外筒之间设有流通槽，所述化工窑外筒的表面活动套接有中空套环，每个所述中空套环的下表面均固定连接有支撑座，所述化工窑外筒的另一侧安装有出料机构，所述化工窑外筒的两端均固定连接有密封板，所述密封板与化工窑外筒相对应，所述化工窑内筒的两端均呈环形阵列固定连接有固定杆，多个所述固定杆分别固定连接于化工窑外筒内部的两端，两个所述密封板分别与化工窑内筒的两端相贴合，所述化工窑外筒的两端分别固定连接有出风夹套罩与进风夹套罩，所述出风夹套罩与进风夹套罩的表面分别开设有出风口与进风口，其中一个所述支撑座的一侧安装有传动机构。
[0006] 进一步地，所述进料机构包括安装于化工窑外筒且与出风夹套罩固定连接的进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有一端贯穿密封板且转动连接于化工窑内筒的进料螺旋，所述进料螺旋与密封板转动连接。
[0007] 进一步地，所述传动机构包括固定连接于支撑座一侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第一传动端，所述第一传动端的一侧固定连接有第二传动端，所述第二传动端的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有与化工窑外筒固定连接的传动齿环。
[0008] 进一步地，所述转动杆表面的两侧均固定连接有限位板，所述传动齿轮固定连接于两个限位板之间，两个所述限位板的下表面均固定连接有与支撑座相对应的稳定板。
[0009] 进一步地，所述出料机构包括安装于化工窑外筒另一侧且与进风夹套罩固定连接的出料电机，所述出料电机的输出端固定连接有与进料螺旋相对应的出料螺旋，所述出料螺旋与对应密封板转动连接，所述出料螺旋的一端贯穿密封板转动连接于化工窑内筒的内部。
[0010] 进一步地，所述流通槽通过进风口与外部加热源相连通，所述流通槽通过出风口与化工窑外筒的外部相连通，所述出风口与进风口分别与出风夹套罩和进风夹套罩相连通。
[0011] 进一步地，每个所述支撑座上表面的两侧均固定连接有挡轮，每两个对应所述挡轮均与化工窑外筒表面的两侧相贴合，所述出风夹套罩与进风夹套罩分别与化工窑外筒的两端相连通。
[0012] 进一步地，所述进料电机与出料电机的下表面均固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面与支撑座的下表面处于同一水平线上，两个所述密封板的外侧均开设有出气口，两个所述出气口分别与进料螺旋和出料螺旋相对应。
[0013] 本发明具有以下有益效果：1.通过化工窑内筒、流通槽、中空套环、进风口与出风夹套罩等结构的设置，实现了通过进料机构结构之间的相互配合，带动物料穿过密封板进入化工窑内筒中，启动加热源，使其将热量由进风口传递至流通槽的内部，对流通槽内部注入热量，从而使得热量通过化工窑内筒的表面进入其内部，对其内部的物料进行加热处理，从而避免了使用明火对物料进行加热，使得物料不与明火接触，从而使得燃烧的空气不产生废气，只产生物料自身的有害气体，从而降低了化工窑加工过程中尾气的产生，降低了化工窑加工过程中对环境的影响，解决了现有技术中热源与物料直接接触，明火对物料进行燃烧，燃烧的空气与物料废气混合，产生较多的尾气的问题；
2.通过化工窑内筒、流通槽、中空套环、密封板、进风口与出风夹套罩等结构的设置，实现了在热气对化工窑内筒进行加热时，使得气流从化工窑外筒内一端流向另一端，在气流从化工窑外筒内排出后可对气流重新加热再次使气流携带热量进入到化工窑外筒中对化工窑内筒中的物料进行加热处理，使得热气可以循环使用，且通过密封板的设置，对化工窑外筒的两端进行密封，避免热气由化工窑外筒的两端溢出，提高了热量的使用率，解决了现有技术中热量流失，加热后的物料下料后携带大量的热量逸出，造成热量流失的问题；
3.通过化工窑内筒、进料机构、出料机构、中空套环、密封板、进风口与出风夹套罩等结构的设置，实现了当热气对进入化工窑内筒的物料进行加热处理后，启动出料电机，使其输出端带动出料螺旋转动，带动加工后的物料由化工窑外筒的另一端排出，实现加工后物料的自动落料，解决了现有技术中加热后的物料移动后无法自动落料的问题；
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
法律保护范围
涉及权利要求数量8：其中独权1项，从权-1项
1.一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于：包括化工窑外筒（1），所述化工窑外筒（1）的内部插接有化工窑内筒（2），所述化工窑外筒（1）的一侧安装有进料机构，所述化工窑内筒（2）与化工窑外筒（1）之间设有流通槽（3），所述化工窑外筒（1）的表面活动套接有中空套环（4），每个所述中空套环（4）的下表面均固定连接有支撑座（5），所述化工窑外筒（1）的另一侧安装有出料机构，所述化工窑内筒（2）的两端均呈环形阵列固定连接有固定杆（7），多个所述固定杆（7）分别固定连接于化工窑外筒（1）内部的两端，所述化工窑外筒（1）的两端分别固定连接有出风夹套罩（8）与进风夹套罩（9），所述出风夹套罩（8）与进风夹套罩（9）的内部均固定连接有密封板（6），所述密封板（6）与化工窑外筒（1）相对应，两个所述密封板（6）分别与化工窑内筒（2）的两端相对应，所述出风夹套罩（8）与进风夹套罩（9）的表面分别开设有出风口（10）与进风口（11），其中一个所述支撑座（5）的一侧安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述进料机构包括安装于化工窑外筒（1）且与出风夹套罩（8）固定连接的进料电机（12），所述进料电机（12）的输出端固定连接有一端贯穿密封板（6）且转动连接于化工窑内筒（2）的进料螺旋（13），所述进料螺旋（13）与密封板（6）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述传动机构包括固定连接于支撑座（5）一侧的传动电机（14），所述传动电机（14）的输出端固定连接有第一传动端（15），所述第一传动端（15）的一侧固定连接有第二传动端（19），所述第二传动端（19）的一侧固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端固定连接有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的表面啮合有与化工窑外筒（1）固定连接的传动齿环（18）。
4.根据权利要求3所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述转动杆（16）表面的两侧均固定连接有限位板（26），所述传动齿轮（17）固定连接于两个限位板（26）之间，两个所述限位板（26）的下表面均固定连接有与支撑座（5）相对应的稳定板（25）。
5.根据权利要求2所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述出料机构包括安装于化工窑外筒（1）另一侧且与进风夹套罩（9）固定连接的出料电机（20），所述出料电机（20）的输出端固定连接有与进料螺旋（13）相对应的出料螺旋（21），所述出料螺旋（21）与对应密封板（6）转动连接，所述出料螺旋（21）的一端贯穿密封板（6）转动连接于化工窑内筒（2）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述流通槽（3）通过进风口（11）与外部加热源相连通，所述流通槽（3）通过出风口（10）与化工窑外筒（1）的外部相连通，所述出风口（10）与进风口（11）分别与出风夹套罩（8）和进风夹套罩（9）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，每个所述支撑座（5）上表面的两侧均固定连接有挡轮（22），每两个对应所述挡轮（22）均与化工窑外筒（1）表面的两侧相贴合，所述出风夹套罩（8）与进风夹套罩（9）分别与化工窑外筒（1）的两端相连通。
8.根据权利要求5所述的一种处理可产生有毒有害废气物料的化工窑，其特征在于，所述进料电机（12）与出料电机（20）的下表面均固定连接有支撑架（23），所述支撑架（23）的下表面与支撑座（5）的下表面处于同一水平线上，两个所述密封板（6）的外侧均开设有出气口（24），两个所述出气口（24）分别与进料螺旋（13）和出料螺旋（21）相对应。
