[0001] 本发明涉及防水材料成型技术领域，更具体地说，涉及一种防水材料成型设备及其方法。

[0002] 防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透，要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀，分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。

[0003] 中国专利公开了专利号为CN202321934212.8的一种高频振动防水材料成型设备，该高频振动防水材料成型设备，通过宽度调节组件和厚度调节组件的配合，能够全方位地对防水材料的成型大小进行调节，包括其厚度与宽度，适用于各种需求，提高了防水材料成型的质量但是仍然存在一定的问题，该设备通过液压缸控制压板向下移动对储料箱内的原料进行挤压，挤出的原料通过成型口，经冷却后成型，压板将储料箱内的原料全部挤出后，液压缸控制压板上升回到初始位置，由于加料口就设置在储料箱的一侧位置，所以需要等液压缸把压板带动高于加料口的位置后才能通过加料口往储料箱内添加原料，这使得压板回位前，需要一直等待，这会降低防水材料的成型效率。

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1至图12，一种防水材料成型设备及其方法，包括成型台1，成型台1的顶部固定连接有储料箱2，储料箱2的外部固定连接有高频振动器3，高频振动器3启动后能够消除储料箱2内已有原料的气泡，确保成品质量，储料箱2的外部且位于高频振动器3的上方固定连接有加料口4，储料箱2的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部固定连接有电机6，固定柱5的内部滑动连接有升降柱7，升降柱7的内部螺纹连接有第一丝杆8，第一丝杆8与电机6的输出端固定连接，升降柱7的底部固定连接有第一压板9，第一压板9的内部开设有进料口10，第一压板9的顶部靠近升降柱7的一侧设置有第一传动机构12，第一压板9的顶部远离升降柱7的一侧设置有第二传动机构13，第二传动机构13中的第二压板1310和第三压板1311在初始状态下，二者的下表面与第一压板9的下表面一平，整体向下移动时能够对储料箱2内的原料进行挤压。

[0022] 进一步的，第一传动机构12包括连接轴1201，连接轴1201与升降柱7转动连接，连接轴1201的外部套设有第二齿轮1203，第二齿轮1203与连接轴1201转动连接，第一压板9的顶部转动连接有第一齿轮1202，第二齿轮1203与第一齿轮1202啮合连接，第一丝杆8的内部滑动连接有传动杆1204，传动杆1204与连接轴1201固定连接，第二齿轮1203的内部开设有第一凹槽1205，第一凹槽1205的内部滑动连接有卡块1206，卡块1206与第一凹槽1205之间设置有弹簧1207，连接轴1201的内部开设有卡槽1208，卡槽1208与卡块1206配合使用，由于弹簧1207的弹力作用，第二齿轮1203内的卡块1206始终与连接轴1201上的卡槽1208相卡合，在这里卡块1206和卡槽1208起到棘轮棘爪的作用，当第一丝杆8正转时，连接轴1201不会带动第二齿轮1203转动，但是当第一丝杆8反转时，连接轴1201就能够通过卡块1206和卡槽1208带动第二齿轮1203转动。

[0023] 进一步的，第二传动机构13包括第一固定架1301，第一固定架1301与第一压板9固定连接，第一固定架1301的内部滑动连接有升降杆1302，升降杆1302的横截面是方形结构，可以对自身进行限位，当第二丝杆1303转动时，第二丝杆1303就会带动升降杆1302上下移动，升降杆1302的内部螺纹连接有第二丝杆1303，第二丝杆1303垂直贯穿第一固定架1301并延伸至第一固定架1301的上方，第二丝杆1303与第一固定架1301转动连接，第二丝杆1303的顶部固定连接有第三齿轮1304，第一固定架1301的顶部转动连接有摆动板1305，摆动板1305的一端固定连接有传动板1306，传动板1306整体为圆弧形结构，相应的，第一滑槽
1308也是圆弧形结构，圆心与第一齿轮1202的圆心相同，当摆动板1305转动到传动板1306的圆心与第一齿轮1202的圆心重合时，即使第一齿轮1202继续转动，第一齿轮1202上的第一滑杆1309也不会挤压第一滑槽1308的内壁，也就不会带动传动板1306和摆动板1305转动，这段时间里第三压板1311处于已经翻折的状态，使得第三压板1311翻折后的状态能够保持并停滞一段时间，更加有利于原料的添加，摆动板1305的另一端固定连接有外齿圈
1307，外齿圈1307与第三齿轮1304啮合连接，传动板1306的内部开设有第一滑槽1308，第一滑槽1308的内部滑动连接有第一滑杆1309，第一滑杆1309与第一齿轮1202固定连接。

[0024] 进一步的，升降杆1302的底部固定连接有第二压板1310，第二压板1310的一侧转动连接有第三压板1311，第二压板1310和第三压板1311均与进料口10配合使用，第二压板1310和第三压板1311整体能够上下移动，同时第三压板1311可以在第二压板1310的一侧向上翻转折叠，当第三压板1311向上翻折后，通过加料口4的原料就可以通过进料口10进入到储料箱2的内部，实现原料的添加，升降杆1302的对应两侧边均开设有第二滑槽1312，第二滑槽1312是圆弧形结构，圆心与第四齿轮1313的圆心相同，当第四齿轮1313转动时，第二滑杆1314不会挤压第二滑槽1312的内壁，避免出现卡死的情况，升降杆1302的内部转动连接有第四齿轮1313，第四齿轮1313的对应两侧边均固定连接有第二滑杆1314，第二滑杆1314穿过第二滑槽1312并延伸至升降杆1302的外部，第二滑杆1314的外部固定连接有推拉杆
1315，两个推拉杆1315之间转动连接有连接座1316，连接座1316与第三压板1311固定连接，第二压板1310的顶部滑动连接有齿条1317，齿条1317与第四齿轮1313啮合连接，第一压板9的顶部固定连接有第二固定架1318，第二固定架1318的对应两侧边均开设有第二凹槽
1319，第二凹槽1319的内部滑动连接有滚轮1320，滚轮1320的外部转动连接有连接板1321，连接板1321与齿条1317固定连接，第二凹槽1319由两部分组成，竖直槽和倾斜槽，当滚轮
1320从竖直槽进入到倾斜槽内时，随着第二压板1310的继续向下移动，滚轮1320就会受到倾斜槽内壁的挤压，使得滚轮1320带着连接板1321向靠近第四齿轮1313的方向移动，然后连接板1321再通过齿条1317带动第四齿轮1313转动。

[0025] 进一步的，升降杆1302的内部且位于齿条1317的对应两侧边均开设有导向槽14，导向槽14的内部滑动连接有导向块15，导向块15与齿条1317固定连接，导向槽14和导向块15能够让齿条1317移动时更加平稳，不会出现晃动的情况，同时还可以确保齿条1317与第四齿轮1313的正常啮合。

[0026] 进一步的，储料箱2的外部固定连接有安装板16，安装板16的内部远离储料箱2的一侧滑动连接有第一调节板17，安装板16的内部靠近储料箱2的一侧滑动连接有第二调节板18，第二调节板18共有两个，两个第二调节板18呈对称分布，安装板16的顶部固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出轴垂直贯穿安装板16并延伸至安装板16的内部，第一电动推杆19的输出轴与安装板16滑动连接，第一调节板17与第一电动推杆19的输出端固定连接，安装板16的对应两侧边均固定连接有第二电动推杆20，第二调节板18与第二电动推杆20的输出端固定连接，第一电动推杆19控制第一调节板17上下移动，第二电动推杆20控制第二调节板18左右来回移动，使得两个对称设置的第二调节板18相互靠近或者相互远离，通过调整第一调节板17和第二调节板18的相对位置，能够控制成型口的宽度和高度，当原料通过后，就可以挤出不同尺寸的大小的防水材料。

[0027] 进一步的，成型台1的内部设置有链板输送机21，成型台1的内部设置有冷风管22，冷风管22的顶部固定连接有喷头23，冷风管22的进风口接头直接贯穿成型台1，在使用前通过管路将冷风机的出风口与冷风管22连接。

[0028] 进一步的，储料箱2的外部固定连接有控制面板11，高频振动器3、电机6、第一电动推杆19、第二电动推杆20和链板输送机21均与控制面板11电性连接，用电设备通过外界电源如市电进行供电，通过控制面板11对各个用电设备进行控制。

[0029] 一种防水材料成型设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将冷风管22与冷风机出风口连通，通过控制面板11启动第一电动推杆19，使得第一电动推杆19带动第一调节板17在安装板16内上下移动，达到控制成型口高度的目的，然后启动第二电动推杆20，使得第二电动推杆20带动两个第二调节板18同时移动，两个对称设置的第二调节板18相互靠近或者相互远离，达到控制成型口宽度的目的，方便成型出不同尺寸大小的防水材料；
步骤二：启动电机6正转，电机6带动第一丝杆8转动，第一丝杆8通过升降柱7带动第一压板9、第二压板1310和第三压板1311向下移动，对储料箱2内的原料进行挤压，受到挤压的原料通过成型口被挤出成型，然后移动到链板输送机21上，启动链板输送机21对成型后的防水材料进行输送，同时启动冷风机，冷风机将冷风送入到冷风管22内，并通过喷头23向上喷出，使得冷风对链板输送机21上的成型防水材料进行冷却，链板输送机21空隙更多，更加密集，也更加匀称，能够提高对成型防水材料的冷却效果。

[0030] 步骤三：储料箱2内的原料被全部挤出后，控制电机6反转，此时第一压板9向上移动，过程中第一丝杆8通过传动杆1204带动连接轴1201转动，连接轴1201在卡块1206和卡槽1208的配合下带动第二齿轮1203转动，第二齿轮1203则带动第一齿轮1202转动，第一齿轮
1202带动第一滑杆1309挤压第一滑槽1308内壁，从而通过传动板1306带动摆动板1305摆动，摆动板1305则通过外齿圈1307和第三齿轮1304带动第二丝杆1303转动，第二丝杆1303通过升降杆1302带动第二压板1310和第三压板1311向下移动，在第二凹槽1319和滚轮1320的作用下，连接板1321通过齿条1317带动第四齿轮1313转动，第四齿轮1313通过第二滑杆
1314和推拉杆1315带动第三压板1311向上翻转，直到第三压板1311向上翻转到与第二压板
1310近乎垂直的位置，此时进料口10不再被封堵，可以通过加料口4往储料箱2内添加原料，在第一压板9回到初始位置前，停止原料添加，当第一压板9回到处置位置后，第二压板1310和第三压板1311也将回到初始位置，并对进料口10进行封堵，实现第一压板9回位的过程中即可完成原料的添加，不需要过多的等待，更加有助于提高防水材料的成型效率。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。