[0001] 本发明涉及微针贴片收纳容器。详细而言，涉及环境负荷小的微针贴片收纳容器。

[0002] 在输送、销售、保存微针阵列时，需要保护微针阵列所具有的针部分。因此，需要适当的收纳容器。微针阵列通常以附加有粘合片或脱模片的微针贴片的形式收纳于收纳容器。该收纳容器的材料PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PP(聚丙烯)为当前的主流。本发明人迄今为止也开发了各种微针贴片收纳容器(专利文献1、2)。

[0003] 在使用由合成高分子构成的以往的收纳容器时，需要充分注意静电。制造微针贴片收纳产品(微针贴片收纳于收纳容器的产品)时，从重叠的容器中取出一个容器，将微针贴片收纳于容器内的固定的位置，加盖。盖也为PET或PP制。在一系列的作业中，容器表面会产生静电，将微针贴片收纳到容器时，由于静电的排斥，微针贴片会发生异常的动作，难以收纳到固定的位置。异常的动作例如是以下那样的动作。

[0004] (1)将微针贴片从其保管场所一张一张地接近容器时，由于微针贴片与容器之间的静电排斥，存在微针贴片从容器离开或者即使将微针贴片置于固定的位置也会偏移这样的动作。

[0005] (2)将微针贴片收纳到固定的位置后，使用时将微针贴片从收纳容器中取出时，由于静电引力，微针贴片吸附到该固定的位置的动作。

[0006] 为了抑制上述的现象，在工业的制备方法中，需要采取在本作业气氛中流通离子等的对策。

[0007] 现有技术文献

[0008] 专利文献

[0009] 专利文献1：国际公开第2013/042723号

[0010] 专利文献2：日本特开2014‑079622号公报

[0032] 本发明的收纳容器是用于微针贴片的收纳容器。更具体而言，本发明的收纳容器是用于收纳微针贴片的收纳容器。

[0033] 微针贴片

[0034] 微针贴片是指在使微针林立在基板上的微针阵列上附加粘合片或脱模片的微针贴片。例如，微针贴片具有微针阵列和粘合片。另外，例如，微针贴片具有微针阵列和脱模片。上述微针阵列具有基板和林立在该基板上的微针。微针和基板大多由相同的材料构成。在微针贴片中，上述粘合片或上述脱模片配置在上述基板的与微针侧相反一侧的表面上。
微针贴片的形状有圆形、椭圆形、三角形、月牙形等多种。微针贴片的大小从直径约1cm的圆形到长边约15cm的月牙形有多种。微针阵列的材料优选为透明质酸、CMC(羧甲基纤维素)等亲水性高分子。

[0035] 收纳容器

[0036] 收纳容器具有如下结构：收纳微针贴片，使用时消费者容易打开而能够使用贴片。在每个收纳容器中，通常，收纳1～10张程度的微针贴片。收纳容器的大小为纵×横＝1～
20cm×1～20cm程度。收纳容器的厚度多为1cm以内。收纳容器的制备方法是基于冲压的加热压缩成型。因此，在以往的收纳容器中，作为热塑性高分子的PET或PP是最一般的材料。收纳容器需要盖。盖存在与容器主体一体地冲压成型而得到的情况和另外的成型而得到的情况。在本发明中，收纳容器这一术语也包括盖。本发明的收纳容器优选由容器主体和盖构成。在本发明的收纳容器中，可以是容器主体与盖能够分离的收纳容器(容器主体与盖不相连的收纳容器)，也可以是容器主体与盖不能分离的收纳容器(容器主体与盖相连的收纳容器)。

[0037] 在将微针贴片收纳于收纳容器中的状态下，收纳于铝层压用袋中，热封密封，隔绝水分。以该状态进行输送。消费者从袋中取出收纳容器，但若容器主体与盖接触的嵌合部位较深，则盖难以打开，若较浅，则若使容器倾斜，则容易产生盖滑落的情况。

[0038] 纸或以纸为主的复合材料(纸复合材料)

[0039] 本发明的收纳容器以纸或纸复合材料片为主材料。本发明的收纳容器可以以纸为主材料，也可以以纸复合材料片为主材料。本发明的收纳容器优选为以纸或纸复合材料片为主材料的该纸或该纸复合材料片的成型品。

[0040] 本发明中的纸也是指由纤维素构成的纸及将纸粉碎而成的纸粉。以纸为主的复合材料(纸复合材料)包含30重量％以上的纸，其他由热塑性高分子、滑石之类的无机盐、淀粉之类的有机物等构成。从成型的容易性的观点出发，在纸复合材料中，优选含有51重量％以上的纸。将纸与热塑性合成树脂和/或其他的成分混合并加热成型为纸状的片材称为纸复合材料片。

[0041] 容器主体与盖可以一体化，也可以是不同的两个构件。容器主体与盖的接触嵌合部位的凹凸深度优选为0～2mm，更优选为0～1mm。容器主体与盖的接触嵌合部位的凹凸深度可以为大于0且2mm以下，也可以为大于0且1mm以下。

[0042] 本发明是以纸或纸复合材料片为主材料的收纳容器。在此，“作为主材料的收纳容器”可以是收纳容器整体由纸或纸复合材料片构成的收纳容器，也可以是收纳容器的一部分由以往的热塑性高分子构成，其他部分由纸或纸复合材料片构成的收纳容器。或者，为了固定微针贴片，也可以是在上述收纳容器的内侧具有聚氨酯片的容器等。

[0043] 在上述收纳容器100重量％中，纸或纸复合材料片的含有量优选为50重量％以上，更优选为60重量％以上，更优选为70重量％以上，更优选为80重量％以上，进一步优选为90重量％以上，特别优选为95重量％以上。

[0044] 在上述容器主体100重量％中，纸或纸复合材料片的含有量优选为50重量％以上，更优选为60重量％以上，更优选为70重量％以上，更优选为80重量％以上，进一步优选为90重量％以上，特别优选为95重量％以上。

[0045] 在上述盖100重量％中，纸或纸复合材料片的含有量优选为50重量％以上，更优选为60重量％以上，更优选为70重量％以上，更优选为80重量％以上，进一步优选为90重量％以上，特别优选为95重量％以上。

[0046] 收纳容器对空气、水蒸气的透过性小，需要能够长期稳定地保护微针贴片。因此，在以往的收纳容器中，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或者聚乙烯(PE)等为材料，在将微针贴片收纳于该收纳容器后，通常进一步热封于铝层压袋而进行保护。另一方面，本发明的收纳容器包括全部由纸或纸复合材料片构成的方式、以及一部分由上述热塑性高分子、一部分由纸或纸复合材料片构成的方式，通过密封在铝层压袋等中，从而可以长期稳定地保护微针贴片。

[0047] 本发明的收纳容器也可以收纳具有脱模片的微针贴片。在该情况下，脱模片可以由以往的热塑性高分子构成，也可以由纸或纸复合材料片构成。

[0048] 本发明的收纳容器能够通过将微针贴片保持在以纸或纸复合材料为主原料的脱模片上，抑制收纳容器与脱模片之间的静电排斥现象，并且利用材料的高摩擦性使脱模片不会产生偏移。

[0049] 收纳容器的制造方法

[0050] 作为收纳容器的制造方法，可以举出以下方法。在使用纸的情况下，可举出如下方法：对冲裁成容器的形状的纸的周边部粘贴用其它较厚的纸制造的边缘部而制造容器主体，盖部对纸进行冲裁而制造。在使用纸复合材料片的情况下，可举出容器主体及盖均通过加热冲压成型来制造的方法。

[0051] 收纳方法的具体例

[0052] 关于收纳微针贴片的具体方法，可以举出几个例子。

[0053] 1.将微针贴片放入收纳容器中并加盖。后述的实施例中进行的收纳方法是该方法，与PET相比，使用由纸或以纸为主的复合材料构成的容器的便利性明显。

[0054] 2.在收纳容器内铺满聚氨酯海绵、无纺布等的片材，在其上排列收纳微针贴片，关闭盖进行输送、保管。在实际使用中，打开盖而取出微针贴片，但在打开盖时，经常发生贴片因静电从聚氨酯海绵等上方移动到盖的情况。在该情况下，在容器主体及盖由纸或以纸为主的复合材料构成的情况下，不会产生静电，容易取出。

[0055] 3.使用脱模片时，首先在脱模片上粘贴保护粘性胶带，在其上粘贴微针贴片。如此保持微针贴片的脱模片为PET制的情况下，当要将脱模片收纳在PET收纳容器的固定位置时，在PET‑PET之间产生静电的排斥，导致脱模片无法稳定地收纳在固定位置。对于本现象，在容器主体、盖以及脱模片由纸或以纸为主的复合材料构成的情况下，也不会产生静电，容易收纳。根据试验的结果可知，即使脱模片为PET，在容器以及盖由纸或以纸为主的复合材料构成的情况下，也不会产生静电。

[0056] 纸或以纸为主的复合材料的使用中的便利性

[0057] 防止由于静电使收纳容器带电，而收纳容器与微针贴片发生相互作用，直接关系到微针贴片收纳产品的制造效率的提高。另外，对于消费者来说，在使用时微针贴片不会发生异常动作而难以取得，便利性高。

[0058] 而且，纸的环境负荷小，从可持续的开发目标(SDGs)的观点出发也给予期望的结果。

[0059] 为了定量地评价材料的带电性，测定材料的表面电荷电压。在本发明中，表面电荷电压是通过将两张材料片彼此强力按压，相互摩擦5次使其往复滑动，而测定之后的表面电荷电压来求出的。在湿度为50％以下的条件下(例如，湿度为40％的条件下)实施。纸或纸复合材料片的表面电荷电压的绝对值优选为0.6KV以下，更优选为0.3KV以下。表面电荷电压可以利用市售的静电测定器进行测定。通过在该被检物质的几厘米上方的位置放置静电测定器，能够将被检物质的静电量定量化。

[0060] 通过在本发明的收纳容器中收纳微针贴片，可以得到微针贴片收纳产品。上述微针贴片收纳产品包括微针贴片和上述的收纳容器，上述微针贴片收纳在上述收纳容器中。

[0061] 实施例

[0062] 以下，通过下述实施例更详细地说明本发明。这些实施例只是用于对本发明进行具体说明的例子，本发明的范围并不限定于这些实施例。

[0063] 实施例1、2以及比较例1

[0064] 使用收纳微针贴片的容器进行以下的实验。

[0065] 作为实施例1以及比较例1的收纳容器，通过冲压成型而成型如图1所示的微针贴片收纳容器。图1B是使用纸复合材料片作为材料的收纳容器(实施例1)，图1A是使用PET作为材料的收纳容器(比较例1)。在各收纳容器的内部放置1个直径1.5cm的样品(以透明质酸作为材料，林立有高度200μm的针的微针阵列)。用戴着新的军手套的手指将该样品按压于容器主体的底面，同时使其往返5次后，将容器主体的底面倾斜90度，判定样品是否从底面落下。样品落下意味着收纳容器中的静电的产生很少，改善了微针贴片向收纳容器的收纳工序、并且便于用户使用时从收纳容器中取出微针贴片。相反地，样品不落下意味着静电的产生较大，微针贴片向收纳容器收纳费时费力，用户使用时的操作也不方便。

[0066] 实施例2的收纳容器是将周边部裁断成5mm，将其4张粘贴在容器的底部而制成与实施例1类似的容器。对实施例2的收纳容器也进行与上述相同的试验。

[0067] 另外，按照上述的方法，使用静电测定器(Model EG‑1、Sunhayato公司制)，在湿度40％的条件下进行表面电荷电压的测定。

[0068] 收纳容器的材料

[0069] 实施例1：含有51重量％纸的纸复合材料片，厚度400μm

[0070] 实施例2：使用纸、印刷用白色纸而制作，厚度300μm

[0071] 比较例1：PET片，厚度400μm

[0072] 将结果示于表1。

[0073] [表1]

[0074]   结果(样品是否落下) 表面带电(KV)实施例1 落下 ‑0.3
实施例2 落下 .0.1
比较例1 附着于底面、未落下 ‑0.9

[0075] 实施例1、2的收纳容器的操作性等同。

[0076] 试验例1：摩擦性的评价

[0077] 使用图1B所示的纸复合材料片制的收纳容器(实施例1)和图1A所示的PET制的收纳容器(比较例1)，评价两者的摩擦性。在收纳容器的平面部的端面放置由与收纳容器相同材料构成的直径1cm的圆形贴片，在试验台上水平放置。使收纳容器安静地倾斜，测定圆形贴片从端面开始滑动的角度。将结果示于表2。

[0078] [表2]

[0079]  结果(圆形贴片滑出的角度)
实施例1的收纳容器 38度
比较例1的收纳容器 16度

[0080] 可知实施例1的收纳容器的摩擦系数与比较例1的收纳容器的摩擦系数相比非常大，使用纸复合材料片的微针贴片收纳容器在输送时盖的偏移、使用时盖的滑落等方面表现出优异的性质。

[0081] 此外，图2～4是表示脱模片的例子的图，图5、6是表示收纳容器的例子的图。制作如图2～4所示的以纸或纸复合材料为主原料的脱模片(与微针贴片的形状相对应的脱模片)，通过将脱模片设置在如图5或图6所示的收纳容器中，可以抑制静电引起的微针贴片与收纳容器的相互作用，成为微针贴片的收纳性和取出容易性优异的收纳容器。此外，虽然图2～6中记载了尺寸，但该尺寸是为了容易理解将脱模片收纳于何处，尺寸并不固定。

[0082] 附图标记说明：

[0083] 1收纳容器的容器主体

[0084] 2收纳容器的盖

[0085] 3微针贴片。