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一种用于液晶显示模组生产的基板磨边机构及其方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示模组生产技术领域,尤其是一种用于液晶显示模组生产的基板磨边机构及其方法。

相关背景技术

[0002] 液晶模组是屏+背光灯组件,液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于CRT中的显像管,其它部分包括电源电路,信号处理电路等,当然还有外壳什么的,模组主要
分为屏和背光灯组件,两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。
[0003] 现有基板磨边机构在使用时,如申请号CN202121539092.2公开了一种用于液晶显示模组生产的基板磨边机构,包括用于支撑的桌台装置,所述桌台装置上对称安装有两个
用于打磨基板边缘的打磨装置,所述打磨装置之间安装有用于相互拉紧施力的压紧装置,
所述桌台装置上面安装有用于夹持基板往复运动的往复装置;所述桌台装置包括支撑台,
所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿,所述支撑台中间对称设置有两个滑槽;然而
上述技术中,在打磨抛光的过程中,其压板任然具有一定的阻碍,在加工过程中任然要手动
调节,而且在这个过程中会产生大量的粉尘,有较大的危害性,为此,我们提出一种用于液
晶显示模组生产的基板磨边机构及其方法解决上述问题。

具体实施方式

[0017] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因
此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的,而不能理
解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“ 第
一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述
中,除非另有说明,“ 多个”的含义是两个或两个以上。
[0018] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连
接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑5,本发明实施例中,一种用于液晶显示模组生产的基板磨边机构及其方法,包括支撑清理组件1和打磨加工机构3,支撑清理组件1的一侧上方设置有螺栓装配的
夹持调节机构2,支撑清理组件1的另一侧上方设置有螺栓装配的打磨加工机构3。
[0021] 支撑清理组件1包括垫盘101、机柜102、隔离网罩103、收料盒104、手柄105、抽气泵106和排气口107,垫盘101的顶侧设置有机柜102,且机柜102的内边侧设置有螺栓装配的隔
离网罩103。
[0022] 本发明的实施例中,将垫盘101配合上机柜102将设备放置在加工的地点,以使得机柜102以将夹持调节机构2与打磨加工机构3达到装配拼接的效果。
[0023] 机柜102的内部设置有收料盒104,且收料盒104的一侧设置有手柄105,收料盒104的输出端套接连接有抽气泵106,且抽气泵106的输出端设置有排气口107。
[0024] 本发明的实施例中,当废料大量聚集时则会在抽气泵106和排气口107的相互配合下,使得废料进入到隔离网罩103下方的收料盒104之中,当废料需要清理时使得手柄105把
收料盒104进行拿取以达到清理的作用。
[0025] 夹持调节机构2包括第一螺栓基座201、垫基板202、液压升降块203、电动旋转棒204、装配板205、套装板206、装配套座207、旋转电机208、旋转杆209、旋转基座2010、活动基
座2011、转动架2012、液压伸缩臂2013、受力垫2014和气动压棒2015,第一螺栓基座201设置
在机柜102的边侧上方,第一螺栓基座201的顶侧设置有垫基板202,且垫基板202的顶侧设
置有液压升降块203,液压升降块203的内端设置有电动旋转棒204,且电动旋转棒204的输
出端设置有装配板205。
[0026] 本发明的实施例中,使用液压伸缩臂2013输出动力带动输出端进行运行后将液压伸缩臂2013输出伸缩运行使得活动基座2011和转动架2012以达到调节运行的效果,并使得
转动架2012的输出动力以使得转动架2012一端调节到适合的位置,以便于将气动压棒2015
以达到将产品固定在受力垫2014和气动压棒2015的输出端接触部位,使得产品被夹持固
定。
[0027] 装配板205的内边侧设置有螺栓装配的套装板206,且套装板206的内边侧设置有装配套座207,装配套座207的一侧设置有连接旋转电机208输出端的旋转杆209,旋转杆209
的一侧设置有旋转基座2010。
[0028] 本发明的实施例中,当需要进行加工时,则使用垫基板202上方的液压升降块203输出动力带动输出端进行运行,当液压升降块203输出动力之后使得液压升降块203带动电
动旋转棒204运行到适合的高度,接着使用电动旋转棒204的输出动力带动输出端进行旋转
使得装配板205带动套装板206运行到适合的朝向。
[0029] 旋转基座2010的外边侧设置有螺栓装配的活动基座2011,且活动基座2011的一侧设置有铰链连接液压伸缩臂2013输出端的转动架2012,转动架2012的一端设置有受力垫
2014,且受力垫2014的一端侧设置有气动压棒2015。
[0030] 本发明的实施例中,接着使用旋转电机208输出动力带动输出端进行运行后使得旋转杆209带动旋转基座2010运行到适合的打磨角度,当需要进行连架302上的电动旋转座
303输出动力带动输出端进行运行使得电动旋转座303输出动力能够带动铰链传动臂304调
节到适合的位置。
[0031] 打磨加工机构3包括第二螺栓基座301、连架302、电动旋转座303、铰链传动臂304、气动伸缩臂305、电动铰接座306、伺服电机座307和打磨轮308,第二螺栓基座301设置在机
柜102的一端上方,第二螺栓基座301的一侧上方设置有连架302,且连架302的内边侧设置
有螺栓装配的电动旋转座303,电动旋转座303的一侧设置有铰链传动臂304,且铰链传动臂
304的一端设置有气动伸缩臂305,气动伸缩臂305的一端设置有电动铰接座306,且电动铰
接座306的一端侧设置有伺服电机座307,伺服电机座307的输出端设置有打磨轮308。
[0032] 本发明的实施例中,使得铰链传动臂304与气动伸缩臂305的相互配合下使得电动铰接座306调节到适合的位置,通过伺服电机座307输出动力带动输出端进行运行,以使得
打磨轮308对于夹持调节机构2所夹持的产品进行加工打磨抛光操作。
[0033] 本发明的工作原理是:使用时,将垫盘101配合上机柜102将设备放置在加工的地点,以使得机柜102以将夹持调节机构2与打磨加工机构3达到装配拼接的效果,之后使用液
压伸缩臂2013输出动力带动输出端进行运行后将液压伸缩臂2013输出伸缩运行使得活动
基座2011和转动架2012以达到调节运行的效果,并使得转动架2012的输出动力以使得转动
架2012一端调节到适合的位置,以便于将气动压棒2015以达到将产品固定在受力垫2014和
气动压棒2015的输出端接触部位,使得产品被夹持固定,当需要进行加工时,则使用垫基板
202上方的液压升降块203输出动力带动输出端进行运行,当液压升降块203输出动力之后
使得液压升降块203带动电动旋转棒204运行到适合的高度,接着使用电动旋转棒204的输
出动力带动输出端进行旋转使得装配板205带动套装板206运行到适合的朝向,接着使用旋
转电机208输出动力带动输出端进行运行后使得旋转杆209带动旋转基座2010运行到适合
的打磨角度,当需要进行连架302上的电动旋转座303输出动力带动输出端进行运行使得电
动旋转座303输出动力能够带动铰链传动臂304调节到适合的位置,以使得铰链传动臂304
与气动伸缩臂305的相互配合下使得电动铰接座306调节到适合的位置,通过伺服电机座
307输出动力带动输出端进行运行,以使得打磨轮308对于夹持调节机构2所夹持的产品进
行加工打磨抛光操作,当废料大量聚集时则会在抽气泵106和排气口107的相互配合下,使
得废料进入到隔离网罩103下方的收料盒104之中,当废料需要清理时使得手柄105把收料
盒104进行拿取以达到清理的作用。
[0034] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

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