[0001] 本发明涉及桥梁桩基施工技术领域，更具体地说，它涉及一种桥梁桩基施工装置及其施工方法。

[0002] 桩基施工是每个铁路桥梁施工中最重要的一个环节，往往桩基施工的成败就决定着这个桥梁甚至这个工程的成败，桩基施工是一种地下隐蔽施工，具有缜密的施工准备和施工组织。

[0003] 公开号为202311770274.4的一项专利申请公开了一种桥梁桩基施工装置，包括连接台、钻筒、钻盘和推杆机构；所述连接台位于钻筒上方，所述钻盘与钻筒底部转动铰接，所述推杆机构用于钻盘的启闭；还包括刮盘；所述刮盘滑动设置于钻筒内，通过刮盘对钻筒内壁进行清理，结构简单，占用空间小，便于维护。

[0004] 然而，现有技术中的这类旋挖钻机在内壁进行清理时，刮盘只能活动于钻筒内壁的限位板的上方，而钻筒内壁下侧的区域，刮盘没法继续向下活动，存在清理不彻底的问题。

[0005] 为此，本发明提供一种桥梁桩基施工装置及其施工方法。

[0020] 现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

[0021] 实施例一：本发明实施例的一种桥梁桩基施工装置，请着重参阅图1、图2、图3、图4包括主体部件，包括钻筒11、设置在钻筒11上端的连接座12以及设置在钻筒11下端的钻盘组件，钻筒11内部上端设置有驱动组件，钻筒11内壁一侧设置有锁扣组件，钻筒11内壁上侧设置有压盘组件；其中，驱动组件内设置有旋转件，旋转件与压盘组件卡合连接。

[0022] 具体的，钻盘组件包括设置在钻筒11下端的钻盘21、设置在钻盘21一侧的开槽22以及设置在开槽22一侧的斜板23，斜板23依次顺着开槽22方向线性阵列多个，并且长度跟随钻盘21的弧形改变，钻盘21的上端设置有锁板24，锁板24的一侧开设有第一斜面25，锁板24上开设有开孔26。

[0023] 如图6、图7、图8所示，钻筒11靠近钻盘21一侧的外端开设有外槽211，外槽211内设置有转轴212，转轴212上设置有固定板213，固定板213的上端开设有第一弧形边214。

[0024] 具体的，驱动组件包括设置在钻筒11内部上端的第一电机31、设置在钻筒11内部上的限定盘32以及设置在限定盘32下端的立杆33，限定盘32上开设有下穿孔34，钻筒11上端两侧设置有第二电机35，钻筒11上端开设有上穿孔36，下穿孔34与上穿孔36内设置有齿条37。

[0025] 具体的，锁扣组件包括设置在钻筒11内壁一侧的锁扣座41、设置在锁扣座41内部的空腔42以及设置在锁扣座41上端的穿槽43，穿槽43内通过转动轴设置有挡板44，挡板44的两侧设置有第二弧形边45，挡板44的下端设置有压簧46，锁扣座41的上端设置有三角板47，三角板47的上端开设有通孔48，钻筒11内壁靠近锁扣座41一侧开设有壁槽49，壁槽49内设置有第一弹簧491，第一弹簧491的外端设置有限位板492，限位板492的外端开设有第二斜面493，第二斜面493上开设有斜向槽494。

[0026] 具体的，旋转件包括设置在立杆33内部的滚轴61、设置在滚轴61外端的外螺纹62以及设置在滚轴61外端下侧的卡起63，滚轴61的下端开设有卡槽64。

[0027] 具体的，钻筒11的外壁上侧开设有通水孔111，通水孔111左右对称。

[0028] 进一步，连接座12用于与旋挖钻机的钻杆连接，在钻杆带动下进行旋挖钻孔。

[0029] 进一步，钻盘21通过开槽22的设计，使得钻盘21缺少四分之一，并且在这个区域内设置的斜板23结构，当钻筒11在旋转过程中，通过线性阵列多个的斜板23尖端进行破土，提高效率的同时，泥土会沿着斜板23的斜面进入到钻筒11内，初步完成挖掘的工作。

[0030] 进一步，通过外槽211内的转轴212设置，带动固定板213转动，第一弧形边214的设计，有利于当固定板213转动时，避免与外槽211上端冲突，提高装置运行效率，固定板213与钻盘21固定连接，因此借助转轴212，实现钻盘21的翻转功能，为钻盘21的开启，实现装置的清理钻筒11内的剩余泥土提供前提保障。

[0031] 进一步，限定盘32的设置，有利于将钻筒11内部上端的第一电机31进行封闭起来，避免钻筒11内部的泥土对第一电机31造成影响，立杆33与限定盘32固定连接，第二电机35输出端设置的齿轮与齿条37啮合连接，因此带动齿条37进行上下的升降运动，为钻筒11内部的泥土清理提供动力来源进一步，下穿孔34与上穿孔36尺寸相同，左右两侧分别设置一个，与齿条37的尺寸
相互匹配，第一电机31的设置，为旋转件提供动力支撑。

[0032] 进一步，锁扣座41的底端设计为无底端以及空腔42设计，方便与锁板24相互作用，穿槽43内通过压簧46设置的挡板44，使得当挡板44没有受到外力作用时，挡板44会将穿槽43进行封闭，使得锁扣座41的上端形成一个封闭的空间，避免外界的泥土进入其中，第二弧形边45的设计，有利于挡板44当受到外力时，进行翻转，避免与外界发生冲突，提高运行流畅性。

[0033] 进一步，三角板47的斜面设计，方便钻筒11内的泥土沿着斜面向下滚落，降低后期清理泥土的工程量，通孔48与穿槽43相互垂直，方便上方的物体进入其中，与限位板492发生作用，将锁板24锁在锁扣座41内，从而实现钻盘21与钻筒11的相互卡合。

[0034] 进一步，壁槽49内固定连接的第一弹簧491与限位板492固定连接，使得当限位板492受到外力作用时，限位板492向后移动，回缩到第一弹簧491内，而当限位板492失去了外力的挤压作用后，那么借助第一弹簧491的回弹力，将限位板492进行复位。

[0035] 进一步，限位板492外端的第二斜面493设计，与锁板24一侧开设的第一斜面25相互作用，当钻盘21发生翻转时，带动锁板24翻转，在锁板24翻转过程中，首先锁板24的第一斜面25会与限位板492外端的第二斜面49发生触碰，锁板24的第一斜面25在与限位板492的第二斜面49触碰过程中同时，限位板492的第二斜面49受到锁板24的第一斜面25的翻转挤压力，限位板492的第二斜面49会顺着锁板24第一斜面25的上端一直回缩到第一斜面25的下端，之后当锁板24固定之后，锁板24的开孔26会与限位板492相互对应，此时限位板492失去了锁板24第一斜面25的挤压力，借助第一弹簧491的弹力作用，将限位板492向外推移，从而将限位板492卡扣在锁板24上，从而实现对钻盘21与钻筒11的连接作用。

[0036] 进一步，滚轴61在立杆33内转动连接，由于外螺纹62的设置，使得滚轴61将立杆33分隔成两段，上段与上方的限定盘32固定连接，下段通过卡起63与卡槽64的相互卡合下，从而将立杆33的下段进行限位固定，避免发生脱落的情况。

[0037] 进一步，两侧开设的通水孔111，可将挖土过程土内的水从通水孔111排出。

[0038] 实施例二：如图9、图10、图11所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：压盘组件包括设置在齿条37下端的上压盘51、设置在上压盘51内侧的连板52以及设置在连板52外端的圆环53，上压盘51下侧设置有L型板54，L型板54的外端设置有推板55，推板55的下端设置有斜向板56，上压盘51的下端开设有上环槽57，上环槽57内设置有上弹簧58，上弹簧58的外端设置有伸缩板59，伸缩板59的下端设置有下弹簧591，下弹簧591的下端设置有下压盘592，下压盘592的上端开设有下环槽593，下压盘592一侧设置有U型转角594。

[0039] 如图11、12、图13所示，连板52的下端设置有联板521，联板521的下端设置有升降座522，升降座522靠近圆环53一侧开设有前槽523，升降座522的另一侧开设有后槽524，升降座522的内部两侧开设有内槽525，升降座522的内部设置有T型滑块526，T型滑块526与升降座522的内部上端之间设置有拉伸弹簧527，T型滑块526外端靠近圆环53一侧设置有柱杆528，T型滑块526另一侧设置有接板529。

[0040] 如图14所示，立杆33的外壁设置有立柱331，立柱331的内侧开设有通槽332，通槽332内开设有内螺纹333，立柱331的外壁开设有弧形凹槽334。

[0041] 进一步，齿条37下端与上压盘51固定连接，借助齿条37与第二电机35输出端的齿轮啮合，实现对上压盘51的升降作用。

[0042] 进一步，圆环53卡合在立杆33上，圆环53与上压盘51之间通过连板52固定连接，借助圆环53的设计，对上压盘51进行水平方向的一个限位作用，在上压盘51在升降过程中，增加稳定性。

[0043] 进一步，通过L型板54，将上压盘51与推板55固定连接，借助L型板54的L型设计，实现将推板55下端的斜向板56与下侧的锁扣座41的穿槽43、三角板47的通孔48相互对应，从而方便后续推板55与限位板492的斜向槽494发生作用。

[0044] 进一步，当上压盘51下移时，带动推板55下端的斜向板56下移，斜向板56的斜面与限位板492斜向槽494的斜面贴合一致，因此在斜向板56下移过程中，斜向板56的斜面会与限位板492斜向槽494的斜面相互贴合，同时对斜向槽494的斜面一个向下的挤压作用力，限位板492从上方的斜向板56的斜面挤压力转化为水平方向的推动力，使得限位板492向外界方向偏移，随着斜向板56的斜面不断与限位板492的斜向槽494发生作用力，将限位板492从锁板24上的开孔26脱离，实现钻盘21与钻筒11的脱离功能。

[0045] 进一步，上环槽57与下环槽593的设置，使得在其中设置上弹簧58与下弹簧591，从而将两者之间固定连接的伸缩板59得到一个在上方上压盘51和下方下压盘592的一个伸缩功能，当上压盘51向下位移到三角板47的上方后，会受到三角板47的一个限位抵挡作用，无法将上压盘51继续下移，此时借助伸缩板59的伸缩特点，从而继续向下位移，对钻筒11内壁的泥土继续清理，提高清理强度。

[0046] 进一步，下压盘592的U型转角594设计，与锁扣座41的外在结构一致，从而当上压盘51会受到三角板47的一个限位抵挡作用无法下移时，下压盘592受到外力作用，向下位移时候，避免与锁扣座41发生冲突。

[0047] 进一步，借助通槽332的设置，立柱331在立杆33外壁上下滑动，立柱331的内螺纹333与立杆33下端的外壁外螺纹62相互匹配，从而当立柱331受到外力作用时，在立杆33的外螺纹62上进行螺纹运动时候，发生旋转，从而为立柱331的外壁开设的弧形凹槽334发生旋转作用提供动力来源。

[0048] 进一步，联板521的设置，将有升降座522与连板52、上压盘51固定连接，从而当上压盘51升降过程中，带动升降座522上下移动，为T型滑块526与立柱331的弧形凹槽334发生作用后，借助T型滑块526的上下位移带动下压盘592上下位移，实现下压盘592上下位移的驱动作用。

[0049] 进一步，通过升降座522内部开设的内槽525与前端开设的前槽523实现与T型滑块526的结构对应，从而对T型滑块526进行一个限位，提升T型滑块526在上下位移的稳定性。

[0050] 进一步，柱杆528与弧形凹槽334的尺寸一致，并且相互卡合，使得立柱331在旋转过程中，弧形凹槽334对柱杆528起到一个挤压作用，使得柱杆528沿着弧形凹槽334的弧形轨迹进行偏移，为柱杆528的上下位移提供动力来源，接板529与下压盘592固定连接，实现下压盘592的上下位移运动。

[0051] 进一步，拉伸弹簧527的设置，使得T型滑块526的柱杆528与弧形凹槽334卡合，发生上下位移过程中，提供一个支撑作用，同时，当立柱331脱离立杆33后，下压盘592与上压盘51整体向上移动时，借助拉伸弹簧527弹性特点，将T型滑块526进行复位，提高装置的实用性。

[0052] 进一步，初始状态，T型滑块526的柱杆528位于立柱331弧形凹槽334的上端，当立柱331内部的内螺纹333与立杆33下端的外壁外螺纹62相互螺纹作用，对立柱331发生逆时针旋转作用时，立柱331弧形凹槽334的上侧弧形首先对T型滑块526的柱杆528与立柱331弧形凹槽334的上侧弧形接触面发生作用，立柱331弧形凹槽334的上侧弧形会受到立柱331弧形凹槽334的上侧弧形的挤压推力作用，同时，由于立柱331的旋转作用下，弧形凹槽334下端弧形也会逆时针旋转，此时会给处于弧形凹槽334内的柱杆528下端一个空腔的空间，因此在立柱331的旋转作用下，弧形凹槽334上端给予柱杆528上端一个挤压作用，同时对柱杆528下端一个空腔空间，使得柱杆528沿着弧形凹槽334的弧形线进行偏移，同时，由于弧形凹槽334对柱杆528的一个上下的垂直方向的限位作用，避免柱杆528脱离弧形凹槽334，最终，实现柱杆528沿着弧形凹槽334弧形轨迹进行上下的位移运动，为下压盘592带来驱动力。

[0053] 原理：开始时，工作人员将旋挖钻机的钻杆与连接座12进行连接，可通过钻杆实现驱动钻筒11的旋转作用，借助钻盘21上设置的多个的斜板23对泥土进行挖掘，当过多的泥土进入到钻筒11内后，工作人员可将钻筒11从泥坑内提拉到外地面上方，启动第二电机35，借助齿条37的下移，带动上压盘51下移，使得推板55的斜向板56下移，穿过三角板47与锁扣座41后，与限位板492的斜向槽494发生作用，推动限位板492回缩，从而使得限位板492脱离锁板24开孔，锁板24失去了限位板492的锁扣卡合作用，从而钻盘21在重力作用下，发生翻转，使得钻筒11内的泥土向下脱落，并且在上压盘51下移过程中，对钻筒11内壁进行一个清理，完成对钻筒11内的泥土初步清理，之后工作人员启动第一电机31，对滚轴61发生逆时针旋转作用，使得立柱331逆时针旋转，借助弧形凹槽334与柱杆528的相互卡合，实现T型滑块526的上下位移，由于升降座522与下压盘592之间通过接板529固定连接，因此带动下压盘
592下移，实现对钻筒11内下侧的泥土清理工作，提高清理效率，之后，工作人员需要对钻筒
11进行二次清理的时候，将钻筒11的钻盘21与地面挤压，钻盘21受力，从而有一个翻转作用，推动钻盘21上的锁板24与限位板492的开孔26发生卡合，实现对钻盘21的复位。

[0054] 上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。