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一种转接对配连接器模块化扩展单元结构实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及电气连接器技术领域,具体地说,本发明涉及一种转接对配连接器模块化扩展单元结构。

相关背景技术

[0002] 汽车行业或者控制和通信领域,使用的现有连接器,都是固定电气回路孔位数或圆或方的专用结构,而且根据是属于动力传输还是信号传递,还是动力、信号组合一体传送、再根据载流能力大小、是否有密封防尘防水需求,是否有出线角度需求,是否有防错需求等等,最终形成满足终端要求的具体结构尺寸大小形状各异,即使是拥有相同或近似电气回路孔位数,具体连接器的尺寸形状也千差万别,专用性太强,通用性太差,改型或扩展,不仅加大劳动强度需要进行大量的重新设计,而且也造成了大量的模具呆滞浪费,和老库存型号的滞留积压。
[0003] 申请人经过检索发现,公开号为102414933A的中国专利文献于2012年4月11日公开了一种模块化连接器,包括:连接器插头,其能够沿第一纵向插入相关联插座中;弹性腿,所述弹性腿在其第一端悬接于所述连接器插头,并具有远离其第一端的能够朝所述连接器插头下压的可下压部分;和防护盖,其被构造成防止沿所述可下压部分的下压方向访问所述弹性腿的可下压部分,但允许通过访问口沿所述纵向访问所述弹性腿,所述访问口与所述弹性腿的可下压部分在平行于所述纵向的轴线上对准,以允许通过所述访问口直接下压所述弹性腿。
[0004] 该装置无法实现多个连接器自由组合连接扩展。

具体实施方式

[0059] 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
[0060] 图1所示的转接对配连接器模块化扩展单元结构,包括一个以上的公对配连接器1和与公对配连接器1连接的母对配连接器2;公对配连接器1的侧面上设有公头连接结构;母对配连接器2的侧面上设有母头连接结构。
[0061] 公头连接结构与公头连接结构连接能够实现公对配连接器1和公对配连接器1的侧面相互插锁并联操作;公头连接结构与母头连接结构连接能够实现公对配连接器1和母对配连接器2的侧面相互插锁并联操作;母头连接结构与母头连接结构连接能够实现母对配连接器2和母对配连接器2的侧面相互插锁并联操作;根据工作需求,对不同数量的公对配连接器1和母对配连接器2灵活拼装组合,使得本装置能够增强对各种生产环境的通用性。
[0062] 公头连接结构包括设在公对配连接器1一端的第一插接并联块3和第一插接并联槽301;公对配连接器1的另一端设有第一滑卡锁止块4和第一滑卡锁止槽401;
[0063] 母头连接结构包括设在母对配连接器2一端的第二插接并联块302和第二插接并联槽303;母对配连接器2的另一端设有第二滑卡锁止块402和第二滑卡锁止槽403。
[0064] 将公对配连接器1的第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4分别安装在另一个公对配连接器1的第一插接并联槽301和第一滑卡锁止槽401中,即可实现两个公对配连接器1的插接并联,实现两者的稳定连接;同理,将母对配连接器2的第二插接并联块302和第二滑卡锁止块402分别安装在另一个母对配连接器2的第二插接并联槽303和第二滑卡锁止槽403中,即可实现两个母对配连接器2的插接并联;将公对配连接器1的第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4安装在另一个母对配连接器2的第二插接并联槽303和第二滑卡锁止槽403中,即可实现公对配连接器1和母对配连接器2的插接并联;安装拆卸操作简单便捷,实现稳定连接的同时,极大地增强了本装置的扩展性与通用性。
[0065] 公对配连接器1的两个相邻侧面上均设有第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4;公对配连接器1的另两个相邻侧面上均设有第一插接并联槽301和第一滑卡锁止槽401;
[0066] 母对配连接器2的两个相邻侧面上均设有第二插接并联块302和第二滑卡锁止块402;母对配连接器2的另两个相邻侧面上均设有第二插接并联槽303和第二滑卡锁止槽
403。
[0067] 公对配连接器1和母对配连接器2均为方形结构;公对配连接器1的两个相邻侧面上分别设有第一插接并联块3,另两个相邻侧面上分别设有第一插接并联槽301;第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4设在同一侧面上;第一插接并联槽301和第一滑卡锁止槽401设在同一侧面上;第一插接并联块3和第一插接并联槽301设在公对配连接器1的顶端,第一滑卡锁止块4和第一滑卡锁止槽401设在公对配连接器1的底端;设在母对配连接器2上的第二插接并联块302和第二插接并联槽303与第二滑卡锁止块402和第二滑卡锁止槽403与公对配连接器1的位置设置相同。
[0068] 第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4之间设有第一卡槽503;第二插接并联块302和第二滑卡锁止块402之间设有第二卡槽504;
[0069] 第一卡槽503和第二卡槽504上连接有锁止框5,锁止框5上连接有防脱自锁扎带502;
[0070] 锁止框5上设有第一内卡条501;公对配连接器1和母对配连接器2均设在第一锁止框5和防脱自锁扎带502之间,且第一内卡条501分别卡接在第一卡槽503和第二卡槽504中。
[0071] 锁止框5为U形结构;公对配连接器1和母对配连接器2上分别设有第一卡槽和503和第二卡槽504,两者为相同结构,均为通槽,设在连接器的四面上;锁止框5上分别设有四条第一内卡条501;两条第一内卡条501卡接在第一卡槽503中;两条第一内卡条501卡接在第二卡槽504中;第一内卡条501插到底后用防脱自锁扎带502穿过锁止框5的底腹部两头的扎带孔505内,防脱自锁扎带502环绕回穿锁止进而使得锁止框5形成四周闭环。
[0072] 公对配连接器1和母对配连接器2连接有插锁背板7;
[0073] 插锁背板7上设有第三插接并联槽701和第三滑卡锁止槽702;第一插接并联块3和第二插接并联块302分别卡接在第三插接并联槽701中;第一滑卡锁止块4和第二滑卡锁止块402分别卡接在第三滑卡锁止槽702中;
[0074] 插锁背板7的两端分别设有凹槽703。
[0075] 多个公对配连接器1和母对配连接器2连接在一起形成模块;将公对配连接器1和母对配连接器2的插接并联块和滑卡锁止块卡接进插锁背板7上的第三插接并联槽701和第三滑卡锁止槽702,由此即可实现对配整体固定锁止;凹槽703的端面可以比公/母对配连接器插接并联模块整体端面稍高,从而保证第一插接并联块3和第二插接并联块302被插锁背板7相应的第三插接并联槽701和第三滑卡锁止槽702全部容纳;每一块扩展单元,实际都可以容纳多组公/母连接器插接并联模块;插锁背板7上可以设置插接并联槽和滑卡锁止槽,也可以设置插接并联块和滑卡锁止块。
[0076] 第一插接并联块3和第一滑卡锁止块4之间设有第一卡槽503;第二插接并联块302和第二滑卡锁止块402之间设有第二卡槽504;
[0077] 锁止板框704上设有第二内卡条,第二内卡条分别卡接在第一卡槽503和第二卡槽504中;锁止板框704上设有卡钩705;插锁背板7上设有与卡钩705配合的连接卡槽706;
[0078] 锁止板框704上设有减重孔606。
[0079] 锁止板框704通过与第一卡槽503和第二卡槽504连接;能够实现将公对配连接器1和母对配连接器2固定在插锁背板7上;插锁背板7上能够连接多个公对配连接器1和母对配连接器2模块,且多个插锁背板7之间能够相互组合连接,可以插锁容纳各个平面各个方向的若干公对配连接器1和母对配连接器2模块,从而扩展形成大中型集成布置面板或构成大型转接布线电气控制柜面板,进一步增强本装置的扩展性。
[0080] 锁止框5上设有卡扣承拖挡板601;卡扣承拖挡板601上设有U型卡槽6;U型卡槽6中分别设有固定卡扣602和限位斜滑块604;限位斜滑块604设在固定卡扣602的一侧;固定卡扣602上设有插接卡条603;插接卡条603卡接在U型卡槽6中;固定卡扣602的顶部设有连接头605。
[0081] 卡扣承拖挡板601为U形板;卡扣承拖挡板601的背板与锁止框5固定连接;固定卡扣602上设有两条插接卡条603;插接卡条603分别卡接在U型卡槽6的两侧;限位斜滑块604设在U型卡槽6的入口处,且将固定卡扣602抵紧在U型卡槽6的内部,由此实现固定卡扣602在卡扣承拖挡板601中锁定;通过固定卡扣602上的连接头605,能够将本装置固定到外围附着固定面上;固定卡扣602可以是松树头卡扣,也可以是其他形式的固定结构,比如钣金卡扣,螺柱卡扣等。
[0082] 当公对配连接器1和母对配连接器2插接并联组合的数量较多时,比如9*9的模块组合,锁止板框704的两侧侧板可以增加去材减重结构,比如减重孔606。
[0083] 第一插接并联块3和第二插接并联块302为相同结构,且截面均为梯形;第一插接并联槽301和第二插接并联槽303为相同结构,且截面均为梯形;
[0084] 第一插接并联块3与第一插接并联槽301插接或者与第二插接并联槽303插接;第二插接并联块302与第一插接并联槽301插接或者与第二插接并联槽303插接;
[0085] 第一插接并联块3和第二插接并联块302的端部均设有第一倒角斜面304;第一插接并联槽301和第二插接并联槽303的端部均设有第二倒角斜面305;第一倒角斜面304和第二倒角斜面305之间设有间隙。
[0086] 第一插接并联块3与第一插接并联槽301配合和第二插接并联块302与第二插接并联槽303配合,均为榫卯结构式卡接;第一倒角斜面304设在第一插接并联块3和第二插接并联块302的插接起始端,第二倒角斜面305设在第一插接并联槽301和第二插接并联槽303的插接行程终止的末端;插接到底后,第一倒角斜面304和第二倒角斜面305之间设有间隙;插接并联块和插接并联槽之间是榫卯扣紧的紧配合。
[0087] 第一滑卡锁止块4和第二滑卡锁止块402为相同结构,且均设有方形端面;第一滑卡锁止槽401和第二滑卡锁止槽403为相同结构,且均设有与方形端面配合的方形坑面;
[0088] 第一滑卡锁止块4与第一滑卡锁止槽401卡接或者与第二滑卡锁止槽403卡接;第二滑卡锁止块402与第一滑卡锁止槽401卡接或者与第二滑卡锁止槽403卡接;
[0089] 方形端面卡接在方形坑面中。
[0090] 最终相邻两并联连接器插接行程到底后,沿轴线方向,此方形端面刚好弹压落入方形坑面中,反向轴线移动锁止,进而两并联连接器首尾端面也同时对齐。
[0091] 公对配连接器1和母对配连接器2均包括芯线101;芯线101的绝缘皮102上套接有密封塞103;公对配连接器1包括公头端子104;母对配连接器2包括母头端子201;公头端子104和母头端子201分别与芯线101连接;公头端子104和所述母头端子201也分别压接在所述密封塞103上;
[0092] 公对配连接器1靠近第一滑卡锁止块4的端部设有第一套管105,母对配连接器2靠近第二滑卡锁止块402的端部设有第二套管202;第一套管105套接在第二套管202中;公头端子104的端部从第一套管105中伸出,且连接在母头端子201中。
[0093] 公对配连接器1和母对配连接器2,可以根据使用环境选择防水密封型和不防水非密封型;防水密封型对于压接端子导线回路,多一个橡胶密封塞103,密封塞103被导线绝缘皮102穿套而过,公头端子104或母头端子201在压接时,压塑部分要同时压接进包裹着导线绝缘皮102的橡胶密封塞103轴颈部分;而非密封型,无需橡胶密封塞103,端子压接时,压塑部分直接只压接进导线绝缘皮102即可;金属端子尾部带有两个压接翼,与导线压接时,里头的压接翼压接导线金属芯线101,简称压芯;外头的压接翼压接导线绝缘皮102,或者一起压接密封塞103和绝缘皮102,简称压塑;密封型对于公母连接器对配,会在一头的连接器内部对插到底结合位置周围配置有端面和或径向(一体)密封圈106,进而需要增大径向空间来布置容纳相应的结构尺寸;而非密封型,无需此连接器对配密封圈106,因而径向尺寸较小;压接了导线的公头端子104和母头端子201最终插入各自连接器的顶部,并通过各自连接器内部的弹性锁片107锁止固定不动;常规公母连接器都有导线密封配合孔108、连接器端子孔109、连接器端子挑出返修孔110、第一套管105和第二套管202等结构组成部分。
[0094] 本发明的具体工作流程如下:
[0095] 根据工作需要,选择防水密封型号和不防水非密封型号的公对配连接器1和母对配连接器2,并将其对配连接;
[0096] 作为一种方案,将多个公对配连接器1和母对配连接器2连接在一起形成模块;在模块外侧连接锁止框5;锁止框5上的卡扣承拖挡板601和设有连接头605的固定卡扣602,将本装置固定到外围附着固定面上;
[0097] 作为另一种方案,将多个公对配连接器1和母对配连接器2连接在一起形成模块,将模块卡接在插锁背板7上;根据工作需要,在插锁背板7上连接多个模块,或将多个插锁背板7组合连接。
[0098] 以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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