[0001] 本发明涉及煤矿机电运输领域，具体是一种煤矿机电运输用传动装置及其使用方法。

[0002] 输送带又称运输带，是在皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。现阶段，所述输送带被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中，且当其应用于煤矿机电运输装置中来对煤矿石进行长距离运输时，一般通过大型电机对输送带进行驱动，以将矿石从矿井中运输到地面上。不过，在煤矿的运输过程中，由于煤矿首先受到剖碎机的打压变成粉末状，在煤矿粉运输过程中极易产生粉尘，并对煤矿机电运输装置及其周边工作环境造成污染。

[0003] 基于此，现有的煤矿机电运输装置一般会额外增设除尘装置，例如公告号为CN116280875A的中国专利就曾提供了一种煤矿机电运输用传动装置，且该煤矿机电运输用传动装置包括运输机构，所述运输机构的上端固定设置有遮挡梁，所述运输机构一侧的前端固定设置有外保护壳，所述外保护壳的后端固定设置有缓冲暂存箱，所述缓冲暂存箱的后端固定设置有水箱，所述外保护壳的上端固定设置有小型水泵，所述小型水泵的后端的上侧设置有吸风机构。且其可通过配合型旋转柱和上端吸风机构中吸风扇的配合进行旋转活动，以对外部的空气进行吸附过滤，从而降低外部空气中的煤粉含量。

[0004] 但是，在实际生产过程中，本发明认为上述煤矿机电运输用传动装置存在有一定的缺陷：首先，由于该装置采用一个阶梯形的传动调控机构同时对吸风机构和小型水泵进行控制，该装置在使用小型水泵和吸风机构时都需要启动吸风机构，无法单独使用水泵，从而导致整体使用效果不够便捷；其次，该装置中的遮挡梁在使用过程中会将超过遮挡梁的粉料向两侧导流，虽然其中一侧设置有缓冲暂存箱可以对掉落的粉料进行收集，回流，但另一侧粉料会直接掉落在地上，还需要工人后续进行清理，从而造成人力浪费。

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 实施例一如图1‑7所示，本实施例一提供了一种煤矿机电运输用传动装置，包括机架1,所述机架1的一侧设置有L形的机箱2，所述机箱2的顶部并排设置有吸尘机构3与降尘机构4，且工作人员可以根据工作环境中的煤矿粉尘大小来控制吸尘机构3与降尘机构4工作，即当工作环境中的空气中煤矿粉尘含量较大时可以同时控制吸尘机构3与降尘机构4工作，当工作环境中的空气中煤矿粉尘含量较小时可以单独控制吸尘机构3或者降尘机构4工作。

[0025] 所述机箱2靠近吸尘机构3的一侧设置有粉料回传机构5，其用于对超过限高板6的粉料进行回流；所述机架1的顶部设置有与粉料回传机构5相对应的限高板6，其用于对粉料的堆积高度进行限制，而且所述限高板6上靠近粉料回传机构5的一端沿物料输送方向向外倾斜，从而有利于粉料沿着限高板6的外壁向一个方向流动，使其更好地滑入粉料回传机构5内；所述限高板6上远离粉料回传机构5的一端一体成型有挡板7，以用于防止粉料从远离粉料回传机构5的一侧滑落；而且作为优选，所述挡板7与限高板6可通过螺栓等紧固件与机架1可拆卸连接，以便于对限高板6与挡板7进行更换。

[0026] 具体地，如图3所示，本发明在所述机箱2的内部底端的位置处设置有第一齿轮箱8，所述第一齿轮箱8的动力输入端传动连接有电机9，所述第一齿轮箱8的顶部从左到右依次设置有第一从动轴10、第二从动轴11与第三从动轴12，且其启动电机9即可带动第一齿轮箱8工作，并同时驱动第一从动轴10、第二从动轴11与第三从动轴12转动。

[0027] 其中，所述第一从动轴10的顶部连接有第二齿轮箱13，所述第二齿轮箱13与机箱2固定连接，且所述第二齿轮箱13的一端延伸出机箱2的外部与粉料回传机构5传动连接。且如图5所示，所述粉料回传机构5包括设置在机箱2一侧的传送筒501，传送筒501内转动安装有旋转绞龙502，且旋转绞龙502的顶部通过转轴与第二齿轮箱13的动力输出端传动连接；传送筒501的上部连通有出料管503，且出料管503位于机架1上所设传送带的上方；传送筒
501的下部连通有入料斗505，入料斗505的上方设置有收集盒504，收集盒504的上端设置有接料口，接料口位于限高板6上靠近粉料回传机构5的一端的下方，且机架在接料口上方位置处设置有导流板21；收集盒504的下端设置有导向斜面20和落料口，落料口位于入料斗
505的上方。这时超过限高板高度的粉料会在倾斜设置的限高板6和导流板21的作用下滑落进收集盒504内，且收集盒504内的粉料会在导向斜面20和落料口的作用下，通过入料斗505进入传送筒501内，传送筒501内的旋转绞龙502会在电机9、第一齿轮箱8、第一从动轴10与第二齿轮箱13的配合下，通过传动作用进行转动，从而将传送筒501内底部的粉料运输至顶部，然后通过出料管503输送回传送带23上。

[0028] 所述第二从动轴11的顶部竖直滑动设置有第一调控机构14，并使所述第一调控机构14能够与吸尘组件的动力输入端所传动连接的第一旋转柱15传动连接。具体地，如图4所示，第一调控机构14包括沿竖直方向开设在第二从动轴11顶部的十字插槽1401，十字插槽1401内活动插设有十字插杆1402，十字插杆1402的顶部固定连接有旋转圆块1403，旋转圆块1403的外部转动连接有连接板1404，连接板1404的一侧和固定在机箱2内顶部与第一齿轮箱8顶部之间的导向柱1405滑动连接，连接板1404的另一侧固定连接有推板1406，推板
1406上远离连接板1404的一端通过调节槽口1407伸出机箱2后与第一限位机构18配合；旋转圆块1403的顶部设置有环形配合块1408，环形配合块1408的内壁沿周向开设有至少两个呈环形阵列分布的安装槽1409，安装槽1409内设置有凸块1410，凸块1410与安装槽1409的槽底之间设置有至少一个水平放置的第一弹簧1411；第一旋转柱15的底部沿竖直方向开设有与各凸块1410一一对应的凹槽1412，且当第一旋转柱15的底部插入环形配合块1408内时，各个凸块1410分别位于对应的凹槽1412内，以实现第一旋转柱15与第二从动轴11之间的传动连接。

[0029] 如图6所示，所述第一限位机构18包括固定连接在机箱2外侧的固定块1801与伸缩套筒1802，伸缩套筒1802与固定块1801分别位于对应调节槽口1407靠近顶部的两侧，且伸缩套筒1802的内部水平活动插设有限位插杆1803，限位插杆1803上远离固定块1801的一端与伸缩套筒1802的端部之间设置有第二弹簧1806；伸缩套筒1802的一侧开设有条形槽口1807，条形槽口1807内滑动设置有与限位插杆1803固定连接的拨片1808；固定块1801靠近伸缩套筒1802的一侧开设有与限位插杆1803相适配的限位插槽1804，推板1406上远离连接板1404的一侧沿水平方向贯穿设置有插孔1805，并使限位插杆1803能够贯穿插孔1805后与限位插槽1804插接，以实现对应的限位功能。

[0030] 所述第三从动轴12的顶部竖直滑动设置有第二调控机构16，并使所述第二调控机构16能够与降尘组件的动力输入端所传动连接的第二旋转柱17传动连接。而且所述第二调控机构16的结构与第一调控机构14的结构完全一致，所述机箱2上用于限制第二调控机构16的第二限位机构19的结构与第一限位机构18的结构完全一致。

[0031] 如图1所示，所述吸尘机构3包括设置在机箱2顶部的粉尘吸附器301，粉尘吸附器301的吸风口位于机架1上方，粉尘吸附器301的动力输入端与第一旋转轴的顶端传动连接，粉尘吸附器301的物料输出端通过过滤风管302与第一粉料回传机构5的收集盒连通，并可通过第一旋转轴为其提供动力，通过过滤风管302先对其所吸附的粉尘进行活性炭吸附过滤，再将其输送至收集盒处。所述降尘机构4包括设置在机箱2顶部的水泵401，水泵401的动力输入端与第二旋转轴的顶部传动连接，且水泵401的进水端通过水管404连通有水箱403，水泵401的出水端通过水管404连通有至少一个喷雾嘴402，并可通过第二旋转轴为其提供动力，通过水箱403为其提供水源，通过喷雾嘴402实现对应的喷雾降尘动作。

[0032] 如图7所示，所述机架1内转动连接有传动辊22，所述传动辊22的一端与第一齿轮箱8的动力输出端连接，所述传动辊22的顶部设置有传送带23，且其可通过启动电机9带动第一齿轮箱8工作，进而驱动传动辊22转动，以带动传送带23移动，从而对粉料进行运输。

[0033] 实施例二本实施例二提供了一种上述煤矿机电运输用传动装置的使用方法，其包括以下步
骤：
步骤一、在运输煤矿过程中，先通过碎料机将煤矿粉碎，再将煤矿粉料通过料斗倒入到传送带23上，并通过启动电机9带动第一齿轮箱8转动，通过第一齿轮箱驱动传动辊22转动，进而带动传送带23转动，对粉料进行运输，同时在粉料输送过程中通过设置的限高板
6可以对粉料的堆积高度进行限制；
步骤二、超过限高板6高度的粉料在倾斜设置的限高板6的作用下通过导流板21滑
落进收集盒504内，收集盒504内的粉料在导向斜面20与落料口的作用下，通过入料斗505进入传送筒501内，传送筒501内的旋转绞龙502在电机9、第一齿轮箱8、第一从动轴10与第二齿轮箱13的配合下进行转动，并将传送筒501底部的粉料运输至顶部，然后通过出料管503输送回传送带23上；
步骤三、在需要进行吸尘时，通过拉动拨片1808，使限位插杆1803脱离限位插槽
1804，同时对第二弹簧1806进行挤压，然后向上推动推板1406，使推板1406上的插孔1805与限位插槽1804对齐，然后松开拨片1808，限位插杆1803会在第二弹簧1806作用下穿过插孔
1805插设回限位插槽1804内，并对推板1406进行固定；同时，在推板1406向上移动时，十字插杆1402、连接板1404与环形配合块1408会同时向上移动，且环形配合块1408会与第一旋转柱15插接在一起，然后在电机9与第一齿轮箱8的作用下带动第二从动轴11、十字插杆
1402、旋转圆块1403、环形配合块1408与第一旋转柱15进行转动，从而驱动粉尘吸附器301对周围粉尘进行吸附，吸附进粉尘吸附器301内的粉尘会通过过滤风管302流动到收集盒中；
步骤四、在需要进行降尘时，向上移动第二调控机构16，使第二调控机构16与第二旋转柱17插接在一起，然后通过第二限位机构19对第二调控机构16进行限位固定，进而驱动水泵401进行工作，水泵401工作时会通过水管404从水箱403内抽水，然后通过多个喷雾嘴402喷出进行降尘工作。

[0034] 基于此，本实施例二通过分开设置的第一调控机构14与第二调控机构16可以分别控制粉尘吸附器301与水泵401进行工作，在空气中的粉尘含量大时，可以同时启动粉尘吸附器301与水泵401进行工作吸尘降尘工作，在空气中的粉尘含量小时，可通过单独启动粉尘吸附器301或者水泵401工作进行降尘。

[0035] 本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

[0036] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。