[0001] 本发明涉及竹地板技术领域，具体为一种降低竹地板吸水厚度膨胀率的处理方法。

[0002] 竹地板作为一种环保、耐用且美观的地面装饰材料，在现代建筑和室内设计中扮演着越来越重要的角色。它以其独特的美观性、环保性和成本效益受到广泛欢迎。竹地板保持了竹子的自然纹理，给人以温馨而自然的感觉，同时可以通过不同的处理方法呈现多种颜色，满足不同装饰风格的需求。竹地板的安装方式灵活，既可以通过悬浮铺设，也可以采用胶粘或钉固的方式，适应不同的室内地面条件。相对于传统的硬木地板，竹地板因其生产成本较低而具有更高的性价比。虽然竹地板的初期投资相对较低，但其耐用性意味着长期来看可以减少更换频率，从而节约成本。

[0003] 竹地板广泛应用于住宅的客厅、卧室、书房等空间，提供温馨和舒适的步行体验。由于其耐磨性和美观性，竹地板也适用于办公室、餐厅、酒店等商业场所的地面装饰。竹地板因其环保和耐用特性，也被用于图书馆、体育馆、展览馆等公共场所。然而，尽管现有技术已经在一定程度上改善了竹地板的性能，但仍需不断研发和创新，以解决其伸缩性问题，进一步扩大其应用领域。对于追求可持续生活方式和喜爱自然材料的设计师和消费者来说，竹地板是一个理想的选择。随着加工技术的进步，竹地板的性能和应用领域仍在不断扩展，为人们提供更多环保、耐用且美观的地面装饰选项。

[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0046] 请参阅图1，一种降低竹地板吸水厚度膨胀率的处理方法，包括以下步骤：

[0047] 步骤一、竹材阶段：使用高温蒸汽进行热压处理；

[0048] 步骤二、竹材的防腐防虫处理阶段：使用蒸汽熏加防腐防虫试剂的方法；

[0049] 步骤三、竹材制成竹地板阶段：在高温、高压的环境下加固；

[0050] 步骤四、竹地板完成后阶段：竹地板进行涂层处理；

[0051] 步骤五、完成涂层阶段：再进行一次热处理加固。

[0052] 具体的，步骤一中竹材阶段：

[0053] S1.1、选材：使用四年半的竹材，选择四年半的竹材作为原料，这个年龄段的竹子具有适中的硬度和柔软性，同时内部含水量适合进行高温热压处理，选材最终影响到竹地板成品的伸缩性能和耐用性；

[0054] S1.2、选设备：高温蒸汽热压机，选择高温蒸汽热压机作为加工设备是基于其能够提供高温、高压的环境，这对于改善竹材的物理伸缩性与内部化学性质提供了热量和压力基础；

[0055] S1.3、设置条件：将高温蒸汽热压机的温度设置成375℃，蒸汽流量设置为50m3/h，压力设置成5MPa，参数的设置是为了确保竹材能够在一个限定的高温、高湿的环境中进行热处理；

[0056] S1.4、处理阶段：高温蒸汽热压机进行预热30min后，将竹材放置在热压机里，再开启热压机，使用高温蒸汽进行2小时的热压处理，预热是为了确保设备达到所需的温度，并且让设备稳定在一种状态下为后续工作提供便利，以避免因温度差异过大而影响竹材的处理效果，随后再进行热压处理则能达到效果最佳，并且通过这一处理步骤，竹材的细胞结构得到改良，提高了竹地板的稳定性和耐用性。

[0057] 优点是：通过挑选合适的竹材、使用合适的设备、设置处理条件以及执行处理过程，可以提升竹地板的伸缩性能，以延长其使用寿命。

[0058] 具体的，步骤二竹材的防腐防虫处理阶段：

[0059] S2.1、选用试剂：将三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂与液相乙酰化处理剂以3:1:1的比例制成混合试剂，并搅拌均匀，三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂能够形成坚硬的涂层，封闭竹材表面，防止水分和害虫侵入，而液相乙酰化处理剂则可以增强竹材的抗水性和尺寸稳定性，将三种试剂调制成复合配方，使三种试剂的优点集成一体，以达到最佳的保护效果；

[0060] S2.2、设备选择：使用具备化学熏蒸功能的蒸汽锅炉，选用具有化学熏蒸功能的蒸汽锅炉是因为该设备能够产生适合的高温蒸汽，以携带和分散化学试剂，使其深入竹材的每一个部分，以确保试剂能均匀分布，从而提高了处理效率和效果；

[0061] S2.3、设置条件：将蒸汽锅炉的温度设置成150℃‑200℃，压力控制在4‑5MPa，预热30min，以上参数的设定是为了创建一个适宜的环境，使化学试剂能够在竹材内部进行有效的反应和固定，温度和压力的控制能提升试剂的渗透性，而预热则是为了确保设备和化学品达到理想的反应状态；

[0062] S2.4、操作流程：预热完成后，将混合好的试剂通过设备的化学注入系统加入蒸汽中，保持上述温度、压力条件1h，通过控制注入化学试剂的时间，以及维持恒定的温度和压力，确保了竹材中的每个部分都能分布到复合配方防虫防腐试剂，并且有助于形成均匀且连续的保护层，最大限度地提升竹地板的耐久性和抵抗力，从而提升伸缩率。

[0063] 优点是：这一防腐防虫处理阶段通过选择合适的化学试剂进行组合，并使用专业的设备，同时精确控制参数条件和操作流程，有效地提升了竹地板的防虫防腐功能及其伸缩性能，这不仅延长了竹地板的使用寿命，而且使其更加耐用可靠。

[0064] 具体的，步骤三竹材制成竹地板阶段分成准备工作、操作过程、热压工艺和质量测试，所述准备工作为：

[0065] S3.1、预热处理：将竹材在60℃的烘箱中保持4小时，再在常温下自然冷却，这一步骤的目的是降低竹材中的水分含量，以提高其稳定性，预热处理可以减少在后续加工过程中因温度变化引起的尺寸变形或内部应力，从而提高产品的质量和耐用性，通过在60℃的烘箱温度下预热，可以避免因温度过高而导致的竹材开裂或变色；

[0066] S3.2、设备选择：使用竹地板热压机，选择专门的热压设备是为了确保竹材可以在精确控制的温度和压力条件下加工，竹地板热压机能够提供均匀的热量，有助于保证竹地板的平整度和整体质量；

[0067] S3.3、参数设置：将竹地板热压机的温度设置成300℃，蒸汽流量设置为20m3/h，压力设置成7MPa，高温有助于使竹材中的化学成分进行活化，同时促进更好的胶合和固化，而且提供适当的蒸汽流量能够增加环境湿度，以防止竹材在高温下过度干燥而受损，最后结合高压力则确保了竹地板在热压过程中能够达到良好的密实度和粘接强度。

[0068] 优点是：这一阶段的准备工作为竹地板的生产提供了坚实的基础，通过对竹材进行适当的预热处理、选择合适的设备以及精确设置加工参数，可以确保竹地板在后续的加工过程中保持高质量的标准。

[0069] 具体的，操作过程为：

[0070] S4.1、加固细化：在高温、高压的环境下加固30min，主要是为了稳固上一步骤的热压效果；

[0071] S4.2、组坯热压：将处理好的竹片按竹肉朝上排列，涂胶后陈化35min，然后组坯好，按设定的热压工艺进行热压，这种排列方式是为了最大化利用竹材的自然纹理和结构，提高竹地板的美观性和机械性能，涂胶后陈化的过程是为了使胶水充分渗透竹片，提高粘接效果，陈化一定时间(35分钟)后，竹片之间的粘接更为牢固，有利于随后的热压工序，热压工艺则进一步固定了竹片的排列和粘接，确保了竹地板的整体平整度和稳定性。

[0072] 优点是：通过精确控制的操作过程，可以使竹地板的伸缩性能进一步增强，同时也保持了外观形态立体化。

[0073] 具体的，热压工艺步骤如下：

[0074] S5.1、温度控制：将热压机的温度设置为350℃，这一步骤中设置如此高的温度是为了确保竹材中的树脂和其他添加剂能够充分熔化和流动，从而在压力作用下均匀分布于竹材内部，提高竹地板的结合强度和防水性能；

[0075] S5.2、压力调节：压力设置为10MPa，在高温的基础上施加高压力可以确保竹材之间的密实度，使板材更加平整和坚固；

[0076] S5.3、进行热压：将组坯好的竹材按设定的温度和压力进行热压，时间控制在1.2h—1.5h，这一处理时间的长度足以让热量和压力充分作用于竹材，确保化学处理剂完全反应，并且使竹材的物理结构得到优化。

[0077] 优点是：热压工艺通过精确控制温度、压力和时间，对竹地板的物理和化学性能进行了优化，随后的质量测试则确保了这些性能符合行业标准，外观满足消费者期望。

[0078] 具体的，质量测试是测试热处理竹地板的性能和外观，性能包括静曲强度、含水率和甲醛释放量；外观是检查竹地板的表面光洁度、颜色一致性以及是否有表面缺陷，质量测试是确保热处理竹地板上市前满足标准的重要环节。

[0079] 其性能测试表格，如下表1：

[0080] 表1

[0081]

[0082]

[0083] 注：以上检测性能均符合国际标准。

[0084] 具体的，步骤四竹地板完成后阶段：

[0085] S6.1、准备工作：选择透明环氧聚酯粉末涂料，进行竹地板涂层处理，这一步骤选用的透明环氧聚酯粉末涂料既能增强竹地板的表面耐磨性和抗刮擦能力，又能保持竹地板的自然色泽和纹理，涂层处理有助于提高竹地板的防水防潮性能，延长其使用寿命；

[0086] S6.1、操作过程：进行涂层处理以后，将竹地板在高温180℃、高压4.5MPa的环境下加固15分钟，这一加固过程是为了让涂料在高温高压的条件下更好地与竹地板表面结合，确保涂层的均匀性和附着强度，同时此步骤有助于稳固竹地板的热应力，以提高竹地板的伸缩性。

[0087] 具体的，步骤五完成涂层阶段后，在自然环境下冷却至室温，再将温度设置为200℃，压力设置为4.5MPa，进行热处理10min，再自然冷却，最终的冷却步骤确保了竹地板在缓慢回温过程中适应温度变化，减少因快速降温可能引入的内部应力或缺陷。

[0088] 具体的，步骤四与步骤五的高温高压步骤均可以在压力容器或压缩机中进行，所选的设备要能提供稳定的高温高压环境，以确保处理过程中的温度和压力均匀且可控。

[0089] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。