具体技术细节
[0005] 本发明的目的在于提供双刀塔复合加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双刀塔复合加工机床，包括机床主体，所述机床主体的上端中部开有加工槽，所述机床主体的上端一侧固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿装置架并固定连接有调整结构，所述调整结构上固定连接有两个双刀塔结构和阻挡结构，所述机床主体的两侧均滑动连接有防护结构，所述调整结构与两个防护结构滑动连接，两个所述防护结构均位于调整结构的上方，所述机床主体的下端四角均固定连接有移动轮，两个所述双刀塔结构均与机床主体滑动连接。
[0007] 优选的，所述机床主体的上端两侧和装置架的两侧共同开有连通槽，所述机床主体的内部开有两个限位槽、升降槽和四个卡槽，两个所述限位槽均与连通槽和加工槽相连通，所述机床主体的上端两侧均开有防护槽，两个所述防护槽均与连通槽相连通，所述加工槽的槽壁中部固定连接有加工组件，通过采用上述技术方案，增加机床主体内部装置移动的稳定性。
[0008] 优选的，所述调整结构包括移动板，所述移动板的两侧均设置有滚珠，所述移动板的两端均转动连接有滑杆，两个所述滑杆远离移动板的一端均转动连接有异形板，两个所述异形板的下端共同固定连接有一组滑板，每组所述滑板设置有四个，四个所述滑板的一端均转动连接有一组一号滑轮，每两个所述滑板之间共同固定连接有连接板，两个所述连接板的上端均固定连接有半圆板，通过采用上述技术方案，通过液压气缸控制移动板上下移动，使得两个刀塔组件
可以选择是否对工件进行两端面加工，当工件不需要两个端面同时加工时，通过液压气缸控制移动板下移，带动一侧的刀塔组件对工件的单端面进行加工即可。
[0009] 优选的，所述移动板的一端与液压气缸的输出端固定连接，四个所述滑板均通过一号滑轮与机床主体滑动连接，且四个滑板均位于连通槽内，通过采用上述技术方案，当需要进行双端面加工时，单端面完成后，无需旋转工件加工面，液压气缸控制移动板上移，使得另一侧刀塔组件靠近工件即可实现双端面加工，降低双刀塔复合加工机床使用时存在的局限性。
[0010] 优选的，所述双刀塔结构包括刀塔组件和两个限位块，所述刀塔组件的两端分别与两个滑板固定连接，所述刀塔组件的外表面均固定连接有若干个均匀分布的马达，若干个所述马达的输出端均固定连接有刀具组件，所述刀塔组件与机床主体滑动连接，通过采用上述技术方案，降低双刀塔复合加工机床使用时存在的局限性，便于及时调整机床的加工状态。
[0011] 优选的，所述限位块的内表面固定连接有一组一号弹簧，所述一号弹簧远离限位块的一端固定连接有工型板，所述工型板与限位块滑动连接，且工型板远离限位块的一端固定连接有压制板，所述压制板的位置与加工组件的位置相对应，所述限位块与滑板固定连接，通过采用上述技术方案，在对工件加工时，压制板与加工端面的工件接触，并通过一号弹簧实时按压工件两侧，避免工件受到阻力出现倾斜或偏移。
[0012] 优选的，所述防护结构包括升降板，所述升降板的一端固定连接有接触板，所述升降板远离接触板的一端固定连接有防护板，通过采用上述技术方案，通过液压气缸控制移动板下移，带动连接板上的半圆板
靠近接触板，并支撑接触板上移，上移后带动防护板对工件加工区域实现遮挡，使得加工工件产生的碎屑减少飞出，增加安全防护性能。
[0013] 优选的，两个所述升降板分别通过两个升降槽与机床主体滑动连接，两个所述防护板分别位于两个防护槽内，且两个防护板均与机床主体滑动连接，通过采用上述技术方案，在工件端面加工后，刀具脱离工件时，半圆板移动脱离接触板，接触板脱离支撑力带动防护板下移，实现工件加工区域的展示，提高双刀塔复合加工机床使用的安全可靠性。
[0014] 优选的，所述阻挡结构包括四个支撑杆和二号弹簧，四个所述支撑杆的一端均转动连接有二号滑轮，四个所述二号弹簧的一端均固定连接有挡板，四个所述挡板的一侧均开有倾斜面，通过采用上述技术方案，通过液压气缸控制移动板带动，能够带动支撑杆上的二
号滑轮向靠近刀塔组件的挡板靠近，并通过挡板上的倾斜面挤压挡板。
[0015] 优选的，四个所述支撑杆分别与四个滑板固定连接，四个所述二号弹簧分别通过四个卡槽与机床主体固定连接，四个所述挡板分别位于四个卡槽内，四个所述倾斜面的位置分别与四个二号滑轮的位置相对应，通过采用上述技术方案，远离加工刀塔组件的挡板通过二号弹簧的伸缩部分伸出
卡槽，实现对工件的端面阻挡，避免切削工件时出现工件后移，能够稳固防止工件移动。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过设置调整结构和双刀塔结构，在对工件进行双刀塔复合加工时，通过液压气缸控制移动板上下移动，使得两个刀塔组件可以选择是否对工件进行两端面加工，当工件不需要两个端面同时加工时，通过液压气缸控制移动板下移，带动一侧的刀塔组件对工件的单端面进行加工即可，当需要进行双端面加工时，单端面完成后，无需旋转工件加工面，液压气缸控制移动板上移，使得另一侧刀塔组件靠近工件即可实现双端面加工，降低双刀塔复合加工机床使用时存在的局限性，便于及时调整机床的加工状态，同时在对工件加工时，压制板与加工端面的工件接触，并通过一号弹簧实时按压工件两侧，避免工件受到阻力出现倾斜或偏移，提高加工质量；
在本发明中，通过设置防护结构，在对工件调整加工端面时，通过液压气缸控制移动板下移，带动连接板上的半圆板靠近接触板，并支撑接触板上移，上移后带动防护板对工件加工区域实现遮挡，使得加工工件产生的碎屑减少飞出，增加安全防护性能，机床两侧能够站立操作者，同时在工件端面加工后，刀具脱离工件时，半圆板移动脱离接触板，接触板脱离支撑力带动防护板下移，实现工件加工区域的展示，提高双刀塔复合加工机床使用的安全可靠性，减少安全隐患；
在本发明中，通过设置阻挡结构，在对工件加工时，通过液压气缸控制移动板带
动，能够带动支撑杆上的二号滑轮向靠近刀塔组件的挡板靠近，并通过挡板上的倾斜面挤压挡板，使得挡板向卡槽内收缩，远离加工刀塔组件的挡板通过二号弹簧的伸缩部分伸出卡槽，实现对工件的端面阻挡，避免切削工件时出现工件后移，能够稳固防止工件移动，使得机床的加工合格率提高。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.双刀塔复合加工机床，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）的上端中部开有加工槽（2），所述机床主体（1）的上端一侧固定连接有装置架（3），所述装置架（3）的上端中部固定连接有液压气缸（4），所述液压气缸（4）的输出端贯穿装置架（3）并固定连接有调整结构（5），所述调整结构（5）上固定连接有两个双刀塔结构（6）和阻挡结构（8），所述机床主体（1）的两侧均滑动连接有防护结构（7），所述调整结构（5）与两个防护结构（7）滑动连接，两个所述防护结构（7）均位于调整结构（5）的上方，所述机床主体（1）的下端四角均固定连接有移动轮（9），两个所述双刀塔结构（6）均与机床主体（1）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述机床主体（1）的上端两侧和装置架（3）的两侧共同开有连通槽（11），所述机床主体（1）的内部开有两个限位槽（12）、升降槽（13）和四个卡槽（14），两个所述限位槽（12）均与连通槽（11）和加工槽（2）相连通，所述机床主体（1）的上端两侧均开有防护槽（15），两个所述防护槽（15）均与连通槽（11）相连通，所述加工槽（2）的槽壁中部固定连接有加工组件（21）。
3.根据权利要求1所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述调整结构（5）包括移动板（51），所述移动板（51）的两侧均设置有滚珠（52），所述移动板（51）的两端均转动连接有滑杆（53），两个所述滑杆（53）远离移动板（51）的一端均转动连接有异形板（54），两个所述异形板（54）的下端共同固定连接有一组滑板（55），每组所述滑板（55）设置有四个，四个所述滑板（55）的一端均转动连接有一组一号滑轮（56），每两个所述滑板（55）之间共同固定连接有连接板（57），两个所述连接板（57）的上端均固定连接有半圆板（58）。
4.根据权利要求3所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述移动板（51）的一端与液压气缸（4）的输出端固定连接，四个所述滑板（55）均通过一号滑轮（56）与机床主体（1）滑动连接，且四个滑板（55）均位于连通槽（11）内。
5.根据权利要求1所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述双刀塔结构（6）包括刀塔组件（61）和两个限位块（62），所述刀塔组件（61）的两端分别与两个滑板（55）固定连接，所述刀塔组件（61）的外表面均固定连接有若干个均匀分布的马达（63），若干个所述马达（63）的输出端均固定连接有刀具组件（64），所述刀塔组件（61）与机床主体（1）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述限位块（62）的内表面固定连接有一组一号弹簧（621），所述一号弹簧（621）远离限位块（62）的一端固定连接有工型板（622），所述工型板（622）与限位块（62）滑动连接，且工型板（622）远离限位块（62）的一端固定连接有压制板（623），所述压制板（623）的位置与加工组件（21）的位置相对应，所述限位块（62）与滑板（55）固定连接。
7.根据权利要求1所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述防护结构（7）包括升降板（71），所述升降板（71）的一端固定连接有接触板（72），所述升降板（71）远离接触板（72）的一端固定连接有防护板（73）。
8.根据权利要求7所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：两个所述升降板（71）分别通过两个升降槽（13）与机床主体（1）滑动连接，两个所述防护板（73）分别位于两个防护槽（15）内，且两个防护板（73）均与机床主体（1）滑动连接。
9.根据权利要求1所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：所述阻挡结构（8）包括四个支撑杆（81）和二号弹簧（83），四个所述支撑杆（81）的一端均转动连接有二号滑轮（82），四个所述二号弹簧（83）的一端均固定连接有挡板（84），四个所述挡板（84）的一侧均开有倾斜面（85）。
10.根据权利要求9所述的双刀塔复合加工机床，其特征在于：四个所述支撑杆（81）分别与四个滑板（55）固定连接，四个所述二号弹簧（83）分别通过四个卡槽（14）与机床主体（1）固定连接，四个所述挡板（84）分别位于四个卡槽（14）内，四个所述倾斜面（85）的位置分别与四个二号滑轮（82）的位置相对应。
