技术领域
[0001] 本发明涉及一次性卫生用品领域，具体涉及一种吸收型隔边纸尿裤及其制作工艺。
相关背景技术
[0002] 现有纸尿裤产品的防漏隔边的基础结构是将弹性的隔边橡根包裹在两层无纺布之间，无纺布包裹橡根后，复合在纸尿裤本体上；隔边所用的无纺布为纺熔无纺布，纺熔无纺布作为隔边使用时做拒水处理，且结构上具有单层或双层的使用方式；而目前的纸尿裤产品中，如中国专利CN107647973A所示，一种防侧漏护围外翻型的纸尿裤，包括吸收层、防漏层、亲水层、所述的吸收层设置于所述的防漏层与所述的亲水层之间，所述亲水层中间设置有条形开口，所述条形开口两侧沿所述条形开口长度方向均设置有防漏隔边，所述的防漏隔边为L型结构，所述防漏隔边的一端固定于所述亲水层上侧，所述防漏隔边的另一端设置于远离所述条形开口的一侧，所述防漏隔边远离所述条形开口的一侧面宽度为10mm‑20mm，所述防漏隔边的内部沿所述条形开口长度方向设置有弹性橡筋。
[0003] 其示出了目前防漏隔边的形式以及布设位置等结构参数。而在此基础上，由于纸尿裤的芯体的横向边缘一般与防漏隔边的固定边一侧还有一定距离，在使用者侧躺时，尿液量大的情况下，无法被芯体快速吸收，尿液就会顺着隔边而流动并逐渐向外滑出，导致出现侧漏，影响使用。
具体实施方式
[0045] 以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0046] 实施例
[0047] 参考图1至图3，一种吸收型隔边纸尿裤，包括由上至下层叠设置的透液性面层100、吸收芯层200以及不透液底层300，定义纸尿裤的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述透液性面层100上表面对称布设有防漏隔边1，所述防漏隔边1的横向边缘延伸并固定在所述不透液底层300上以形成固接的封合端1a以及未固接的自由端1b，所述透液性面层100与不透液底层300之间夹设有两对称分布的吸收型隔边元件2，两所述吸收型隔边元件2以所述吸收芯层200为中心对称布设，所述吸收型隔边元件2的横向一侧嵌置在所述吸收芯层
200的下方，另一侧延伸至所述防漏隔边1自由端1b处并固定在所述防漏隔边1上以形成粘接部2a，所述粘接部2a不与所述封合端1a相重合，结构上，增设了位于吸收芯层200与防漏隔边1封合端1a位置之间的吸收性隔边元件，在使用中，使得传统拒水防侧漏的防漏隔边1结构具有定的吸收功能，降低了漏尿概率，大大提高了防侧漏效果；
[0048] 所述吸收型隔边元件2包括位于内部的高吸水无纺布21以及包裹所述高吸水无纺布21的包裹层22，所述包裹层22所用材料为热风无纺布、纺粘无纺布或水刺无纺布之一；
[0049] 所述高吸水无纺布21由ES纤维和SAF吸水纤维混合经热风工艺制成，材质上，采用卫品领域内常规的ES纤维结合SAF吸水纤维进行热风工艺生产形成所述高吸水无纺布21，这一新材料在干燥状态下柔软舒适，提升了产品的柔软度，并且亲水性强，吸液后呈凝胶手感，对于内部的液体具有良好的保持作用，不易压渗漏液。其中，所述高吸水无纺布21中所述SAF吸水纤维的材料占比为10％‑50％；其含量调整根据纸尿裤品类及尺寸而调整，以减少“跑毛”现象、保证生产、保证吸收量为目的而实际调节含量。
[0050] 结构设计上，所述吸收型隔边元件2的一侧设于吸收芯层200底部与吸收芯层200重叠，形成一个反向吸收的结构，另一侧则固接在防漏隔边1上，在纸尿裤产品使用中，这一吸收型隔边元件2能够随着防漏隔边1的立起而随之弯曲翘起，形成由吸收芯层200横向向外延伸至防漏隔边1的完整覆盖，保证了防侧漏功能，即使在尿液量大时，也能够在尿液由吸收芯层200移动到防漏隔边1的过程中、以及沿着防漏隔边1流动时，逐渐吸收，提高吸收量，减少侧漏情况的发生。
[0051] 本技术方案中，所述防漏隔边1包括隔边无纺布11以及包裹在隔边无纺布11内的隔边橡筋12，所述隔边橡筋12包裹位置以外的所述隔边无纺布11上粘接有一里侧橡筋13，所述里侧橡筋13位于所述封合端1a外，当所述防漏隔边1使用而立起时，所述粘接部2a位于所述里侧橡筋13下端，所述吸收型隔边元件2的。设计里侧橡筋13，使得传统的防漏隔边1的中心位置也能呈现均匀的收缩，收缩的过渡均匀，所形成的皱褶外形美观，且由于防漏隔边1不会过分收缩，也保证了粘接部2a的结构稳定，避免所述吸收型隔边元件2与防漏隔边1的脱离；
[0052] 本实施例在设计时，对于一些参数具有限定，以保证本技术方案所示的目的和作用可达；即：
[0053] ①、所述吸收型隔边元件2的纵向两端端部与纸尿裤纵向两端端部的封合固定位置的距离L1大于20毫米；保证了所述吸收型隔边元件2的纵向两端端部不受限制，以配合所述防漏隔边1实现一定程度的翘起和转动；
[0054] ②、所述吸收型隔边元件2的宽度L2为60‑70毫米；保证了其整体宽度，足以覆盖各尺寸下的纸尿裤品类；
[0055] ③、所述粘接部2a的宽度L3大于10毫米；示出了所述吸收型隔边元件2的最小结构保持设计，避免其与防漏隔边1脱离；
[0056] 以下为上述纸尿裤产品的生产过程：一种吸收型隔边纸尿裤的制作工艺，包括以下步骤：
[0057] 一、制备透液性面层100；
[0058] 二、制备吸收芯层200；
[0059] 三、制备不透液底层300；
[0060] 四、制备防漏隔边1：取一拒水的柔性材质作为隔边无纺布11，在其表面施胶并在施胶位置固接隔边橡筋12以及里侧橡筋13，并使所述隔边无纺布11折叠并封口，以包裹所述隔边橡筋12；
[0061] 五、制备吸收型隔边元件2：
[0062] a、取一包裹层22材料并连续输送，在所述包裹层22上设置高吸水无纺布21，并翻折所述包裹层22以对所述高吸水无纺布21进行包覆；
[0063] b、将步骤a所得制品沿其对称中心进行分切，获得左右对称的两个吸收型隔边元件2(如图4所示)，两吸收型隔边元件2具有开口端2b以及闭合端2c；
[0064] 六、在步骤三所得的不透液底层300上表面对称布设步骤五所得的吸收型隔边元件2，并将步骤一、步骤二所得的吸收芯层200、透液性面层100层叠设置固接在一起，以使所述吸收型隔边的一侧边缘处于所述吸收芯层200的下端，且所述吸收型隔边的另一侧边缘伸出所述透液性面层100外；两吸收型隔边元件2开口端2b相对设置，均嵌置在所述吸收芯层200下端；而闭合端2c则与所述里侧橡筋13齐平；
[0065] 七、在步骤六所得制品的上表面布设步骤四所得的防漏隔边1，以使所述防漏隔边1盖设在所述吸收型隔边元件2上，且与所述吸收型隔边元件2的闭合端2c粘接形成粘接部
2a、与所述不透液底层300粘接形成封合端1a，所述里侧橡筋13位于所述粘接部2a外；
[0066] 八、对步骤七所得制品进行弧形切边处理，而后分切形成单个制品，获得所述吸收型隔边纸尿裤。
[0067] 生产中，针对ES纤维结合SAF吸水纤维所产出的高吸水无纺布21，在其外表面设置包裹层22，一是由于高吸水无纺布21本身梳理纤维缠结度较低，易出现掉毛现象，设计包裹层22结构能够针对这一材料特性进行限制，避免生产中掉毛而影响高吸水无纺布21的吸水性，且能够减少这一材料特定对于生产车间带来的环境影响；二来是在高吸水无纺布21吸液后，所呈现的凝胶状态下，会呈现如凝胶的发粘的触感，包裹层22可避免这一状态下的高吸水无纺布21与人体皮肤的直接接触，进而保证舒适性；
[0068] 增设的吸收型隔边元件2，根据纸尿裤产品的结构，为成对设计，在生产过程中，可为包裹层22对于高吸水无纺布21的完整包裹，而后分切形成单个吸收型隔边元件2并转移至所需位置的形式；也可以是在包裹层22包覆高吸水无纺布21后，对该制品进行中心线位置的分切，分切后经吸附转移到所需位置，形成具有相对位置开口的两个“倒U”包裹的吸收型隔边元件2，所选的工艺可根据不同尺码的产品而选择，灵活性强。
[0069] 在上述方案的基础上，如图5所示，为另一吸收型隔边元件2的剖面结构：采用包裹层22对于高吸水无纺布21的完整包裹，而后分切形成单个吸收型隔边元件2并转移至所需位置的形式进行吸收型隔边元件2的生产形式；具体是：
[0070] 在步骤五制备吸收型隔边元件2时，取一包裹层22材料并连续输送，在所述包裹层22上设置高吸水无纺布21，并翻折所述包裹层22以对所述高吸水无纺布21进行包覆，进行分切后获得单个所述吸收型隔边元件2；
[0071] 步骤六则是：在步骤三所得的不透液底层300上表面对称布设步骤五所得的吸收型隔边元件2，并将步骤一、步骤二所得的吸收芯层200、透液性面层100层叠设置固接在一起，以使所述吸收型隔边的一侧边缘处于所述吸收芯层200的下端，且所述吸收型隔边的另一侧边缘伸出所述透液性面层100外；
[0072] 这一结构相较于上述结构，减少了一次对称中心线分切的工艺，且吸收型隔边元件2中的高吸水无纺布21始终被包裹层22包覆，充分避免了“跑毛”这一缺点；但需相应改进吸附转移的设备(上述一次对称中心线分切的工艺，仅需布设一套吸附转移设备对于分切后成对设置的两片吸收型隔边元件2进行传递)，以形成成对布设的吸收型隔边元件2产品结构。
[0073] 本技术方案未对传统纸尿裤产品的基础部件如腰围部件、腿围部件以及腰封部件等进行陈述，此不属于本技术方案的改进对象，在此不多赘述。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
