[0001] 本发明涉及一种焊接装置及焊接方法，特别是涉及一种基于机电维修的焊接装置及焊接方法，属于焊接设备技术领域。

[0002] 在机电维修的焊接装置中氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，电弧产生的紫外线辐射约为普通焊条电弧焊的530倍，红外线约为焊条电弧焊的11.5倍，焊接时产生的臭氧含量较高，对身体有很大的伤害，臭氧会刺激上呼吸道，引起咳嗽、气喘等症状。

[0003] 因此在使用氩弧焊对机电进行维修时，需要注意空气中臭氧的浓度，臭氧具有不稳定性，常温环境下大部分臭氧分子也只需30分钟就能还原成氧气，因此转化的效率低，臭氧会抑制人体的免疫系统，使人更容易感染疾病，威胁工作人员的身体健康，然而现有的车间不具有一定的净化装置，直接排放在车间里，被工作人员直接吸收，亦或者直接排放在空气中，造成环境污染。

[0004] 因此，亟需对机电维修的焊接装置进行改进，以解决上述存在的问题。

[0023] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

[0024] 如图1‑图10所示，本实施例提供的基于机电维修的焊接装置，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，电弧产生的紫外线辐射约为普通焊条电弧焊的530倍，红外线约为焊条电弧焊的11.5倍，焊接时产生的臭氧含量较高，对身体有很大的伤害，因此在焊接的过程中需要对臭氧进行清理，以减少臭氧对工作人员的危害，包括焊接台2以及设置在焊接台2上方的臭氧转化机构3，臭氧转化机构3包括相互连通的抽气转化箱303和净化箱302，净化箱302的内部设置有活性炭层10，净化箱302的上侧面固定设置有防尘集气罩301，抽气转化箱303的周侧面上开设有若干个均匀分布的抽气孔304，抽气转化箱303的内部固定设置有抽风机305，抽风机305的上方在抽气转化箱303的内部固定设置有加热圈306，通过抽气转化箱303内部的抽风机305将空气抽进抽气转化箱303的内部，通过加热圈306对其加热，加速臭氧的转化完成初次的转化，然后转化结束后的气体进入到净化箱302的内部，并在活性炭层10的作用下对气体进行净化，除去气体中刺激性的气体，以防止引起工作人员的不适，同时提升对空气的净化率，其中初次净化的具体过程为；
初次转化，抽风机305设置在抽气转化箱303的内部，在焊接时产生的臭氧气体通
过抽气孔304进入到抽气转化箱303的内部，然后通过抽气转化箱303内部的加热圈306对空气进行加热，由于臭氧的化学性质不稳定性在常温常压下容易分解为氧气，其中分解反应的方程式为：
O3 光照 O2 + O；
臭氧的分解速度受温度的影响，温度越高分解越快，在没有新生成的情况下，通过加热圈306提高抽气转化箱303中空气的温度来加速臭氧的转化，其中转化的化学方程式为：
3O3 通电 3O2；
通过上述的初次转化降低空气中的臭氧浓度，减少臭氧对工作人员的危害，而且
无需单独对臭氧进行清理，提升工作人员的安全系数，同时提升加工的效率；
二次转化，净化箱302通过排气管307连接有反应箱5，反应箱5的内部通过隔板509形成除杂仓501和反应仓502，反应箱5的内部通过隔板509形成两个仓，其中一个是二次转化仓，反应仓502的内部填充有铁粉510，反应仓502的内部固定设置有加热条512，反应仓
502的一侧在反应箱5上开设有第二槽口504，第二槽口504的内部固定设置有高分子耐热渗透膜506，再初次转化结束的臭氧进入到反应仓502的内部之后，通过启动反应仓502内部的加热条512对铁粉510进行加热，使空气中的臭氧与反应仓502内部的铁粉510发生反应，进一步降低空气中臭氧的浓度，其中转化的化学方程式为：
3Fe + O3高温 Fe2O3；
在高温的条件下，臭氧可以与单质铁发生反应，生成氧化铁，反应过程中，臭氧作为氧化剂，将铁氧化到更高的氧化态，从而有效的吸收初次转化中剩余的臭氧，大幅度降低臭氧的浓度，进一步的提升工作人员的安全系数；
在反应的过程中，反应仓502内部的气体会发生膨胀，为了减少反应仓502内部的
压力，隔板509上开设有若干个均匀分布的透气孔508，膨胀的气体通过隔板509上的透气孔
508进入到除杂仓501的内部，然后在通过第一槽口503排出，确保反应仓502的安全性同时释放净化后的空气；
同时，反应仓502通过透气孔508与除杂仓501相连通，除杂仓501的内部固定设置
有除杂电机6，除杂电机6的输出轴上设置有除杂毛刷601，除杂仓501的侧面上开设有与除杂毛刷601相对应的第一槽口503，除杂毛刷601延伸至第一槽口503的外侧，将反应箱5旋转到一定的角度后使反应箱5与待维修的机电设备靠近，能够通过除杂电机6上的除杂毛刷
601对待维修的机电设备的表面进行清理，同时产生的热气流具有一定的流速能够提升对待维修的机电设备清理的效率；
另外，铁粉510设置在反应仓502的内部，铁粉510在空气中容易被氧化形成氧化
铁，并能够与水分发生反应，生成氢氧化铁，这一反应过程不仅可以帮助吸附空气中的水分，也就说将高分子耐热渗透膜506的一侧面旋转至待维修的机电设备的一侧面，便能够清除待维修的机电设备表面的水分，当氢氧化铁中的水分达到一定量时，会进一步形成氧化铁，从而保证了加工台403的干燥度，透气孔508的内部固定设置有致密过滤网，高分子耐热渗透膜506的内部固定设置有金属网511，金属网511提升高分子耐热渗透膜506的结构强度，同时还能够通过高分子耐热渗透膜506吸收待维修的机电设备表面的水分以及空气中的水分。

[0025] 进一步的，如图1、图7以及图9所示，抽气转化箱303的底侧面固定连接有反应桶支撑臂104，反应桶支撑臂104上固定设置有螺纹接头105，反应箱5与螺纹接头105通过螺纹连接的方式固定连接，且排气管307通过螺纹接头105与反应箱5的内部相连通，反应箱5通过螺纹连接在螺纹接头105上，提升反应箱5的稳定性，同时方便对反应箱5进行旋转，提升使用的便捷性，隔板509的中部连接有反应仓连接头507，反应仓连接头507的一端与反应仓502的内部相连通，反应仓连接头507的另一端与螺纹接头105相连通，螺纹接头105通过反应仓连接头507将气体通入到反应仓502的内部，结构简单，使用方便。

[0026] 更进一步的，为了减少加工过程中的劳动强度，如图1、图3以及图4所示，焊接台2上开设有若干个均匀分布的升降台槽201，升降台槽201的内部固定设置有升降台4，升降台4包括若干个升降杆401，升降杆401的上侧面固定设置有升降支撑台402，升降支撑台402的上侧面固定设置有加工台403，加工台403转动设置在升降支撑台402的上侧面，且加工台
403与反应箱5相对应，通过升降台槽201内部的升降台4将待维修的机电设备抬升到一定的高度，方便焊接，在使用的过程中只需要将待维修的机电设备抬升很低的高度，然后通过升降杆401将待维修的机电设备进行抬升，节省大量的劳动力；
同时，为了防止待维修的机电设备在抬升的过程中发生晃动，如图8所示，加工台
403的内部开设有电气仓404，电气仓404的内部固定设置有铁芯901，铁芯901上缠绕有导线圈902，铁芯901的上端固定设置有铁芯连接板903，铁芯连接板903与升降支撑台402的上侧面齐平，再将待维修的机电设备放置到加工台403之后，接通电气仓404内部的导线圈902，配合铁芯901形成电磁铁结构，因此能够将待维修的机电设备固定在加工台403上，提升待维修的机电设备的稳定性，无需手动扶持，节省大量的劳动力，提升使用的便捷性；
焊接台2的下侧面固定设置有清灰板8，清灰板8设置在支撑基座1和焊接台2之间，清灰板8的底侧面固定设置有清灰刷801，清灰刷801与支撑基座1的上侧面相抵，在焊接台2发生旋转的同时，焊接台2底部的清灰刷801能够自行清理焊以及打磨产生的碎屑，无需手动清理，进一步的节省劳动力。

[0027] 再进一步的，如图9和图10所示，反应桶支撑臂104的底部通过支撑柱103连接有星型支撑臂102，星型支撑臂102与焊接台2的内侧面固定连接，星型支撑臂102与焊接台2固定连接，提升焊接台2的结构强度，星型支撑臂102的底部设置有伺服转台101，星型支撑臂102设置在伺服转台101的输出端，伺服转台101的底部固定设置有支撑基座1，伺服转台101用于转动焊接台2，通过伺服转台101带动整个焊接台2发生转动，能够在任意的角度对待维修的机电设备进行焊接，提升焊接台2使用的灵活性以及使用的范围；另外，焊接台2的外侧面开设有防护罩升降槽202，防护罩升降槽202的内部固定设置有防护机构7，防护机构7包括防护伸缩杆701，防护伸缩杆701的输出端转动设置有防护板702，防护板702上固定设置有防护罩703，防尘集气罩301的底部连接有高透防护板308，高透防护板308与防护罩703不接触，在焊接台2的外侧面固定设置有多个防护机构7，通过防护伸缩杆701抬升防护板702的高度，同时通过防护板702旋转防护罩703的角度，确保对工作人员进行防护，提升焊接时的安全系数。

[0028] 如图1‑图10所示，本实施例提供的基于机电维修的焊接装置的焊接方法，包括以下步骤：步骤一：准备工作：首先，将待维修的机电设备放置在加工台403上，并对导线圈
902进行通电，将待维修的机电设备固定在加工台403上；
然后，通过升降杆401将加工台403向上推动；
最后，通过防护机构7调整防护罩703的高度，然后旋转防护罩703至适当的位置，确保防护罩703能够遮挡住焊接位置；
步骤二：焊接操作：操作人员手持焊枪，对机电设备进行焊接维修操作，在焊接过程中，根据需要手动调整焊枪的角度和焊接参数；
步骤三：安全防护：焊接产生的有害气体通过抽气转化箱303抽进净化箱302的内
部，通过加热圈306对空气进行加热，加速臭氧的转化完成初次转化，再通过活性炭层10对气体进行净化，然后将气体排到反应箱5的内部；
未完全转化的成氧气的臭氧气体进入到反应仓502的内部并与铁粉510发生反应，
完成二次转化；
二次转化后的空气通过隔板509上的透气孔508进入到除杂仓501的内部，并通过
第一槽口503或者高分子耐热渗透膜506排出。

[0029] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

[0030] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0031] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。