具体技术细节
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置及方法。
[0006] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：本发明提供一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，包括底基板以及由前往后依
次设置在底基板上的放料组件、第一牵引组件、预热器、拉拔系统、第二牵引组件、收料组件，所述拉拔系统由穿模拉拔组件和分布在其前后的第一塔轮拉拔组件和第二塔轮拉拔组件构成，所述放料组件牵引出的金属纺织线经第一牵引组件的引导从预热器中穿过，经所述预热器加热后的金属纺织线通过拉拔系统多次拉拔后，在第二牵引组件的引导下被收料组件缠绕收卷；
所述第一牵引组件和第二牵引组件的结构相同，采用对称布置；所述第一牵引组
件包括水平台、定穿线头、驱动丝杆、滑块和动穿线头，所述水平台的内端为窄端，且窄端处活动支撑有定穿线头，所述水平台的外端为宽端，所述水平台上并排开设有多个相互平行的滑槽，且滑槽的长度由宽端朝向窄端逐渐变小，所述水平台位于每个滑槽的下方安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧套设安装有滑块，所述滑块上活动支撑有能够沿对应滑槽滑动的动穿线头。
[0007] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述放料组件和收料组件采用螺旋缠绕方式进行金属纺织线的收卷。
[0008] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述动穿线头包括支撑转柱和穿线块，所述支撑转柱的下端活动限制在滑块的上部内，所述滑块的下部开设有与驱动丝杆配合的丝杆槽，所述支撑转柱的上端固定有穿线块，所述穿线块的一半部开设有穿线槽，另一半部开设有与穿线槽连通的扇形槽。
[0009] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述定穿线头的结构与动穿线头的结构相同，所述定穿线头的支撑转柱由水平台提供活动支撑。
[0010] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述穿模拉拔组件包括安装座，所述安装座的内部活动限制有穿线拉拔模，所述穿线拉拔模由柱形部、设于其外侧的从动齿轮环部和防脱环部构成，所述安装座的内部安装有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出端安装有与从动齿轮环部啮合的主动齿轮；所述安装座位于穿线拉拔模的中部外侧设有供油腔，所述供油腔通过供油通道与位于其上方的储油腔相互连通，所述储油腔的顶部侧端开设有补油口。
[0011] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述穿线拉拔模的内部设有拉拔通道以及至少一个用于连通拉拔通道和供油腔的供油槽，所述拉拔通道由通过圆弧过渡部依次连接的圆台形入口区、圆台形压缩区、圆柱形定径区和喇叭形出口区构成，所述圆台形入口区的锥度为30～45度，所述圆台形压缩区的锥度为10～20度，所述供油槽的内端与圆台形压缩区相互接通。
[0012] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述第一塔轮拉拔组件和第二塔轮拉拔组件的结构相同，两者的塔轮朝向相反；所述第二塔轮拉拔组件包括箱体，所述箱体的内部活动支撑有塔轮，所述箱体的一侧板开设有进线孔，所述箱体的另一侧板开设有出线孔，所述箱体外侧通过支架板固定有拉拔驱动电机和除杂盒，所述拉拔驱动电机的输出端通过带传动件来带动塔轮旋转，所述除杂盒通过回油管、输油管和箱体的内腔构成循环油路。
[0013] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述塔轮包括若干交错设置的圆台段和柱形段，最前侧为圆台段且该圆台段的外端安装有与带传动件连接的第一支撑辊轴，最后侧为柱形段且该柱形段的外端安装有用于安装输油管的第二支撑辊轴；位于前侧的所述圆台段的宽头直径等于位于后侧的柱形段的外径，所述圆台段的外表面设有变径螺旋槽，所述柱形段的外表面设有均径螺旋槽，位于前侧的所述圆台段的变径螺旋槽与位于后侧的柱形段的均径螺旋槽前端连通，位于后侧的所述圆台段的变径螺旋槽与位于前侧的柱形段的均径螺旋槽后端连通；所述塔轮的内部开设有注油腔，所述注油腔通过等距分布的多个径向喷油孔与各个圆台段的变径螺旋槽和各个柱形段的均径螺旋槽相连通。
[0014] 进一步地，上述避免纺织线断裂的纺织线牵引装置中，所述除杂盒包括盒体，所述盒体的内腔被隔网分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的底端相对于第二腔体的底端向下凸出形成有用于存储杂质的储杂室，所述盒体位于第一腔体的顶部侧端开设有回油口，所述回油口外接有与箱体内腔底侧连通的回油管，所述第一腔体位于回油口和隔网之间安装有挡板，所述挡板的顶端与第一腔体的顶壁固定，所述挡板的底端与第二腔体的底端面平齐，所述第二腔体的底端安装有加压泵，所述加压泵的输出端与输油管的一端连接，所述输油管的另一端和第二支撑辊轴之间安装有过液滑环。
[0015] 本发明还提供一种避免纺织线断裂的纺织线牵引方法，该方法基于上述的纺织线牵引装置实现，其特征在于，具体包括如下步骤：1）从放料组件牵引出金属纺织线，利用第一牵引组件为金属纺织线提供引导，并消除金属纺织线因其在放料组件上牵引位置的轴向变化带来的拉扯；
2）金属纺织线进入预热器，经预热器加热后的金属纺织线从第一塔轮拉拔组件的输入端进入，经过第一次拉拔后从第一塔轮拉拔组件的输出端进入穿模拉拔组件的输入端，经第二次拉拔后从穿模拉拔组件的输出端进入第二塔轮拉拔组件的输入端，经第三次拉拔后从第二塔轮拉拔组件的输出端引出；
3）利用第二牵引组件为金属纺织线提供引导，并消除金属纺织线因其在收料组件上绕线位置的轴向变化带来的拉扯；收料组件对拉拔后的金属纺织线进行单层紧密螺旋绕线，当内层缠绕完成后，继续于外侧进行另一层的紧密螺旋缠绕。
[0016] 本发明的有益效果是：1、本发明装置主要由底基板、放料组件、第一牵引组件、预热器、拉拔系统、第二牵引组件和收料组件构成，其中拉拔系统由穿模拉拔组件和分布在其前后的第一塔轮拉拔组件和第二塔轮拉拔组件构成，一方面通过对两个牵引组件进行优化改进，可根据金属纺织线的牵引或绕线位置变化来调节各个动穿线头的位置，有效避免牵引导致金属纺织线断裂情况的出现；另一方面通过对拉拔系统进行改进，利用第一塔轮拉拔组件的输出端线速和第二塔轮拉拔组件的输入端线速的差值，来使得金属纺织线能够被穿模拉拔组件进行穿线拉拔，同时第一塔轮拉拔组件和第二塔轮拉拔组件自身也能够对金属纺织线进行阶梯式涨线拉拔，拉拔效果好的同时，配合循环油路可有效避免拉拔导致金属纺织线断裂情况的出现。
[0017] 2、本发明中两个塔轮拉拔组件设计合理，循环油路主要有三个作用，第一个作用是能够在金属纺织线表面形成一层润滑膜，避免金属纺织线在拉拔过程中出现磨损；第二个作用是可以在循环过程中带走部分拉拔产生的热量，避免金属纺织线过热造成的变形和损坏；第三个作用利用径向喷油孔将金属纺织线拉拔过程中产生的金属碎屑冲走，并通过循环油路转移至除杂盒的储杂室，利于提高金属纺织线成品的品质。
[0018] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权2项，从权-2项
1.一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，包括底基板以及由前往后依次设置在底基板上的放料组件、第一牵引组件、预热器、拉拔系统、第二牵引组件、收料组件，其中所述拉拔系统由穿模拉拔组件以及分布在其前后的第一塔轮拉拔组件、第二塔轮拉拔组件构成，所述放料组件牵引出的金属纺织线经第一牵引组件的引导从预热器中穿过，经所述预热器加热后的金属纺织线通过拉拔系统多次拉拔后，在第二牵引组件的引导下被收料组件缠绕收卷；
所述第一牵引组件和第二牵引组件的结构相同，采用对称布置；所述第一牵引组件包括水平台、定穿线头、驱动丝杆、滑块和动穿线头，所述水平台的内端为窄端，且窄端处活动支撑有定穿线头，所述水平台的外端为宽端，所述水平台上并排开设有多个相互平行的滑槽，且滑槽的长度由宽端朝向窄端逐渐变小，所述水平台位于每个滑槽的下方安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧套设安装有滑块，所述滑块上活动支撑有能够沿对应滑槽滑动的动穿线头。
2.根据权利要求1所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述放料组件和收料组件采用螺旋缠绕方式进行金属纺织线的收卷。
3.根据权利要求2所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述动穿线头包括支撑转柱和穿线块，所述支撑转柱的下端活动限制在滑块的上部内，所述滑块的下部开设有与驱动丝杆配合的丝杆槽，所述支撑转柱的上端固定有穿线块，所述穿线块的一半部开设有穿线槽，另一半部开设有与穿线槽连通的扇形槽。
4.根据权利要求3所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述定穿线头的结构与动穿线头的结构相同，所述定穿线头的支撑转柱由水平台提供活动支撑。
5.根据权利要求4所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述穿模拉拔组件包括安装座，所述安装座的内部活动限制有穿线拉拔模，所述穿线拉拔模由柱形部、设于其外侧的从动齿轮环部和防脱环部构成，所述安装座的内部安装有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出端安装有与从动齿轮环部啮合的主动齿轮；所述安装座位于穿线拉拔模的中部外侧设有供油腔，所述供油腔通过供油通道与位于其上方的储油腔相互连通，所述储油腔的顶部侧端开设有补油口。
6.根据权利要求5所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述穿线拉拔模的内部设有拉拔通道以及至少一个用于连通拉拔通道和供油腔的供油槽，所述拉拔通道由通过圆弧过渡部依次连接的圆台形入口区、圆台形压缩区、圆柱形定径区和喇叭形出口区构成，所述圆台形入口区的锥度为30～45度，所述圆台形压缩区的锥度为10～20度，所述供油槽的内端与圆台形压缩区相互接通。
7.根据权利要求6所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述第一塔轮拉拔组件和第二塔轮拉拔组件的结构相同，两者的塔轮朝向相反；所述第二塔轮拉拔组件包括箱体，所述箱体的内部活动支撑有塔轮，所述箱体的一侧板开设有进线孔，所述箱体的另一侧板开设有出线孔，所述箱体外侧通过支架板固定有拉拔驱动电机和除杂盒，所述拉拔驱动电机的输出端通过带传动件来带动塔轮旋转，所述除杂盒通过回油管、输油管和箱体的内腔构成循环油路。
8.根据权利要求7所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述塔轮包括若干交错设置的圆台段和柱形段，最前侧为圆台段且该圆台段的外端安装有与带传动件连接的第一支撑辊轴，最后侧为柱形段且该柱形段的外端安装有用于安装输油管的第二支撑辊轴；位于前侧的所述圆台段的宽头直径等于位于后侧的柱形段的外径，所述圆台段的外表面设有变径螺旋槽，所述柱形段的外表面设有均径螺旋槽，位于前侧的所述圆台段的变径螺旋槽与位于后侧的柱形段的均径螺旋槽前端连通，位于后侧的所述圆台段的变径螺旋槽与位于前侧的柱形段的均径螺旋槽后端连通；所述塔轮的内部开设有注油腔，所述注油腔通过等距分布的多个径向喷油孔与各个圆台段的变径螺旋槽和各个柱形段的均径螺旋槽相连通。
9.根据权利要求8所述的避免纺织线断裂的纺织线牵引装置，其特征在于，所述除杂盒包括盒体，所述盒体的内腔被隔网分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的底端相对于第二腔体的底端向下凸出形成有用于存储杂质的储杂室，所述盒体位于第一腔体的顶部侧端开设有回油口，所述回油口外接有与箱体内腔底侧连通的回油管，所述第一腔体位于回油口和隔网之间安装有挡板，所述挡板的顶端与第一腔体的顶壁固定，所述挡板的底端与第二腔体的底端面平齐，所述第二腔体的底端安装有加压泵，所述加压泵的输出端与输油管的一端连接，所述输油管的另一端和第二支撑辊轴之间安装有过液滑环。
10.一种避免纺织线断裂的纺织线牵引方法，该方法基于权利要求9所述的纺织线牵引装置实现，其特征在于，具体包括如下步骤：
1）从放料组件牵引出金属纺织线，利用第一牵引组件为金属纺织线提供引导，并消除金属纺织线因其在放料组件上牵引位置的轴向变化带来的拉扯；
2）金属纺织线进入预热器，经预热器加热后的金属纺织线从第一塔轮拉拔组件的输入端进入，经过第一次拉拔后从第一塔轮拉拔组件的输出端进入穿模拉拔组件的输入端，经第二次拉拔后从穿模拉拔组件的输出端进入第二塔轮拉拔组件的输入端，经第三次拉拔后从第二塔轮拉拔组件的输出端引出；
3）利用第二牵引组件为金属纺织线提供引导，并消除金属纺织线因其在收料组件上绕线位置的轴向变化带来的拉扯；收料组件对拉拔后的金属纺织线进行单层紧密螺旋绕线，当内层缠绕完成后，继续于外侧进行另一层的紧密螺旋缠绕。
