[0001] 本发明涉及切割工具并且更准确地涉及具有可调节枢转点的切割工具。

[0002] 通常，诸如树篱剪等的切割工具具有带有刀片的两个手柄，该刀片被布置成手柄的轴向延伸部。这些手柄与刀片的组合在仅一个枢转点处以枢转的方式连接，该枢转点通常位于刀片上并且靠近刀片与手柄附接的点。

[0003] 可以向树枝施加的切割力是直接与用于使手柄朝向彼此的力成比例的。这基于典型的杠杆结构，其中，可以通过对手柄的长度进行延伸来增加切割力。

[0004] 公知的是，当对较粗的树枝进行切割时，较长的杠杆、即手柄将产生较大的切割力，以便于进行切割。另一方面，较短的杠杆将产生更快的切割速度，而这更有利于对较细的树枝进行切割。一些切割工具利用齿轮在增加或减少转动速度的同时获得更佳的速度优点。然而，在使用者可以在两个或更多个优点之间进行选择的解决方案中，切割运动并不是对称的，这影响了对待切割的正确树枝的靶向。

[0005] 挑战是如何在较大的切割力与较大的速度之间进行切换，同时保持对称的手柄运动。

[0020] 本发明涉及切割工具、特别是树篱剪。图1示出了根据实施方式的处于完全闭合位置的切割工具。切割工具包括具有切割边缘的第一刀片5和具有切割边缘的第二刀片6。第二刀片6在第一枢转点7处以枢转的方式连接至第一刀片5。切割工具还包括第一手柄1和第二手柄2，该第一手柄1和第二手柄2是长形的并且可以包括抓持部分3和抓持部分4，该抓持部分3和抓持部分4例如是由可模制材料制成的，该抓持部分3和抓持部分4被布置成靠近手柄1、2的一个端部，以更好地进行抓持。第一手柄1在第二枢转点8处以枢转的方式连接至第一刀片5，而第二手柄2在第三枢转点9处以枢转的方式连接至第二刀片6。第二枢转点8和第三枢转点9位于手柄1、2的更靠近刀片5、6且与抓持部分3、4相反的端部处。

[0021] 附加的第二枢转点8和第三枢转点9提供了更多的杠杆作用，并且因此通过在刀片5、6接近该刀片5、6的闭合位置时增加刀片5、6的切割力而更容易地进行切割，而无需使用者额外用力。当手柄1、2被朝向彼此移动时，第二枢转点8和第三枢转点9远离彼此移动，而这使第一刀片5和第二刀片6接近彼此。

[0022] 第一刀片5和第二刀片6形成为使得：在第一枢转点7的下方，第一刀片5和第二刀片6包括部分5a、6a，该部分5a、6a相对于切割工具的对称轴线向外弯曲，其中，部分5a、6a相对于刀片5、6形成弯曲部或锐角。因此，刀片5、6在第一枢转点7的下方并不像在常规的剪刀或树篱剪中那样是直的。

[0023] 第一刀片5和第二手柄1可以是与第二刀片6和第二手柄2大致对称的，并且第一枢转点7与第二枢转点8之间的距离和第一枢转点7和第三枢转点9之间的距离可以是相同的。然而，在一些实施方式中，这种对称性或相同性不是必须得，并且允许小的偏差。

[0024] 刀片5、6可以是完全相同的并且是由合适的钢制成的。例如，第一枢转点7、第二枢转点8和第三枢转点9可以借助于由金属制成的短轴、销或铆接件或者螺母和螺栓来实现。如果使用金属的螺母和螺栓，则优选地，孔的尺寸相同，而不是一个孔小于另一个孔。

[0025] 切割工具还包括切换装置10，该切换装置10将第一手柄1和第二手柄2连结在一起。切换装置10优选地位于手柄1与手柄2之间并且位于手柄1、2的与第二枢转点8和第三枢转点9相同的端部处，第二枢转点8和第三枢转点9位于手柄1、2的外边缘处。切换装置10可以通过以下方式而被布置在与第二枢转点8和第三枢转点9相距合适且相等的距离处：对手柄1、2进行模制，使得从手柄1、2侧向突出的突出部1a、2a被设置在手柄1与手柄2之间。

[0026] 第一手柄1在可调节的第四枢转点11处以枢转的方式连接至第二手柄2，其中，第四枢转点11能够在近端枢转点11a与远端枢转点11b之间进行切换。

[0027] 切换装置10包括切换件12，该切换件12允许使用者将可调节的第四枢转点11从近端枢转点11a改变至远端枢转点11b，并且允许使用者将可调节的第四枢转点11从远端枢转点11b改变至近端枢转点11a。术语“近端枢转点”在本文中是指切换装置的位于更靠近使用者或抓持部分3、4的枢转点，而术语“远端枢转点”在本文中是指切换装置的位于更靠近刀片5、6的枢转点。

[0028] 第二枢转点8与可调节的第四枢转点11之间距离和第三枢转点9与可以调节的第四枢转点11之间的距离也可以是相同的。切割工具在处于该切割工具的完全闭合位置时相对于该切割工具的纵向轴线可以是基本对称的，其中，切割工具的对称轴线穿过第一枢转点7和第四枢转点11。特别地，当切割工具处于完全闭合位置时，近端枢转点11a和远端枢转点11b以及第一枢转点1可以位于所述对称轴线上。然而，在一些实施方式中，可调节的第四枢转点11可以偏离对称轴线。

[0029] 第四枢转点形成四边形。当可调节的第四枢转点11的近端枢转点11a被接合和启用时，所形成的四边形大于与远端枢转点11b形成的四边形。当将手柄1、2围绕可调节的第四枢转点11远离彼此旋转时，第二枢转点8和第三枢转点9移动成更靠近彼此，而第一枢转点7和可调节的第四枢转点11移动成远离彼此，从而使刀片5、6从闭合位置彼此分离至打开位置。

[0030] 手柄1、2还可以包括震动吸收器13，该震动吸收器13另外从手柄1、2侧向突出并且被设置在手柄1与手柄2之间。震动吸收器13被布置成在切割工具处于完全闭合位置时彼此接触和抵接。震动吸收器13可以被定位成靠近突出部1a、2a，其中，切换装置10被设置在第一枢转点7与震动吸收器13之间。震动吸收器13可以是由橡胶制成的并且被布置成在切割工具从打开位置移动至完全关闭位置时通过对多余的力进行吸收来减轻对使用者的关节的冲击的影响。

[0031] 图2示出了没有切换装置10的图1的切割工具。图2非常类似于结合图1说明的切割工具，但没有实现切换装置10。从手柄1、2侧向突出的突出部1a、2a可以具有进一步从突出部1a、2a突出的扩大端部，该扩大端部可以包括第一孔21和第二孔22。扩大端部可以是椭圆形的，如图2中所示，或者替代性地，扩大端部可以是圆形的或矩形的或者呈任何其他合适的形状。在一些实施方式中，该端部不是扩大的，而是减小的或者等于突出部1a、2a的尺寸。

[0032] 在该实施方式中，第一孔21和第二孔22被布置成圆形孔，其中，当切割工具处于完全闭合位置时，突出部1a、2a两者的第一孔21被布置成彼此完全对准，并且突出部1a、2a两者的第二孔22被布置成彼此完全对准。

[0033] 图3示出了当近端枢转点11a被接合时处于完全打开位置的图1的切割工具。图4示出了当远端枢转点11b被接合时处于完全打开位置的图1的切割工具。当近端枢转点11a被选定和启用时，杠杆距离与远端枢转点11b的杠杆距离相比更短。这允许刀片的切割速度增加。另一方面，当远端枢转点11b被选定和启用时，杠杆距离与远端枢转点11a的杠杆距离相比更长。这允许通过更长的杠杆来增加刀片的切割力，并且允许将手柄1、2打开得更宽，从而又将刀片5、6打开得更宽，以对更粗或更密集的树枝进行接纳。

[0034] 图5示出了根据实施方式的切换装置10的立体横截面图。在该实施方式中，切换装置10可以包括容置部14。容置部14在本文中可以是指用于对切换件12进行支撑和保护或用于便于将切换装置10附接至切割工具的任何类型的容置部或覆盖件。然而，在一些实施方式中，容置部14可能不是必须的。

[0035] 如附图中所示，第一突出部1a从第一手柄1突出，而第二突出部2a从第二手柄2突出。突出部1a、2a可以是任何形状，但被设计成从手柄1、2侧向突出并且被设置在手柄1与手柄2之间，使得突出部1a、2a被布置成经由可调节的第四枢转点11而彼此连接。所述突出部1a、2a可以具有至少一个平坦表面，其中，突出部1a、2a能够相对于彼此滑动。第一突出部1a和第二突出部2a中的每一者都可以包括第一孔21和第二孔22，其中，每个突出部1a、2a的所述第一孔21和第二孔22在切割工具处于完全关闭位置时是对准的。可调节的第四枢转点11被构造成：当近端枢转点11a被接合时，可调节的第四枢转点11位于第一孔21处，以及当远端枢转点11b被接合时，可调节的第四枢转点11位于第二孔22处。

[0036] 图5示出了根据实施方式的切换装置的立体横截面图。切换件12可以是摇臂式切换件，该摇臂式切换件包括第一部分12a和第二部分12b。当第一部分12a升高时，第二部分12b降低，并且当第二部分12b降低时，第一部分12a升高。第一部分12a可以连接至第一销
15，而第二部分12b可以连接至第二销16。所述销15、16可以是相同的并且被设计成筒形形状。然而，在一些实施方式中，销的形状可以变化，例如，销可以具有不同的直径。

[0037] 第一部分12a或第二部分12b可以以固定的方式连接至相应的第一销15或第二销16的最近端部。第一销15可以被布置成：当摇臂式切换件的第一部分12a被启用或按压时，第一销15在近端枢转点11a处穿过第一突出部1a和第二突出部2a两者的第一孔21。第二销
16可以被布置成：当摇臂式切换件的第二部分12b被启用或按压时，第二销16在远端枢转点
11b处穿过第一突出部1a和第二突出部2a两者的第二孔22。

[0038] 当第一部分12a被启用或按压时，第二销16可以被布置成与第二部分12b一起升高，使得第二销16仅穿过突出部1a、2a的第二孔22中的一个第二孔或者并不穿过突出部1a、2a的第二孔22中的任何一个第二孔。这允许手柄1、2围绕近端枢转点11a旋转。相应地，当第二部分12b被启用或按压时，第一销15被布置成与第二部分12a一起升高，使得第一销15仅穿过突出部1a、1b的第一孔中的一个第一孔或者并不穿过突出部1a、1b的第一孔中的任何一个第一孔，从而允许手柄1、2围绕远端枢转点11b旋转。第四枢转点11可以仅在切割工具处于完全闭合位置时是可切换的，其中，第一孔21和第二孔22都是对准的。

[0039] 替代性地，切换件12可以是适于在至少两个位置之间改变的任何切换件，比方说例如滑动式切换件、按钮式切换件、旋转式切换件或拨动式切换件，并且图6至图9还示出了这些切换件中的一些切换件。能够使第四枢转点11在近端枢转点11a与远端枢转点11b之间改变的基本原理保持相同，即允许通过将切换件12的不同位置启用来改变第四枢转点11的位置。

[0040] 容置部14可以被布置成在第一孔21和第二孔22所在处至少部分地包围第一突出部1a和第二突出部2b。容置部14可以具有底部壁19，该底部壁19与突出部1a、2a平行并且包括两个孔，当切割工具处于完全闭合位置时，所述孔与突出部1a、2a的第一孔21和第二孔22的位置对准且相对应，其中，销15、16可以穿过这些孔。容置部14可以被固定至第二突出部2a，例如容置部14通过开口20和仅紧固至第二突出部2a的托架状边缘23而被固定至第二突出部2a，当切割工具从闭合位置移动至打开位置或者从打开位置移动至闭合位置时，该开口20用于允许第一突出部1a相对于容置部14和第二突出部2a滑动。

[0041] 容置部14还可以包括中间壁17，该中间壁17被设置在切换件与突出部21、22之间并且与突出部21、22平行。中间壁17为切换装置10提供更佳的支撑并且将销15、16引导至该销15、16的指定的孔21、22。中间壁17可以包括两个孔，当切割工具处于完全闭合位置时，所述孔与突出部1a、2a的第一孔21和第二孔22的位置对准且相对应。颈部18可以围绕中间壁17的所述孔，以增加支撑。托架状边缘23可以被结合至中间壁17。

[0042] 切换件12可以被布置成经由结构特征件、例如轴24来改变该切换件12相对于容置部14的位置，该轴24连接至容置部14，其中，轴24位于切换件12的第一部分12a与第二部分12b之间的结合部处。替代性地，结构特征件可以例如是摇臂式板或螺纹件。

[0043] 切换装置10还可以包括弹簧25。弹簧25可以连接至切换件12的第一部分12a或第二部分12b，使得弹簧25被布置成将第一部分12a或第二部分12b保持在预定位置，例如将第一部分12a或第二部分12b保持在按压位置或升高位置。为了改变切换件12的位置，使用者必须抵抗弹簧力来按压。弹簧力还防止在没有克服该弹簧力的情况下切换件12在近端枢转点11a与远端枢转点11b之间改变位置。

[0044] 如图5中所示，摇臂式切换件的一个端部可以包括肩部26，并且弹簧25可以是与摇臂式切换件的肩部26抵接的弹簧板。肩部26还可以防止摇臂式切换件升高到预定位置之上。然而，也可以实现其他弹簧，比方说例如扭转弹簧、螺旋弹簧、时钟弹簧。

[0045] 图6示出了根据另一实施方式的切换装置的立体图，而图7示出了该切换装置的横截面图。图7的实施方式非常类似于结合图5所说明的实施方式。因此，主要通过指出差异来对图7的实施方式进行说明。

[0046] 图6至图7中的切换件12被示出为双按钮式切换件，该双按钮式切换件包括第一部分12a和第二部分12b。例如，第一部分12a和第二部分12b可以通过摇臂、杠杆、滑动件、曲柄解决方案而彼此连接。当第一部分12a被向下推动时，第二部分12b升高，并且当第二部分12b被向下推动时，第一部分12a升高。销15、16可以直接连接至第一部分12a和第二部分12b的内表面。

[0047] 图8示出了根据又一实施方式的切换装置的立体图，而图9示出了该切换装置的横截面图。图9的实施方式非常类似于结合图5所说明的实施方式。因此，主要通过指出差异来对图9的实施方式进行说明。

[0048] 图8至图9中的切换件12被示出为旋转式切换件，该旋转式切换件12具有旋钮12c，该旋钮12c能够围绕轴27旋转。轴27可以在纵向上与销15、16平行。旋转式切换件可以包括位于切换件12的内表面上的带凹槽的螺纹部，该带凹槽的螺纹部以滑动的方式连接至销15、16的上部部分。第一突出部1a的孔21、22被布置成将销15、16保持在第一突出部1a的孔
21、22中。通过将旋钮12c向一个方向转动，带凹槽的螺纹部被布置成使第一销15从突出部
1a的第一孔21朝向旋钮12c升高并且同时使第二销16降低到突出部1a的第二孔22中。通过在达到阈至之后将旋拧12c向相反方向转动或者将旋钮12c进一步向第一方向转动，带凹槽的螺纹部被布置成使第一销15降低到第一孔21中并且使第二销16朝向旋钮12c升高。销15、
16可以包括颈部15a、16a，并且具有弯曲边缘28的带凹槽的螺纹部被布置成通过颈部15a、
16a对销15、16进行保持。

[0049] 诸如树篱剪的切割工具被设计成具有刀片平面和手柄平面，该刀片平面是由刀片5、6的切割运动限定的，该手柄平面是由手柄1、2的打开/闭合运动限定的。所述平面通常不是平行的，而是稍微成角度的并且为了更佳的人体工程学而通常在刀片5、6与手柄1、2附接的点处彼此相交。

[0050] 本发明在切割运动期间为使用者的手臂提供对称轨迹。这是通过具有齿轮的切割工具无法获得的，这是因为齿轮机构具有至少两个齿轮部分，其中，一个齿轮部分为第一手柄提供枢转点，而相邻的齿轮为第二手柄提供枢转点，从而使得一个手柄具有与另一个手柄的旋转角度相比更大的旋转角度，并且因此导致不对称的手柄运动。不对称的手柄运动趋于以不同的方式使手部受压并且导致更快的疲劳。

[0051] 通过根据本发明的无齿轮式切割工具，第一手柄1和第二手柄2两者的旋转角度保持相同，从而为使用者提供对称运动。对称性便于将切割对准所需位置并且对于使用者而言是更符合人体工程学的。

[0052] 本发明的目的在于提供一种符合人体工程学的切割工具，该切割工具从打开位置到完全闭合位置具有对称运动，并且该切割工具可以改变第四枢转点11，以在对较粗的树枝进行切割时获得较长的杠杆，而在更需要切割速度时获得较短的杠杆。

[0053] 可以理解的是，以上描述和附图仅用于对本发明进行例示。对于本领域技术人员而言明显的是，可以在不脱离本发明的范围的情况下对本发明进行变化和修改。