技术领域
[0001] 本发明属于发电机检修领域,尤其涉及一种多用途组合式检修平台结构及工作方法。
相关背景技术
[0002] 本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
[0003] 对于两台460MW级F级单轴、“一拖一”布置的燃气‑蒸汽联合循环发电机组工程,主厂房当采用联合厂房布置时,两机岛镜像布置于厂房内,共用一个检修区域,为利于工艺布置,同时使主厂房开敞美观,主厂房采用大跨度(如,跨度约55mx54m)布置方案。机岛采用低位布置,机岛周围设有日常检修平台。两台机组共配置1台130t级大跨度行车,满足汽轮机、燃机及其辅机设备的检修维护任务。发电机位于汽轮机和燃机之间,装配后总重约370t,130t行车无法满足发电机的整机检修起吊要求,需要通过滑轨将发电机侧向平移至机岛旁的专用检修平台(如,发电机侧移检修平台)进行检修。发电机侧移检修平台采用钢筋混凝土框架结构,以提供足够刚度满足发电机的检修要求。但因发电机检修频率低,此专用混凝土检修平台应用率低,所占空间平日多处于闲置状态造成厂房内的空间浪费。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0034] 应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036] 在一个或多个实施例中,提供了一种多用途组合式检修平台结构,其包括:发电机检修平台和日常检修平台;在日常检修状态下,日常检修平台布设在所述发电机检修平台的上方;当需要对发电机进行检修时,所述发电机检修平台和日常检修平台两者可分离,使得日常检修平台从发电机检修平台的上方移除,以利用发电机检修平台支撑待检修的发电机部件。
[0037] 在具体实施过程中,所述发电机检修平台为钢筋混凝土框架结构。例如,图1、图4和图5中,发电机检修平台由钢筋混凝土框架柱1和钢筋混凝土框架梁2构成。为了检修时固定侧移轨道,在钢筋混凝土框架梁2上还预埋连接钢板14。
[0038] 在本实施例中,所述日常检修平台为架空钢平台。下面结合附图来详细给出发电机检修平台和日常检修平台两者可分离的具体实施方案。
[0039] 图1给出了本发明实施例的多用途组合式检修平台结构示例一。根据图1,日常检修平台采用可拆卸式结构,其与发电机检修平台可拆卸连接。
[0040] 其中,日常检修平台包括钢柱3、钢梁4、柱间支撑5和活动钢格栅板7。其中,柱间支撑5连接在两个钢柱3之间;活动钢格栅板7设置在两个钢梁4之间。
[0041] 在一些具体实施例中,活动钢格栅板7与钢梁4之间活动连接。
[0042] 图2给出了本实施例的梁与柱的可拆卸连接示意图;如图2所示,钢柱3和钢梁4通过可拆卸连接螺栓6可拆卸连接。
[0043] 图3给出了本发明实施例的梁与梁的可拆卸连接示意图;如图3所示,钢梁4与可拆卸连接螺栓6之间通过连接钢板9固定连接。
[0044] 为了提高钢柱3和钢梁4之间的连接稳定性,在钢柱3和钢梁4的连接处还设置有加强件8,如钢牛腿。
[0045] 日常运行期间,本区域的日常检修平台的梁、柱通过螺栓与相邻的主厂房的日常检修平台连接构成整体,便于人员的日常通行及小物件的堆放。当发电机进行检修时,将连接钢板可拆卸螺栓拧下,从而实现架空布置的钢支架梁柱与相临钢结构断开,以实现日常检修平台的整体拆除,外露发电机检修平台,以完成发电机的侧移检修工作。
[0046] 图4给出了本发明实施例的多用途组合式检修平台结构示例二。根据图4,所述日常检修平台为自动可翻起式结构。
[0047] 如图4所示,所述日常检修平台包括钢柱对、钢梁4、柱间支撑5和伸缩杆11。其中钢柱对由两个钢柱3构成;两个钢柱对相对布设,所述柱间支撑5交叉连接在两个钢柱对之间,所述钢梁4分段且活动连接两个钢柱对的顶部,所述伸缩杆11一端固定在钢梁4上,另一端固定在钢柱对中任一钢柱3上。
[0048] 在本实施例中,所述钢梁4分成两段,两段钢梁4之间通过可拆卸连接件10(比如销钉或螺栓)连接固定,而且钢梁与钢柱节点采用销钉或螺栓连接,这样能够实现可转动要求。
[0049] 在一些可选实施例中,伸缩杆11可采用液压杆来实现,液压杆两端分别连接钢柱及钢梁(分别支撑在销钉连接点的两侧),液压杆启动前,将梁中部连接处销钉拆下,实现两侧梁断开,液压杆启动,可伸缩液压杆带动日常检修平台自钢梁断开点向两侧打开。
[0050] 可以理解的是,伸缩杆11也可采用其他具有伸缩功能的自动元件来实现,此处不再详述。
[0051] 在本实施例中,钢柱与钢梁在节点连接处设置可拆卸连接件10(比如销钉等)。当发电机进行检修时,将钢梁间及梁柱间的可拆卸连接件10拆卸,按动开关,使得伸缩杆11上升带动两侧日常检修平台的自动打开,实现下方的日常检修平台的外露,满足发电机侧移检修工作的需求。
[0052] 图5给出了本发明实施例的多用途组合式检修平台结构示例三。根据图5,该多用途组合式检修平台结构在图4的基础上,日常检修平台的底部连接滑轮,所述滑轮设置在滑轨13上,所述滑轨13铺设在发电机检修平台的两侧,使得日常检修平台可沿滑轨13移动。所述滑轮还与制动支座12相连。
[0053] 当需进行发电机侧移检修时,日常检修平台仅需将与两侧主厂房检修平台的连接螺栓拧下,利用下方滑轨,将日常检修平台整体拖出,实现发电机检修平台的外露,待发电机检修完成后,再通过滑轨将日常检修平台整体移动至原位置,与两侧的日常检修平台采用螺栓固定复原。
[0054] 在一个或多个实施例中,一种多用途组合式检修平台结构的工作方法,包括:
[0055] 根据检修任务,判断当前检修状态;
[0056] 若当前检修状态为日常检修状态,则将日常检修平台布设在发电机检修平台的上方,将当前日常检修平台与周围其他日常检修平台连成一体;
[0057] 若当前检修状态为发电机检修状态,则将日常检修平台从发电机检修平台的上方移除,利用发电机检修平台支撑待检修的发电机部件;待发电机检修完成后,再将日常检修平台重新布设在发电机检修平台的上方。
[0058] 本发明的多用途组合式检修平台结构既满足了发电机侧移检修需设置专用平台的要求,又综合利用同一空间满足了人员日常通行的要求,同时给出不同的实施工作方法,保证本发明方案的顺利开展,最终起到高效利用厂房空间,满足各工况生产运行的目的。
[0059] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。