技术领域
[0001] 本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种基于激光传感器的平面检测装置及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成，激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等，随着社会的发展，激光传感器大量用于平面检测中。
[0003] 发明人在日常工作中发现，目前大多平面检测组件在使用时，常通过人工抽样检测物料的平整度，操作步序多，且检测过程中存在不确定因素，影响检测的准确性，易出现检测偏差，影响对产品质量的判断，易对生产者造成一定经济损失，对此需进行改进操作。
具体实施方式
[0037] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种基于激光传感器的平面检测装置及其使用方法，包括机架1，机架1的内部安装有第一传送带3，机架1的内部安装有第二传送带4，机架1的下表面固定连接有支腿2，机架1的表面设置有检测组件5，检测组件5包括安装架
51，安装架51位于机架1的上方，安装架51的纵截面呈n形，安装架51的表面固定连接有滑块
52，机架1的表面固定连接有两个对称设置的导轨53，滑块52的一端插入导轨53中，滑块52与导轨53的内壁滑动，安装架51的内部插设有激光传感器本体56，激光传感器本体56的表面固定连接有凸块57；
[0038] 安装架51的表面设置有定位装置6；
[0039] 机架1的表面设置有托举装置7；
[0040] 机架1的表面设置有标记装置8。
[0041] 具体的，滑块52的一侧设置有驱动电机54，滑块52的表面固定连接有套箍58，驱动电机54通过套箍58安装在滑块52的表面，驱动电机54的驱动端固定连接有导轮55，通过激光传感器本体56对物料进行检测，随后打开驱动电机54，驱动电机54带动导轮55转动，导轮55与导轨53的边缘接触，随后驱动电机54通过导轮55带动滑块52和安装架51位移，在此操作中多组激光传感器本体56对物料的表面进行检测，本方案将设备集成化，减少物料检查的操作步序，降低其中的不确定因素，降低检测偏差的概率，确保检测的准确性，降低使用者的经济损失，便于方案普及使用。
[0042] 具体的，定位装置6包括定位架66，定位架66与安装架51的上表面固定连接，定位架66的内壁转动连接有抵套62，凸块57的表面开设有稳定槽65，稳定槽65的内壁滑动连接有卡架61。
[0043] 具体的，卡架61的一侧固定连接有弹簧64，弹簧64位于稳定槽65中，弹簧64远离卡架61的一端与稳定槽65的内壁固定连接。
[0044] 在本实施例中：卡架61的一侧固定连接有拉杆63，拉杆63呈弯折状，在激光传感器本体56就出现故障时，向一侧拉动拉杆63带动卡架61从抵套62上移开，弹簧64受力形变，随后取出激光传感器本体56并进行更换，在更换完成后，向下按压抵套62，随后抵套62与卡架61的表面相抵，随后卡架61被挤滑动，待卡架61的一端接触凸块57时，弹簧64推动卡架61扣在抵套62，降低设备的维护难度，便于使用者对激光传感器本体56进行更换快速维护，提高设备的使用寿命。
[0045] 具体的，托举装置7包括气缸71，气缸71通过螺栓安装在机架1的下表面，气缸71的输出端贯穿机架1，气缸71的输出端固定连接有顶升架72，顶升架72的下表面固定连接有滑杆73，滑杆73远离顶升架72的一端贯穿机架1。
[0046] 在本实施例中：滑杆73远离顶升架72的一端固定连接有限位块74，限位块74位于机架1的下方，在检测时，将物料放置在第一传送带3上，随后第一传送带3带动物料至顶升架72的上方，此时物料的两端仍然与第一传送带3和第二传送带4接触，随后控制气缸71向上推动顶升架72，顶升架72随后向上运动并将物料顶起，有效将物料从传送带上顶起，降低传送带对物料水平度造成的影响，便于设备的正常使用。
[0047] 具体的，标记装置8包括定位块82，定位块82与安装架51的表面固定连接，定位块82的表面固定连接有伺服电机81，伺服电机81的输出端固定连接有轴杆83，轴杆83的上表面固定连接有拍板84，拍板84的表面固定连接有印章85。
[0048] 在本实施例中：安装架51靠近拍板84的一侧固定连接有卡设拍板84的卡条86，检测出现不合格时，控制伺服电机81带动轴杆83转动，随后拍板84带动印章85转动，印章85随后拍在物料上，对物料进行标记操作，完成操作后，伺服电机81通过轴杆83带动拍板84复位，拍板84随后被卡条86卡住，便于对不合格的物料进行标记操作，方便后续对不合格的物料进行回收，降低不合格物料流入市场的概率。
[0049] 工作原理：在检测时，将物料放置在第一传送带3上，随后第一传送带3带动物料至顶升架72的上方，此时物料的两端仍然与第一传送带3和第二传送带4接触，随后控制气缸71向上推动顶升架72，顶升架72随后向上运动并将物料顶起，随后通过激光传感器本体56对物料进行检测，本方案将设备集成化，减少物料检查的操作步序，降低其中的不确定因素，降低检测偏差的概率，确保检测的准确性，降低使用者的经济损失，便于方案普及使用，随后打开驱动电机54，驱动电机54带动导轮55转动，导轮55与导轨53的边缘接触，随后驱动电机54通过导轮55带动滑块52和安装架51位移，在此操作中多组激光传感器本体56对物料的表面进行检测，检测出现不合格时，控制伺服电机81带动轴杆83转动，随后拍板84带动印章85转动，印章85随后拍在物料上，对物料进行标记操作，完成操作后，伺服电机81通过轴杆83带动拍板84复位，拍板84随后被卡条86卡住，在激光传感器本体56就出现故障时，向一侧拉动拉杆63带动卡架61从抵套62上移开，弹簧64受力形变，随后取出激光传感器本体56并进行更换，在更换完成后，向下按压抵套62，随后抵套62与卡架61的表面相抵，随后卡架
61被挤滑动，待卡架61的一端接触凸块57时，弹簧64推动卡架61扣在抵套62上，降低设备的维护难度，便于使用者对激光传感器本体56进行更换快速维护，提高设备的使用寿命。
