技术领域
[0001] 本申请涉及控制技术领域，具体涉及一种连通民用微高压舱体和制氧机的控制器。
相关背景技术
[0002] 民用微高压氧舱通常与外部制氧机连接，用于提供微高于环境压力的吸氧条件，从而提高人体血氧含量，进而加速血液流动，修复细胞，促进新陈代谢和改善亚健康状态。民用微高压氧舱分为软体舱和硬体舱，由于软体仓占地面积小，方便收纳，多选用软体舱。
[0003] 民用微高压氧舱和制氧机通常分开设置，并以气管连接使用。实践中，对于已经购买制氧机的用户，如果想搭配民用微高压氧舱使用，只能与已购买制氧机厂家沟通升级，一旦该制氧机厂没有民用微高压氧舱，也无法搭配其他厂家出售的民用微高压氧舱使用，即：不同厂家的制氧机和民用微高压氧舱无法互相配合使用。显然，用户使用局限性很大，资源利用率低。
[0004] 另外，民用微高压氧舱工作时，内部的富氧气体基本都被直接排到大气中，无法实现资源重复利用。
具体实施方式
[0028] 下面将结合具体实施方案对本申请的技术方案进行清楚、完整的描述，但是本领域技术人员应当理解，下文所述的实施方案仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。基于本申请中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本申请保护的范围。
[0029] 描述本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器前，对现有技术中的制氧机和民用微高压氧舱介绍如下：
[0030] 现有技术中各厂家的制氧机和民用微高压氧舱对外输出的接口特性是，制氧机对外接口都包含氧气输出口和雾化接口，民用微高压氧舱对外至少具备空气进气口和氧气进气口。
[0031] 基于此，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器需要实现通过制氧机给民用微高压舱体提供空气源和氧气源，为此，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器对外接口需要保留氧气和空气进气和出气接口，来实现同制氧机和民用微高压舱体连接。
[0032] 同时，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器需要检测工作中的民用微高压舱体内部压力和氧浓度，以实时监测民用微高压舱体内微高压环境，保证用户使用安全性。
[0033] 为此，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器，如图1所示，包括：主控板1、空气进气路2、氧气进气路3、富氧回收气路4、气压传感器5和第一超声波传感器6；
[0034] 其中，气压传感器5用于测量民用微高压舱体内部压力，第一超声波传感器6用于测量民用微高压舱体内部氧浓度，气压传感器5和第一超声波传感器6均与主控板1连接，以将测量数据实时发送至主控板1；
[0035] 气压传感器5可以设置在空气进气路2、氧气进气路3或富氧回收气路4，本申请实施例设置在富氧回收气路4，但是，不限于此，具体使用时，可以根据需要进行设置；
[0036] 第一超声波传感器6可以设置在空气进气路2、氧气进气路3或富氧回收气路4，本申请实施例设置在富氧回收气路4，但是，不限于此，具体使用时，可以根据需要进行设置；
[0037] 主控板1和空气进气路2、氧气进气路3和富氧回收气路4连接，以控制各气路的通断；
[0038] 空气进气路2包括依次串联的制氧机空气接口21、空气单向阀22、空气电磁阀23、臭氧发生器24、第二超声波传感器25和氧舱空气接口26，其中，制氧机空气接口21用于连接制氧机的雾化口，氧舱空气接口26可以用于连接民用微高压舱体的空气进气口；
[0039] 氧气进气路3包括制氧机氧气接口31、氧气单向阀32、氧气电磁阀33和氧舱氧气接口34，其中，制氧机氧气接口31用于连接制氧机的氧气输出口，氧舱氧气接口34可以用于连接民用微高压舱体的氧气进气口；
[0040] 制氧机氧气接口31、氧气单向阀32、氧气电磁阀33依次串联连接至臭氧发生器24的一端，并经臭氧发生器24的另一端和第二超声波传感器25连接氧舱氧气接口34；
[0041] 富氧回收气路4包括依次串联的制氧机富氧回收接口41、富氧单向阀42和氧舱富氧回收接口43，其中，制氧机富氧回收接口41用于连接制氧机的雾化口，进而通过雾化口进入制氧机进气口，氧舱富氧回收接口43可以用于连接民用微高压舱体的富氧排出口。
[0042] 为便于清楚理解本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器的控制原理，下面结合图1进行更为详细的控制过程描述；
[0043] 制氧机工作时开始制氧，通过主控板1打开空气电磁阀23，给民用微高压舱体快速充气，当气压传感器5检测到民用微高压舱体气压达到额定压力后(或者达到预设的充气时间后)，发出指令至主控板1，主控板1控制空气电磁阀23关闭；
[0044] 此时，主控板1控制打开氧气电磁阀33，以通过制氧机给民用微高压舱体供氧，其中，第二超声波氧传感器可以检测制氧机输出的氧浓度和流量；
[0045] 当民用微高压氧舱工作时，内部的富氧气体通过氧舱富氧回收接口43、富氧单向阀42、氧机富氧回收接口、制氧机雾化接口回收到制氧机进行重复利用，以提高氧气利用率，降低制氧机分子筛组件的产氧压力；
[0046] 当民用微高压氧舱需要消毒的时，可以通过主控板1启动臭氧发生器24，打开空气电磁阀23，关闭氧气电磁阀33，进行臭氧消毒。
[0047] 可见，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器通过结合民用微高压舱体和制氧机的特性，设置空气进气路2、氧气进气路3和富氧回收气路4，并通过主控板1对各气路进行通断控制，因此，不但实现了不同厂家的制氧机和民用微高压氧舱可以互相配合使用，以为用户消除享受民用微高压氧舱的局限性，且有效提高氧气利用率，降低制氧机分子筛组件的产氧压力。
[0048] 本申请实施例中，主控板1可以与显示屏7连接，显示屏7既可以用于显示测量数据、运行数据和报警数据等，也可以用于获取用户的控制指令，并将该控制指令传输至主控板1，例如，用户可以通过触摸显示屏7上的功能按钮，启动臭氧发生器24，并在显示屏7上通过臭氧指示灯闪烁传递臭氧发生器24的工作状态。
[0049] 其中，显示屏7可以采用7寸液晶屏。
[0050] 本申请实施例中，制氧机空气接口21、制氧机氧气接口31和制氧机富氧回收接口41可以通过法兰盘8集成为制氧机接口组件81。
[0051] 制氧机接口组件81可以与制氧机插拔连接。
[0052] 另外，为了便于后续扩展应用，制氧机接口组件81内还可以设置制氧机预留接口82。
[0053] 同理，氧舱空气接口26、氧舱氧气接口34和氧舱富氧回收接口43可以通过法兰盘8集成为舱体接口组件83。
[0054] 另外，为了便于后续扩展应用，舱体接口组件83内还可以设置舱体预留接口84。
[0055] 舱体接口组件83可以与民用微高压舱体插拔连接。
[0056] 如图2‑5所示，本申请实施例提供的连通民用微高压舱体和制氧机的控制器，该控制器可以设置在保护壳9内；
[0057] 其中，保护壳9一侧可以设置进风口97，与进风口97相对的保护壳9另一侧可以设置出风口98，出风口处设置散热风机99。
[0058] 可见，通过以上设置能够增加外界冷空气在保护壳9内的流通路径，以使得外界冷空气通过进风口97流经臭氧发生器24、电磁阀、散热风机99和出风口98，进而将臭氧发生器24、电磁阀等产生的热量排至外部环境，其中，臭氧发生器24、电磁阀、超声波氧传感器可以固定在底壳92内侧。
[0059] 本实施例中，保护壳9上还可以设置两个通孔，以分别安装制氧机接口组件81和舱体接口组件83。
[0060] 具体的，保护壳9可以包括上壳91和底壳92，上壳91和底壳92可以通过螺丝固定连接。
[0061] 如图4‑5所示，上壳91上可以设置用于安装显示屏7的显示屏安装口，显示屏7可以通过软排线连接主控板1，主控板1可以安装在显示屏7内侧，上壳91上也可以设置提手93；
[0062] 底壳92上可以设置用于安装电池舱盖子94的电池舱盖子安装口，电池舱盖子94用于密封位于底壳92内侧的电池仓，电池仓内设置用于给各元器件供电的电池95(例如，18650电池组)，电池95可以通过网电源接口96充电，网电源接口96可以设置在底壳92上。
[0063] 保护壳9、提手93和电池舱盖子94均可以采用塑胶材质加工制成。
[0064] 另外，臭氧发生器24、电磁阀、超声波传感器、散热风机99、电池95、网电源接口96可以通过快速连接插头与主控板1电连接，主控板1用于监控电磁阀、超声波传感器、臭氧发生器24、散热风机99、显示屏7和电池95工作状态。
[0065] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。
