技术领域
[0001] 本发明涉及技术高压氧舱领域,尤其涉及一种组合式高压氧舱。
相关背景技术
[0002] 高压氧治疗是一种独特且极具价值的医疗方式。在这种治疗过程中,患者会置身于一个压力高于正常大气压的环境里,并且在这样的环境中吸入纯净的氧气或者浓度极高的氧气。医学领域赋予了高压氧治疗举足轻重的地位,这是因为它具备诸多显著的功效。首先,它能够针对组织缺氧的状况进行有效的改善。在许多疾病的发展进程中,组织缺氧是一个关键的病理因素。比如某些心血管疾病导致的局部组织供血不足,或者某些呼吸系统疾病引起的氧气摄取障碍,高压氧治疗能够为缺氧的组织提供充足的氧气供应,从而缓解病情。
[0003] 现有的高压氧舱大多为一体式且体积大不可拆分的结构,在运输和装卸时颇为不便,它导致运输车辆选择受限,路线规划困难,装卸场地和设备要求特殊。还使运输风险、成本上升,时间延长,损坏可能性增大,给交付和使用造成诸多难题。
具体实施方式
[0034] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0035] 下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0036] 参照图1‑图8,一种组合式高压氧舱,包括顶盖板1和氧舱本体17,顶盖板1作为氧舱本体17的外壳组成部分,氧舱本体17的横截面为正方形,氧舱本体17为中空设置,顶盖板1位于氧舱本体17的顶部,且顶盖板1的数量设置为两个;
[0037] 支撑框16,支撑框16作为承压和安装载体,采用高强复合材料制成,其数量设置为多个,每个支撑框16的多端均开设有一组安装孔,每组安装孔的数量设置为多个,每组安装孔通过螺栓固定多个支撑框16。
[0038] 首先氧舱本体17的支撑采用高强度复合材料制成,使氧舱本体17能够承受更高的压力而不发生明显变形或损坏,这种改进后的氧舱本体17在面对高压环境时更加稳固,减少了因压力导致的结构变形风险,保障了高压氧舱的正常运行和使用寿命,并且能够适应更苛刻的使用条件,拓展了高压氧舱的应用范围,改进后的层板结构就能更好地满足这些需求,提升了高压氧舱的适用性和功能性。
[0039] 其次组合式的设计使得氧舱本体17在运输和存储方面具有很大的便利性,使得各个组成氧舱本体17的配件,可以在工厂预先制作完成,现场只需进行简单的拼接和组装,大大减少了现场施工的时间和工作量。
[0040] 组合式的设计使得高压氧舱在运输时可以拆卸成较小的模块,有效减小了整体运输体积。这样不仅方便了运输,降低了运输难度,还可以提高运输工具的空间利用率,由于运输体积的减小,更方便在运输时存放,且在运输堆积放置时为每个板体配备的防护套或防护框(由柔软但具有一定弹性和耐磨性的材料制成,如橡胶、泡沫等,为现有技术图中未画出),能够有效缓冲外界的冲击,避免板体之间以及板体与运输工具之间的直接碰撞,使得模块化的结构在运输过程中更不容易受损,减少了运输风险和潜在的维修成本。
[0041] 参照图1‑图8,每两个支撑框16通过螺栓连接形成氧舱本体17的一个板面,板面共有六个,氧舱本体17的内部设有空调组件18,其中多个板面的外侧均设有两个顶盖板1、两个底托盘板2、两个背面立板4和多个侧面立板3,每个顶盖板1、底托盘板2、侧面立板3和背面立板4的四周均设有多个安装孔,每两个顶盖板1、底托盘板2、侧面立板3和背面立板4之间均通过螺栓连接,位于顶部的两个支撑框16的内侧均设有顶板保温板10,两个顶盖板1分别位于对应顶板保温板10的上方,两个顶盖板1分别通过螺栓与对应支撑框16相连接,位于两侧的两个支撑框16的内部均设有侧立板保温板11,每两个侧面立板3分别位于对应侧立板保温板11的外侧,多个侧面立板3分别通过螺栓与对应支撑框16相连接,位于后侧的两个支撑框16内部均设有背板保温板12,两个背面立板4位于背板保温板12的后侧,两个背面立板4分别通过螺栓与对应支撑框16相连接,位于底部的两个支撑框16的内部均设有底板保温板15,两个底托盘板2位于底板保温板15的底部,两个底托盘板2分别通过螺栓与对应支撑框16相连接。
[0042] 两个顶盖板1、两个底托盘板2、两个背面立板4和多个侧面立板3的厚度均为3cm,且两个顶盖板1、两个底托盘板2、两个背面立板4和多个侧面立板3由原来的软体舱材质做了特殊处理后硬化为多个顶盖板1、底托盘板2、侧面立板3和背面立板4,多个板体做好密封后,氧舱本体17内部不再需要设置软体层。
[0043] 通过将每两个支撑框16用螺栓连接形成氧舱本体17的六个板面,再在多个板面外侧安装顶盖板1、底托盘板2、背面立板4和侧面立板3。这些板件各自通过螺栓与对应的支撑框16连接,同时在顶部、两侧、后侧和底部的支撑框16内部设置分别相对应的保温板,以增强氧舱的保温性能。
[0044] 空调组件18包括格栅出风口和空气处理机组,高压氧舱内的患者和操作人员在治疗过程中需要一个相对舒适的温度环境,空调组件18可以根据设定的温度自动调节,确保仓内温度保持在适宜的范围内,一般在22℃‑26℃左右,提高患者的舒适度,减少因温度不适引起的烦躁和不适。
[0045] 螺栓连接方式简单可靠,确保了各部件连接的牢固性,提高了氧舱本体17整体的结构稳定性。
[0046] 多个保温板在氧舱本体17中发挥着至关重要的作用。在高压氧治疗期间,患者需要处于一个稳定且适宜的温度环境中。这对于他们的舒适度至关重要,因为不适宜的温度可能导致患者感到寒冷或燥热,影响他们在治疗过程中的体验和配合度。同时,稳定的温度对于治疗效果也有着直接的影响。例如,某些治疗过程可能对温度有着特定的要求,如果温度波动过大,可能会干扰治疗的正常进行,影响治疗的有效性。
[0047] 而多个保温板(顶板保温板10、侧立板保温板11、背板保温板12、门板保温板13、窗板保温板14、底板保温板15)的存在有效地阻隔了氧舱本体1内部与外界之间的热传递。当外界环境温度较高时,多个保温板能够阻止外部的热量大量传入氧舱内部,避免内部温度过高。反之,当外界温度较低时,它又能防止氧舱本体1内部的热量散失到外部,确保内部温度不会过低。这样,氧舱内部就能始终保持在设定的理想温度范围内,不受外界温度变化的过多干扰。,
[0048] 并且如果没有在氧舱本体1的多个支撑框16的内部设置保温板,外界温度较低时,氧舱本体1内的热量会快速通过这些未设置保温板的支撑框16散失出去;而当外界温度较高时,外部的热量也会较容易地通过支撑框16和立板传入氧舱本体1的内部。为了抵消这种大量的热量散失或传入,保持氧舱本体1内部温度的恒定,加热或制冷设备就不得不持续高强度地运行。这意味着设备需要不断地消耗大量能源来产生或吸收热量,以弥补通过支撑框部位损失或增加的热量,而当在支撑框16内部设置了多个保温板(顶板保温板10、侧立板保温板11、背板保温板12、门板保温板13、窗板保温板14、底板保温板15)后,情况就得到了极大的改善,多个保温板有效地阻止了热量通过支撑框的传递,大大减少了热量的散失和传入。这样,加热或制冷设备就不需要一直全力运转,能够在达到设定温度后间歇工作或者以较低的功率维持温度,从而显著降低了能源消耗。
[0049] 多个保温板(顶板保温板10、侧立板保温板11、背板保温板12、门板保温板13、窗板保温板14、底板保温板15)可以为聚苯乙烯泡沫板材质,也可以为其他现有的保温材质。
[0050] 每个支撑框16的内部均设有保温板,使得氧舱本体17内部的保温板为单个安装,能够根据需要逐个进行安装和调整位置。当某一块保温板出现损坏或老化时,单独更换该块即可,无需整体更换,降低了维护成本,并且可以根据氧舱本体17不同部位的温度需求和使用频率,灵活选择不同性能或厚度的单个保温板进行安装,可以根据氧舱本体17不同部位的温度需求和使用频率,选择具有特定性能(如不同的保温系数)或厚度的保温板(顶板保温板10、侧立板保温板11、背板保温板12、门板保温板13、窗板保温板14、底板保温板15)进行安装。例如,对于温度变化较大(例如靠近门窗的部位,由于门窗处相对更容易受到外界温度的影响)或使用频率较高的部位,可以选择保温性能更好、更厚的保温板,而对于相对稳定或使用较少的部位,可以选择较薄或性能稍弱的保温板,实现资源的优化配置。
[0051] 参照图4‑图5,每个顶盖板1和底托盘板2相向的一侧均设有格栅网格,格栅网格用于提高氧舱本体17的刚性和抗变形能力。
[0052] 格栅网格的设置显著提高了顶盖板1和底托盘板2的刚性,能使顶盖板1和底托盘板2更有效地分散所承受的压力,减少局部应力集中,从而降低结构受损的风险。同时,提高的刚性有助于维持氧舱整体形状的稳定,保障内部空间的规整,为设备安装和人员活动提供更可靠的环境。此外,增强的刚性也能延长顶盖板1和底托盘板2的使用寿命,减少因长期使用或意外冲击导致的损坏和更换频率,降低维护成本。
[0053] 参照图6‑图7,位于前侧的其中一个支撑框16内部设有门板保温板13,门板保温板13的内部设有门框筒围边套9,门框筒围边套9的前侧设有左门板5,左门板5的外侧四周开设有多个安装孔,用于与支撑框16相连接,门框筒围边套9的靠近底板保温板15四周与底板保温板15的内侧四周开设有多个安装孔,门框筒围边套9与底板保温板15通过多个螺栓相连接,位于前侧的另一个支撑框16的内部设有窗板保温板14,窗板保温板14的内侧设有窗筒围边套8,窗筒围边套8的前侧设有右窗板6,右窗板6的前侧设有窗眉板7,右窗板6、窗眉板7和窗筒围边套8四周均开设有多个安装孔,右窗板6与支撑框16通过螺栓相连接,右窗板
6与窗眉板7和窗筒围边套8均通过螺纹相连接。
[0054] 在前侧的两个支撑框16内分别设置门板保温板13和窗板保温板14,并在相应位置配置门框筒围边套9、左门板5、窗筒围边套8、右窗板6、窗眉板7等部件。这些部件通过开设的安装孔和螺栓、螺纹等连接方式固定在支撑框16和保温板上,形成一个完整的前侧结构,实现保温、封闭和功能分区的作用,左门板5和右窗板6的设置,实现了进出通道和观察窗口的功能区分,满足了氧舱的使用需求。
[0055] 工作原理:采用高强复合材料制成的多个支撑框16通过螺栓两两连接形成氧舱本体17的六个板面,板面外侧通过螺栓安装顶盖板1、底托盘板2、背面立板4和侧面立板3,并在顶部、两侧、后侧和底部的支撑框16内设置相应的保温板,如顶板保温板10、侧立板保温板11、背板保温板12、底板保温板15等,以增强保温性能。每个顶盖板1和底托盘板2相向一侧设置的格栅网格提高氧舱本体17的刚性和抗变形能力。前侧的两个支撑框16内分别设置门板保温板13和窗板保温板14,并配置门框筒围边套9、左门板5、窗筒围边套8、右窗板6、窗眉板7等部件,通过安装孔及螺栓连接方式固定,形成完整的前侧结构,实现进出通道和观察窗口的功能区分。整体组合式设计使得氧舱本体17在运输和存储时可拆分,现场通过简单拼接和组装完成,方便灵活,满足不同需求。
[0056] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。