技术领域
[0001] 本发明涉及大型设备防风锚定技术领域，尤其涉及一种半自动防风拉索解系缆装置。
相关背景技术
[0002] 卸船机的大车防风由防倾覆拉索、防滑移锚定、夹轮器三部分构成，夹轮器为自动液压作业模式。港口作业区共有多台卸船机，每台卸船机拥有12套夹轮器、4套防倾覆拉索、两套防滑移锚定装置，当遇到大风天气，需要指挥工分组配合司机进行锚定工作，卸船机每班配备指挥工8人，锚定工作费时费力，且锚定时间长，不利于作业现场安全。
[0003] 具体地，卸船机的防倾覆拉索重量20KG，锚定时需要2‑3人配合锚定，且还存在挤手的安全隐患。
具体实施方式
[0026] 本实施例提供一种半自动防风拉索解系缆装置，应用于大型设备的防风锚定，诸如对卸船机进行防倾覆拉索的锚定作业。
[0027] 本装置涉及到设备本体20、防风拉索30和地坑40，请参照图1，图1中展现的是设备本体20的一个侧面，并具体展示了防风拉索30包括依次连接的索绳31、锁紧器32和索头33，可通过锁紧器32调节长度。请结合参照图1和图2，在地坑40中设有缆头41，揽头用于和防风拉索30的索头33对接，在对接完成后实现防倾覆拉索的锚定作业。
[0028] 请参照图1，在设备本体20的侧面设置有收纳钩21，收纳钩21用于索头33收纳。请结合参照图1和图4，在非锚定期间，将防风拉索30的索头33挂在收纳钩21上。在进行防风锚定时，则将防风拉索30的索头33从收纳钩21取下。
[0029] 请参照图1，半自动防风拉索解系缆装置包括绞盘100、大臂200和第二滑轮400。绞盘100固定安装在设备本体20，绞盘100具有绞绳110，绞绳110一端连接绳钩120。在防风拉索30的锁紧器32安装吊耳130，锁紧器32具有供吊耳130安装的安装平面，通过吊耳130和绳钩120可拆卸连接，在本装置使用时需要如图5所示将绳钩120勾住吊耳130；在不使用时如图4所示的将绳钩120挂在绞绳110上，使之处于收纳状态。
[0030] 在本装置中，大臂200的一端可转动安装在设备本体20，大臂200的另一端开设过绳孔210，在大臂200与设备本体20连接处配置有大臂安装座220。请参照图1，在一些实施方式中，大臂200通过转轴221可转动地安装于大臂安装座220。
[0031] 请参照图1，第二滑轮400安装在设备本体20一侧，而且第二滑轮400高于大臂安装座220，限定绞绳110绕经第二滑轮400，并使绞绳110穿经过绳孔210。请结合参照图1和图3，在绞绳110固定安装有卡头111，卡头111被限定为不会穿过过绳孔210，当绞盘100在持续收绳的过程中，卡头111慢慢靠近大臂200直至卡头111抵在大臂200上，绞盘100持续收绳，带动大臂200向上转动，从而在绞盘100的放收绳动作下实现大臂200在竖向面上的转动，[0032] 其中，请参照图8，在防风拉索30脱离收纳钩21、绞绳110的绳钩120勾住吊耳130的条件下，绞盘100收放绳至目标程度，使得防风拉索30的索头33处于地坑40中。
[0033] 在对设备进行防风锚定时，通过操作绞盘100使绞绳110带动大臂200转动，具体将防风拉索30脱离收纳钩21，将绞绳110的绳钩120勾住防风拉索30中锁紧器32处的吊耳130，然后慢慢使大臂200向下偏转，将防风拉索30下放，直至防风拉索30的索头33自动进入地坑40，顺利完成防风拉索30与地坑40中缆头41的对接，完成了对设备比如卸船机的防风锚定。
[0034] 以下将通过图4至图8完整展现本装置的使用过程，请结合图1进行理解：
[0035] 在卸船机进行锚定之前，本装置如图4所示，防风拉索30和绞绳110均处于收纳状态，大臂200尽量贴近设备本体20，避免影响行人行走；
[0036] 在卸船机需要进行锚定时，将卸船机移动到固定位置，此时地坑40位于卸船机一侧，并且任意一次锚定时地坑40与卸船机的位置是始终不变的；
[0037] 接着，绞盘100进行放绳，大臂200向下转动，从过绳孔210穿过大臂200的部分绞绳110处于松弛状态，将绞绳110的绳钩120从图1中的位置取下，将绳钩120挂到防风拉索30的锁紧器32上的吊耳130，形成如图2所示的状态；
[0038] 然后，绞盘100进行收绳，大臂200向上转动，在绞绳110的拉扯下，防风拉索30被拉起，准备进行将防风拉索30的索头33从收纳钩21取下的动作，由于绞绳110承担了防风拉索30的部分重力，从而单人可以很方便地将索头33取下；
[0039] 紧接着，将防风拉索30的索头33从收纳钩21取下的动作，在防风拉索30、绞绳110的共同作用下，此时呈现为图4所示的状态，绞绳110被撑直，防风拉索30向下移，防风拉索30的索头33会比较靠近地坑40，但此时无法完成索头33与地坑40中缆头41的连接；
[0040] 最后，绞盘100慢慢放绳至目标程度，大臂200位置改变，来带着索头33慢慢由图7中的位置移动到图8的位置，此时对应为上述的“绞盘100收放绳至目标程度”，在图8所示的状态中，索头33位于地坑40中，能够很方便进行索头33与地坑40中缆头41的对接，一个人即可实现。
[0041] 综上，采用本申请的半自动防风拉索解系缆装置，能够将防风拉索30放到指定锚定位置，在突发性极端天气时，仅需一人即可完成防风拉索30的解系作业，既省时省力，又避免了挤手砸脚的安装隐患，可安全地、快速地、高效地完成对设备的防风拉索30锚定作业，提高了设备锚定效率。从而提高了设备防风防台安全系数，并且降低了锚定人员的劳动强度，具有较强的推广价值。
[0042] 在一些实施方式中，绳钩120采用防脱落钩，防脱落钩在钩体口子处设有防脱落板，具有防脱落性能。防脱落钩的结构选型在现有技术中的种类繁多，在此不再赘叙。
[0043] 在一些实施方式中，请参照图1，半自动防风拉索解系缆装置还包括第一滑轮300，第一滑轮300安装在设备本体20一侧，第一滑轮300位于大臂安装座220的正下方，第二滑轮400位于大臂安装座220的正上方，大臂安装座220开设有用于绞绳110穿经的通道，经绞盘
100出来的绞绳110先绕经第一滑轮300再绕经第二滑轮400。通过设置第一滑轮300和第二滑轮400，使得第一滑轮300与第二滑轮400之间的部分绞绳110处于竖直状态。
[0044] 在一些实施方式中，如图1所示，绞盘100的安装位置低于第一滑轮300的安装位置，特别是在绞盘100选取为手动绞盘100时，便于人工操作。选择手动绞盘100的实施方式，既降低了成本，设备稳定性又好，又便于更换，便于人工操控，便于实际拉索解系作业。
[0045] 在一些实施方式中，请参照图1，通过槽钢分别制成绞盘100的绞盘安装座140、第一滑轮300的第一滑轮安装座310、大臂安装座220和第二滑轮400的第二滑轮安装座410，绞盘安装座140、第一滑轮安装座310、大臂安装座220和第二滑轮安装座410均安装在设备本体20的同一侧，具体可通过焊接的方式实现安装。
[0046] 在一些实施方式中，请参照图1和图3，大臂200采用槽钢制成，具有取材简单、结构性好等有益效果。
[0047] 在一些实施方式中，请参照图1，收纳钩21在设备本体20上的安装位置靠近绞盘安装座140的位置。
[0048] 关于过绳孔210，请结合参照图1和图3，在一些实施方式中，大臂200在远离大臂安装座220的一端开设大孔230。大臂200具有与第二滑轮400相对的一侧和与第二滑轮400背离的一侧，当大臂200处于水平状态时，大臂200中与第二滑轮400相对的一侧是为大臂200的上侧面，大臂200中与第二滑轮400背离的一侧是为大臂200的下侧面。如图3所示，大臂200在背离第二滑轮400的一侧安装挡板240，挡板240与大孔230相对，于挡板240开设有小孔241，大孔230、挡板240与大臂200之间的区域以及小孔241构成了过绳孔210。
[0049] 进而，请结合参照图1和图3，在大臂200中相对第二滑轮400的一侧固定安装第三滑轮500，在挡板240与大臂200之间的区域安装第四滑轮600，绞绳110依次绕经第二滑轮400、第三滑轮500和第四滑轮600并且穿经小孔241，从而绞绳110的改向均由滑轮进行支持，减少了绞绳110的不利磨损，提高了本装置的使用寿命，避免了本装置在使用过程中的阻涩感。
[0050] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0051] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
