具体技术细节
[0007] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种卷扬机低速制动盘加装及加工方法，该方法能够在不将机构整个拆除或卷筒不移出机房的情况下，在卷筒加装和加工低速制动盘。
[0008] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
[0009] 第一方面，本发明提供了一种卷扬机低速制动盘加装及加工方法，包括以下步骤：
[0010] 制作制动盘，在制动盘的外圆周面钻孔；
[0011] 将制动盘安装至卷筒，并进行固定；
[0012] 固定刀架，刀架上设置进给机构，车刀与进给机构连接；在制动盘外圆周的钻孔安装调整进刀挡块；制动盘转动，带动调整进刀挡块拨动进给机构，使车刀沿制动盘径向进给，对制动盘进行车削加工；
[0013] 将车刀换为百分表，检查制动盘的端面跳动。
[0014] 作为进一步的技术方案，将将制动盘以分段形式或者整体形式进行制作；在制动盘的外圆周面钻孔数量为多个，钻孔沿制动盘径向开设；多个螺纹孔在制动盘的外圆周面上均布设置。
[0015] 作为进一步的技术方案，若制动盘为整体式，则将卷筒轴承座拆下，将制动盘与卷筒进行安装固定，将卷筒轴承座恢复安装。
[0016] 作为进一步的技术方案，若制动盘为分段式，则根据安装空间大小确定是否拆卸卷筒轴承座，将制动盘分段安装到卷筒上，将制动盘的各分段进行拼焊成为整体。
[0017] 作为进一步的技术方案，在制动盘的端面钻螺栓孔，螺栓孔沿制动盘轴向开设；在将制动盘和卷筒安装时，将螺栓穿入制动盘的螺栓孔和卷筒相应连接孔，将制动盘和卷筒锁合，将螺栓预紧。
[0018] 作为进一步的技术方案，进给机构包括与车刀相连接的蜗杆，蜗杆与制动盘径向相平行，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮通过转轴与撞击齿轮连接，撞击齿轮与制动盘轴向相平行；调整进刀挡块沿制动盘轴向设置，延伸至刀架处。
[0019] 作为进一步的技术方案，制动盘转动，带动调整进刀挡块转动，在调整进刀挡块转动至撞击齿轮处，调整进刀挡块与撞击齿轮接触，带动撞击齿轮转动，进而由蜗轮、蜗杆带动车刀沿制动盘径向进给。
[0020] 作为进一步的技术方案，在制动盘逐步转动过程中，使车刀一直沿制动盘径向进给，直至完成制动盘的车削加工。
[0021] 作为进一步的技术方案，卷筒和卷扬机连接，在对制动盘车削加工时，在安装卷扬机的地面上固定刀架，由卷扬机带动卷筒转动，进而制动盘转动，进行进刀加工。
[0022] 作为进一步的技术方案，在制动盘车削加工后，将车刀换成百分表，百分表与制动盘端面接触，卷扬机断电，使制动盘转动，通过百分表读数检查制动盘的跳动是否合格，若合格则换上车刀精车到位，精车之后重复以上步骤，记录加工后的制动盘的跳动情况。
[0023] 上述本发明的有益效果如下：
[0024] 本发明的方法，其制作制动盘后将其安装至卷筒，而后由车刀对制动盘的制动面进行车削加工，其能够在整个机构不全部拆除或卷筒不移出机器房的情况下，在卷筒加装和加工低速制动盘，从而减少施工难度，降低施工成本。
[0025] 本发明的方法，由于直接在卷筒的作业地点对其加装制动盘，无需拆除卷筒、卷扬机等，也就无需对机房进行修割切除，不会损伤原机房；另外，可以缩短在卷筒加装制动盘的改造周期。
[0026] 本发明的方法，其将制动盘预制安装于卷筒后，通过固定车刀不动，以卷扬机本身为动力，带动制动盘转动，由车刀进给对制动盘进行加工，无需其他动力源，直接利用原动力设备，整个过程简单易操作。
[0027] 本发明的方法，通过在制动盘外周面设置调整进刀挡块，制动盘带动调整进刀挡块转动，调整进刀挡块拨动车刀进给机构，使车刀沿制动盘径向进给，在制动盘转动过程中即实现制动盘的加工，无需其他人为操作，提高制动盘加装效率，且降低劳动力成本。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，包括以下步骤：
制作制动盘，在制动盘的外圆周面钻孔；
将制动盘安装至卷筒，并进行固定；
固定刀架，刀架上设置进给机构，车刀与进给机构连接；在制动盘外圆周的钻孔安装调整进刀挡块；制动盘转动，带动调整进刀挡块拨动进给机构，使车刀沿制动盘径向进给，对制动盘进行车削加工；
将车刀换为百分表，检查制动盘的端面跳动。
2.如权利要求1所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，将将制动盘以分段形式或者整体形式进行制作；在制动盘的外圆周面钻孔数量为多个，钻孔沿制动盘径向开设；多个螺纹孔在制动盘的外圆周面上均布设置。
3.如权利要求2所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，若制动盘为整体式，则将卷筒轴承座拆下，将制动盘与卷筒进行安装固定，将卷筒轴承座恢复安装。
4.如权利要求2所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，若制动盘为分段式，则根据安装空间大小确定是否拆卸卷筒轴承座，将制动盘分段安装到卷筒上，将制动盘的各分段进行拼焊成为整体。
5.如权利要求1所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，在制动盘的端面钻螺栓孔，螺栓孔沿制动盘轴向开设；在将制动盘和卷筒安装时，将螺栓穿入制动盘的螺栓孔和卷筒相应连接孔，将制动盘和卷筒锁合，将螺栓预紧。
6.如权利要求1所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，进给机构包括与车刀相连接的蜗杆，蜗杆与制动盘径向相平行，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮通过转轴与撞击齿轮连接，撞击齿轮与制动盘轴向相平行；调整进刀挡块沿制动盘轴向设置，延伸至刀架处。
7.如权利要求6所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，制动盘转动，带动调整进刀挡块转动，在调整进刀挡块转动至撞击齿轮处，调整进刀挡块与撞击齿轮接触，带动撞击齿轮转动，进而由蜗轮、蜗杆带动车刀沿制动盘径向进给。
8.如权利要求7所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，在制动盘逐步转动过程中，使车刀一直沿制动盘径向进给，直至完成制动盘的车削加工。
9.如权利要求1所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，卷筒和卷扬机连接，在对制动盘车削加工时，在安装卷扬机的地面上固定刀架，由卷扬机带动卷筒转动，进而制动盘转动，进行进刀加工。
10.如权利要求1所述的卷扬机低速制动盘加装及加工方法，其特征是，在制动盘车削加工后，将车刀换成百分表，百分表与制动盘端面接触，卷扬机断电，使制动盘转动，通过百分表读数检查制动盘的跳动是否合格，若合格则换上车刀精车到位，精车之后重复以上步骤，记录加工后的制动盘的跳动情况。
