[0001] 本发明涉及钩编设备技术领域，尤其涉及一种成纱机构以及钩编机。

[0002] 钩编机是用于生产羽毛纱、蜈蚣纱、带子纱等花色纱线的专业设备。现有一种编织羽毛纱的钩编机，如图1所示，其包括机架(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、钩针板1、纬纱针板2和经纱针板3，钩针板1上等间距布置若干个钩针11，纬纱针板2上等间距布置若干个纬纱针21，经纱针板3上等间距布置若干个经纱针31。机架上设置用于驱动钩针板1运动的钩针驱动机构、用于驱动纬纱针板2运动的纬纱针驱动机构以及用于驱动经纱针板3运动的经纱针驱动机构，机架上还设置有刀架4，刀架4上设置有若干个等间距布置的切刀41。

[0003] 该钩编机的工作过程为：通过一对偏心机构带动钩针11沿水平方向进行前后(图中所示方向)往复运动，当钩针11向前伸出后，经纱针31带动经纱绕钩针11圆周方向运动，将经纱绕到钩针11上，同时纬纱针21带动纬纱左右摆动，纬纱被编织在经纱所编成的纱圈中，而后钩针11在偏心轮带动下后缩，使得旧线圈脱开钩针11，且旧线圈向下运动，然后钩针11再次伸出开始下一轮循环。当经纱和纬纱织成的布经过切刀41，切刀41只切割纬纱，使布形成一条条羽毛纱。

[0004] 上述钩编机中的钩针板由偏心轮带动沿水平方向进行前后往复运动，但由于钩针板上连接的部件较多，例如刀架等质量大的部件，而纬纱针板和经纱针板的整体质量轻。因此钩编机在工作时，钩针板沿水平方向往复运动给钩编机带来的冲击较大，导致钩编机的振动幅度大，大大限制了钩编机的作业速度，影响了钩编机的生产效率。

[0032] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

[0033] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0035] 在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

[0036] 下面参照图2至图4对本发明所提供的一种成纱机构以及钩编机进行说明。

[0037] 参照图2，该钩编机包括机架(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、纬纱放卷机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、经纱放卷机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、成纱机构、成纱收卷机构、刀架4、钩针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、纬纱针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)以及经纱针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，纬纱放卷机构、经纱放卷机构、成纱收卷机构、成纱机构、刀架4、钩针驱动机构、纬纱针驱动机构以及经纱针驱动机构均设置于机架上。

[0038] 钩编机工作时，通过纬纱放卷机构放卷纬纱，经纱放卷机构放卷经纱，而后纬纱和经纱通过成纱机构钩编成布，再经过切割处理，最后通过成纱收卷机构进行收卷。

[0039] 参照图2，机架上设置有针床5，针床5水平设置，针床5的两端与机架固定连接。针床5的断面呈多边形设置，本实施例以梯形为例。针床5上间隔设置有若干个挡纱片51，单个挡纱片51位于相邻两个经纱之间，挡纱片51远离针床5的一侧由上至下逐渐远离成纱机构，挡纱片51卡设于针床5上。

[0040] 具体地，挡纱片51的两端均设置有延伸部511，使挡纱片51靠近针床5的一侧形成卡接槽512，卡接槽512与针床5卡接配合。需要说明的是，针床5与卡接槽512的侧壁之间具有一定摩擦力，需要借助工具才能使挡纱片51移动，从而使挡纱片51在工作过程中即使受到机架振动的影响也不易移动。

[0041] 在钩编机正常生产时，经纱位于挡纱片51两侧，纬纱中间部分被挡纱片51远离针床5的一侧支撑，使纬纱被拉长，从而可增加相邻两根经纱之间纬纱的长度，实现长羽毛纱的生产，可在钩编机门幅不变的情况下，大幅增加成纱的条数，从而提高羽毛纱的产量。

[0042] 由于针床5的刚性和强度较大，对挡纱片51起到较好的支撑效果，提升了纱线的质量。且相邻两个挡纱片51之间无需设置垫片，不仅方便了挡纱片51的安装，还降低了生产成本。

[0043] 参照图2，刀架4位于成纱机构和成纱收卷机构之间，刀架4上沿其长度方向设置若干个切刀41，切刀41竖直设置，且切刀41的刃口朝向成纱机构。刀架4连接于钩针驱动机构上，通过钩针驱动机构带动刀架4同步运动，从而对成纱机构钩编成布的纬纱进行切割，使布形成一条条羽毛纱。

[0044] 参照图2和图3，成纱收卷机构包括收卷辊6和驱动件，收卷辊6转动设置于机架上，驱动件固定设置于机架上，可选的，驱动件为可驱动收卷辊6转动的部件，例如电机、液压马达以及内燃机等部件，本实施例以电机为例，电机通过带传动驱动收卷辊6转动，从而使切割后的羽毛纱绕卷在收卷辊6上，实现对羽毛纱的收卷。

[0045] 进一步地，收卷辊6包括由内至外依次设置的铁芯61、橡胶层62和耐磨层63，橡胶层62套设在铁芯61的外部，本实施例耐磨层63为粘附于橡胶层62外部的石英砂纸，以增大橡胶层62表面的摩擦力。可选的，耐磨层63也可为喷涂于橡胶层62外部的金属颗粒层。

[0046] 通过上述方式既保留了原有带橡胶层62收卷辊6的弹性，又增加了橡胶层62表面的摩擦力，有效保障了成纱的收卷。通过耐磨层63的更换方便，当耐磨层63磨损到一定程度后，可以重新粘附石英砂纸。

[0047] 当前的成纱机构在工作时给机架带来的水平冲击较大，使钩编机的振动幅度大，大大限制了钩编机的作业速度，影响了钩编机的生产效率。为了解决上述问题，本实施例还提供一种成纱机构。

[0048] 参照图2，该成纱机构包括钩针板1、纬纱针板2以及经纱针板3，钩针板1、纬纱针板2以及经纱针板3均水平设置，钩针板1、纬纱针板2以及经纱针板3均活动设置在机架的针床
5上。

[0049] 钩针板1由钩针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)驱动其运动，钩针板1沿竖直方向往复运动。通过将原有沿水平方向往复运动的钩针板1改为沿竖直方向运动，从而可减小水平方向上对钩编机的冲击，在机架安装稳定的情况下，竖直方向上对钩编机的冲击主要作用在地面上，不易引起钩编机的自身的振动，对钩编机的负面影响较小，有助于钩编机减小的振动幅度。从而可以加快钩编机的工作速度。

[0050] 参照图2和图4，钩针板1上沿其长度方向设置若干针块12，针块12与钩针板1可拆卸连接，本实施例以螺钉为例。每个针块12上均开设有定位槽121，定位槽121与钩针板1卡接配合，从而在固定针块12时，先对针块12进行初次限位，而后对针块12进行固定连接，提升针块12工作的稳定性。

[0051] 进一步地，每个针块12上布置若干个钩针11，钩针11与针块12一体成型设置。钩针11为自闭式钩针或者舌型钩针，本实施例以舌型钩针为例进行说明，钩针11的一端连接于针块12，钩针11的另一端向针块12上方远离针块12的方向延伸。

[0052] 具体的，每个钩针11均包括针脚111、针杆112、针钩113和针舌114，针脚111、针杆112和针钩113由下至上依次设置，且针脚111、针杆112和针钩113三者一体成型设置。其中针脚111的一端与针块12连接，另一端向针块12上方且远离针块12的方向延伸。针舌114转动设置在针杆112上，针舌114转动可开启或关闭针钩113。

[0053] 通过采用上述一体成型于针块12上的钩针11，由钩针11的另一端向针块12的斜上方延伸，从而使钩针板1不处于针钩113的正下方，当钩针11沿竖直方向向上运动时，针块12和钩针板1不会与其他部件发生干涉，可增大对钩针11的适配范围，可选用上下运动行程较短的闭式钩针或者针舌114较短的舌型钩针。如此，不仅减小了钩针11上下运动的行程，可以减小钩针11出针的偏心量，大幅减少钩编机整机的冲击振动，还缩短了成圈时间，最终使钩编机可以达到更高工作的速度，大大提升钩编机的生产效率。

[0054] 此外，由于钩针11一体成型于针块12上，设置于同一针块12上的多个钩针11排列更加整齐，可提升成纱的品质。同时钩针11自身的强度也得以提升，在工作过程中不易产生变形，进一步提升成纱的品质。

[0055] 纬纱针板2由纬纱针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，纬纱针板2上布置若干个纬纱针21，经纱针驱动机构(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，经纱针板3上布置若干个经纱针31。

[0056] 本发明的一种成纱机构的工作过程为：通过钩针驱动机构带动钩针11进行往复上下运动，当钩针11向上伸出至钩编位置时，纬纱针驱动机构带动纬纱针21预先向下运动至预定位置，经纱针驱动机构带动经纱针31绕钩针11的周向运动，将经纱绕到钩针11上，同时纬纱针驱动机构带动纬纱针21左右摆动，使纬纱被编织于经纱所编成的纱圈中，而后纬纱针驱动机构带动纬纱针21复位，钩针11也同步后缩，使得旧线圈脱开钩针11，旧线圈向下运动，而后再次钩针11向上伸出，开始下一轮循环。

[0057] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。