技术领域
[0001] 本发明涉及加压舱技术领域，尤其涉及一种加压舱舱体供氧控制装置。
相关背景技术
[0002] 软体空气加压舱可以有效地治疗和缓解因高原反应引起的一系列症状。高原反应是由于人体在高原地区空气中氧气含量较低的情况下出现的症状。在软体空气加压舱内，人体处于高气压环境中，能够增加体内氧气的溶解量和有效弥散半径，从而缓解因高原反应引起的不适症状。
[0003] 软体空气加压舱在使用的过程中需要使用者躺在舱体内进行治疗，而该装置在野外使用时，直接在地面上使用时很容易产生滚动导致位置产生偏移，且地面上的杂质也很容易磨损舱体影响舱体的使用寿命。
具体实施方式
[0039] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0040] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0042] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0043] 实施例1
[0044] 参照图1‑图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种加压舱舱体供氧控制装置，包括，其中通过折叠件103对限位气囊101进行折叠收纳，其中液压杆103e缺少施压力的时候能够自动缩回，然后拉伸折叠件103进行对折，能够有效减少收纳面积。
[0045] 具体的，气囊组件100，包括限位气囊101、设置在限位气囊101的侧壁设置有耐磨环102，耐磨环102的侧壁设置有折叠件103。
[0046] 进一步的，折叠件103包括设置在承压网罩202侧壁的三组卡套103a，卡套103a的内部设置有卡板103b，耐磨环102的侧壁安装有两个撑杆103c，两个撑杆103c的端部安装有铰接块103d，铰接块103d的内部铰接安装液压杆103e。
[0047] 进一步的，折叠件103还包括设置在铰接块103d的端部安装有螺纹杆103f，一个螺纹杆103f的端部安装有固定块103g，固定块103g的端部安装有铰接轴103h，铰接轴103h的两端与连接块103i相连接，连接块103i位于自锁套杆103j内壁滑动连接，自锁套杆103j与铰接块103d转动式连接。
[0048] 进一步的，连接块103i包括设置在自锁套杆103j内部的滑动板103i‑1，滑动板103i‑1的端部安装有连接筒103i‑2，连接筒103i‑2的内部设置有推移杆103i‑3，推移杆
103i‑3的侧壁设置有拉伸弹簧103i‑4，铰接轴103h与滑动板103i‑1连接。
[0049] 操作过程：通过旋转两个自锁套杆103j，其中自锁套杆103j旋转的时候能够带动螺纹杆103f进行移动，通过移动的螺纹杆103f向两侧移动，从而带动液压杆103e产生偏转，从而将限位气囊101撑开，然后对限位气囊101中充气，其中充满气体的限位气囊101通过膨胀力带动液压杆103e产生延伸，当该装置不需要使用时，先将限位气囊101中的气体放出，随后旋转自锁套杆103j带动螺纹杆103f收回，其中螺纹杆103f对限位气囊101缺少支撑力后液压杆103e能够回缩，从而将限位气囊101进行限位，然后向两侧拉动两个自锁套杆103j，从而带动滑动板103i‑1进行移动，其中移动的滑动板103i‑1能够带动推移杆103i‑3进行移动，随后将自锁套杆103j向下折叠，从而能够有效的减少收纳的占用面积，同时两侧的限位气囊101能够有效的减少折叠舱体201在使用的过程中产生偏移。
[0050] 实施例2
[0051] 参照图7‑图12，为本发明第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：舱体组件200，包括折叠舱体201、设置在折叠舱体201外壁的承压网罩202，折叠舱体201的侧壁设置有双面拉链203，承压网罩202的侧壁设置有绷紧件204。
[0052] 具体的，绷紧件204包括设置在承压网罩202内壁的固定绑带204a，固定绑带204a的一端安装有移动绑带204b，移动绑带204b的一端安装有衔接块204c；衔接块204c的端部安装有连接杆204d，衔接块204c以折叠舱体201的长度方向均匀设置有六组，其连接杆204d用于将六组衔接块204c进行连接；连接杆204d的内壁安装有限位弧板204e，限位弧板204e侧壁设置有顶出块204f，限位弧板204e的端部安装有衔接绑带204g，衔接绑带204g的内部安装有磁力板204h。
[0053] 进一步的，顶出块204f包括设置在限位弧板204e侧壁的盒体204f‑1，盒体204f‑1的内部设置有滑动槽204f‑2，滑动槽204f‑2的内部设置有滑动杆204f‑3。
[0054] 进一步的，顶出块204f还包括设置在滑动杆204f‑3侧壁的衔接杆204f‑4，衔接杆204f‑4的侧壁安装有移动杆204f‑5，移动杆204f‑5的侧壁套设有固定筒204f‑6，移动杆
204f‑5的侧壁套设有伸缩弹簧204f‑7，滑动杆204f‑3的一端安装有限位块204f‑8。
[0055] 进一步的，顶出块204f还包括设置在限位块204f‑8侧壁的第一凹槽204f‑9，限位块204f‑8的侧壁设置有第二凹槽204f‑10，限位弧板204e的内部设置有连接轴204f‑11，连接轴204f‑11的端部安装有限位板204f‑12，连接轴204f‑11的侧壁套设有扭力弹簧204f‑13，连接轴204f‑11的侧壁安装有挡板204f‑14，挡板204f‑14的侧壁安装有防脱板204f‑15。
[0056] 其余结构均与实施例1相同。
[0057] 操作过程：需要治疗的人员先躺在折叠舱体201的内部，然后拉上外面的拉链，然后在拉上折叠舱体201内部的拉链，随后通过供氧口302对折叠舱体201内部进行充氧，当治疗完毕后需要出来时，通过舱内外减压口307对折叠舱体201内部进行减压，其舱内外减压口307内部外部都可以进行减压工作，从而能够有效的防止内部压力过大突然拉动双面拉链203导致受力不均收到气体的冲击，折叠舱体201进行填充的时候产生的膨胀使得承压网罩202也随其膨胀，在膨胀的过程中通过膨胀力和连接杆204d的重力作用能够有效的与磁力板204h进行吸附，当折叠舱体201膨胀至百分之八十后，通过后续的膨胀力带动连接杆204d移动至限位弧板204e的内部，然后挤压挡板204f‑14，使得挡板204f‑14产生偏转带动防脱板204f‑15进行移动，从而通过防脱板204f‑15将限位弧板204e进行封堵，然后偏转的挡板204f‑14会挤压限位块204f‑8移动至第一凹槽204f‑9的内部进行限位，然后其移动的连接杆204d在移动的过程中通过第二凹槽204f‑10对限位顶住，当该装置处于放气时，其膨胀力会逐渐减小，通过伸缩弹簧204f‑7的弹力作用能够有效的带动滑动杆204f‑3进行移动，其移动的滑动杆204f‑3能够带动限位块204f‑8进行移动，其限位块204f‑8在移动的过程中通过第一凹槽204f‑9和第二凹槽204f‑10分别将挡板204f‑14和连接杆204d顶出，由于限位块204d‑8顶出连接杆204d的时候，使得连接杆204d位于防脱板204d‑15上，从而通过重力的作用对挡板204f‑14进行下压，且挡板204f‑14对限位弧板204e进行封堵，使得连接杆
204d不能够移动至限位弧板204e的内部，从而能够有效的防止折叠舱体201在排气的时候连接杆204d不能够完全的脱离限位弧板204e。
[0058] 实施例3
[0059] 参照图1和图2以及图7，为本发明第三个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：通过观察窗301能够观察到治疗人员在内部的治疗情况，且内部治疗的人员佩戴吸氧罩，其中吸氧产生的废弃通过排氧口303排出。
[0060] 具体的，供氧组件300，包括设置在折叠舱体201侧壁的观察窗301、设置在折叠舱体201外壁的供氧口302，供氧口302侧壁的排氧口303，折叠舱体201为卧式，呈圆筒形，工作压力下长度2230mm，工作压力下最大外径≤650mm。舱体上设有椭圆透明观察窗301，舱体底部两侧设有气囊组件100。
[0061] 进一步的，供氧组件300还包括设置在折叠舱体201侧壁的两个预留口304，一个预留口304的侧壁安装有安全阀305，安全阀305的侧壁设置有采样口306，另一个预留口304的侧壁安装有舱内外减压口307。
[0062] 进一步的，供氧组件300还包括设置在舱内外减压口307侧壁的舱内压力口308，舱内压力口308为快插拔接口，分别与压力表、氧气气源、空气气源、安全阀以及环境气体监测装置相连，安装快捷，舱内压力口308的侧壁设置有舱内温度测量口309，折叠舱体201的端部安装有舱内外减压阀310，舱内外减压阀310的侧壁安装有加压阀311。
[0063] 供排气系统：由加压气源、指示仪表及控制阀门组成。空气气源由18L/15MPa空气瓶3个组成。
[0064] 压力表：配置二只指示舱内压力的压力表，最大量程为最高工作压力的1.5倍～2.0倍。
[0065] 供氧系统：由瓶装医用氧气或能稳定供氧的其它氧气源、指示仪表及控制阀门组成。氧气气源由18L/15MPa氧气瓶1个，可连续供氧72min。
[0066] 其余结构均与实施例2相同。
[0067] 操作过程：折叠舱体201为软性可折叠囊体，既是密封部件，又具有一定的承压功能，承压网罩202由经向和纬向网带构成，限制软性囊体径向变形，增加囊体的耐压性能，舱门采用承压拉链密封结构，压力越高双面拉链203密封越严密，舱体最高工作压力为0.18MPa，舱内治疗人数为1人。
[0068] 当需要加压时，启动气源直接对折叠舱体201进行加压，通过加减压阀门控制加压速率。减压时，舱体上的舱内外减压阀310可以直接向舱外排气，同时可以控制减压速率。氧气气源减压阀减压后，经软管、快速管接头直接对舱内供氧，舱内病员通过吸氧面罩吸氧。通过上述过程即实现了病员在压力环境下呼吸纯氧以达到治疗的目的。病员呼出的废氧通过吸排氧装置控制，直接排到舱外，达到控制舱内氧浓度不超过23％的目的。
[0069] 折叠舱体201属密封部件，又具有一定的承压功能，采用高强度的涤纶丝作为基布骨架材料，采用热塑型聚氨酯作为囊体胶布高分子材料，具有良好的可折叠性、透光性、高低温性能以及足够的强度，
[0070] 热塑型聚氨酯具有高强度、柔软性好，耐高低温性能优良，不易老化，耐水耐油性好等显著特点，其耐磨性是普通橡胶的十倍，它既具有橡胶的弹性，又具有塑料的热可塑性及很好的气密性，其断裂强度可达到8000N/5cm以上，是制作囊体的理想材料。实际采用的囊体材料的拉断力数值为8000N/5cm，抗拉强度为133MPa，满足要求。采用挤出流延涂敷工艺制作胶布，再用高频热合焊接工艺进行对接，用专用设备制作成形囊体，保证了囊体的气密性和强度要求。
[0071] 承压网罩202是折叠舱体201的主要承压部件，由经向和纬向网带构成。经向网带前端固定于前盖上，后端缝制成一个整体，限制软性囊体轴向变形，纬向网带为由高强度不锈钢金属连接杆204d和限位弧板204e进行扣闭，限制软性囊体径向变形，增加囊体的耐压性能。
[0072] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0073] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
[0074] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0075] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
