技术领域
[0001] 本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种节能环保的牛仔服装水洗用污水处理工艺技术。
相关背景技术
[0002] 牛仔服装是服装产品类型的一种，牛仔服装生产时，会经过车线、配料、唛头等步骤，其中水洗是服装牛仔必不可少的工艺，水洗包括普洗、石洗、酵素洗等多种水洗工艺。
[0003] 在对牛仔服装进行水洗时，例如普洗工艺中，会使用洗涤剂对牛仔服装进行水洗，而采用石洗时，会使用浮石对牛仔服装进行打磨，因此会产生一些服装原料的固体杂质，在对牛仔服装进行水洗之后，，需要对水洗液进行处理，现有水洗液的污水处理方式是利用化学剂对污水进行净化，然后将污水排放出去，但是水洗液在使用之后，往往其内部还会存在大量可用的洗涤剂等物质，直接净化排放，会造成洗涤剂的浪费，同时会增加污水的排放量，不利于牛仔服装生产的节能环保的理念。
具体实施方式
[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 该节能环保的牛仔服装水洗用污水处理工艺技术的实施例如下：
[0046] 实施例一：
[0047] 请参阅图1‑图7，一种节能环保的牛仔服装水洗用污水处理工艺技术，包括采用污水处理系统对水洗液进行处理，污水处理系统包括：
[0048] 固液分离罐1，水洗液通过固液分离罐1上表面的进液口一101进入道罐体内部；过滤板2，两个过滤板2为一组，同组中两个过滤板2成V形分布，过滤板2有多组，呈上下分布，多组过滤板2的过滤精度由上往下依次增加，油液对水洗液进行多级过滤处理，过滤板2表面靠近固液分离罐1内侧表面的一侧开设有槽口21，油液排放过滤之后的固体杂质。
[0049] 推渣板3，位于过滤板2的上方，沿过滤板2的V形分布方向与固液分离罐1的内表面滑动连接，油液将过滤板2表面的固体杂质推送到槽口21中，推渣板3的下侧边转动安装有推条31，油液对过滤板2表面的固体杂质进行单向推送，推条31与过滤板2的上表面相适配，推渣板3的侧表面安装有用于控制推条31转动的转角调节机构4。
[0050] 转角调节机构4包括：齿轮41，固定安装在推条31与推渣板3转动连接的转接轴表面，齿轮41为半齿面结构；齿条42，位于固液分离罐1的内侧表面，沿过滤板2上表面的分布方向分布安装，与齿轮41齿轮啮合。
[0051] 排渣道5，上端与槽口21连通，下端与固液分离罐1的排渣口102连通，油液将固体杂质排送出去；多组过滤板2上部的推渣板3采用驱动机构6控制推渣板3移动，驱动机构6包括：传动轴61，转动安装在固液分离罐1的内部，固液分离罐1内部设有驱动电机，驱动电机的输出端可驱动传动轴61转动；两组传动杆62，分布在V形过滤板2的上部，与传动轴61带连接；转杆63，转动安装在固液分离罐1的内侧表面，分布在每组过滤板2的上部，通过传动带64与传动杆62带连接；丝杆65，沿推渣板3的滑动方向分布，转动安装在固液分离罐1的内部，与推渣板3螺纹连接，丝杆65通过转接环651与转杆63连接。
[0052] 油水分离罐7，油水分离罐7上表面的进液口二71通过导管与固液分离罐1下表面的出液口一103连接，出液口一103与过滤板2的下部空间连通；分离箱8，位于油水分离罐7的内部，分离箱8的内部设有液腔81和油腔82，液腔81和油腔82之间设有隔板，隔板的上端留有用于液腔81与油腔82连通的空隙，油水分离罐7的下表面设有排油口一72，排油口一72与油腔82的内部连通。
[0053] 乳液过滤罐12，乳液过滤罐12通过导管与油水分离罐7下表面的出液口二73连通，出液口二73与液腔81的内部连通，乳液过滤罐12的下表面设有排油口二121；多组滤膜13，滤膜13上下分布在乳液过滤罐12的内部，用于过滤出乳液中的残余的油液，乳液过滤罐12的侧表面设有出液口三122，出液口三122与多组滤膜13之间的空间连通，滤膜13为陶瓷气化微滤膜，所述滤膜13的孔径不超过0.2μm。
[0054] 实施例二：
[0055] 请参阅图1‑图7，一种节能环保的牛仔服装水洗用污水处理工艺技术，包括采用污水处理系统对水洗液进行处理，污水处理系统包括：
[0056] 固液分离罐1，水洗液通过固液分离罐1上表面的进液口一101进入道罐体内部；过滤板2，两个过滤板2为一组，同组中两个过滤板2成V形分布，过滤板2有多组，呈上下分布，多组过滤板2的过滤精度由上往下依次增加，油液对水洗液进行多级过滤处理，过滤板2表面靠近固液分离罐1内侧表面的一侧开设有槽口21，油液排放过滤之后的固体杂质。
[0057] 推渣板3，位于过滤板2的上方，沿过滤板2的V形分布方向与固液分离罐1的内表面滑动连接，油液将过滤板2表面的固体杂质推送到槽口21中；排渣道5，上端与槽口21连通，下端与固液分离罐1的排渣口102连通，油液将固体杂质排送出去。
[0058] 油水分离罐7，油水分离罐7上表面的进液口二71通过导管与固液分离罐1下表面的出液口一103连接，出液口一103与过滤板2的下部空间连通；分离箱8，位于油水分离罐7的内部，分离箱8的内部设有液腔81和油腔82，液腔81和油腔82之间设有隔板，隔板的上端留有用于液腔81与油腔82连通的空隙，油水分离罐7的下表面设有排油口一72，排油口一72与油腔82的内部连通，分离箱8不少于两组，多组分离箱8呈上下分布，相邻的油腔82之间连通，相邻的液腔81之间通过通过连接管83连通。
[0059] 液腔81的内部上下滑动安装有支撑板9，支撑板9的下表面安装有多个支杆91，支杆91的表面转动安装有亲油板92，多个亲油板92处于水平状态时，可组成相互接触的平板，亲油板92为亲油疏水的滤板。
[0060] 支杆91的表面设有驱动轮10，驱动轮10通过驱动带与亲油板92带连接，多个亲油板92之间通过驱动带同步带连接，支撑板9的表面安装有用于驱动驱动轮10转动的驱动设备，分离箱8的上表面安装有液压缸，液压缸的液压杆1011与支撑板9连接。
[0061] 亲油板92的上部设有刮油板11，刮油板11水平滑动安装在分离箱8的内部，与隔板上端的空隙相对应，分离箱8的内部水平安装有螺纹杆111，螺纹杆111与刮油板11螺纹连接，分离箱8内部安装有驱动螺纹杆111转动的驱动设备。
[0062] 乳液过滤罐12，乳液过滤罐12通过导管与油水分离罐7下表面的出液口二73连通，出液口二73与液腔81的内部连通，乳液过滤罐12的下表面设有排油口二121；多组滤膜13，滤膜13上下分布在乳液过滤罐12的内部，用于过滤出乳液中的残余油液，乳液过滤罐12的侧表面设有出液口三122，出液口三122与多组滤膜13之间的空间连通，滤膜13为陶瓷气化微滤膜，所述滤膜13的孔径不超过0.2μm。
[0063] 实施例三：
[0064] 采用污水处理系统的牛仔服装水洗液处理工艺，包括以下具体步骤：
[0065] S1、将水洗液通过进液口一101输送到固液分离罐1中，利用多组过滤板2对水洗液进行分级过滤，去除水洗液中的固体杂质；
[0066] S2、利用推渣板3将过滤板2表面的固体杂质推送到槽口21的位置，固体杂质通过槽口21和排渣道5进入到排渣口102中，过滤后的水洗液通过出液口一103进入到油水分离罐7中；
[0067] S3、水洗液通过进液口二71进入到分离箱8中，水洗液中的乳液留在液腔81中，油液通过隔板上端的空隙进入到油腔82中，可通过排油口一72排出，乳液通过出液口二73进入到乳液过滤罐12中；
[0068] S4、乳液进入到乳液过滤罐12中，滤膜13对乳液进行过滤处理，乳液中的参与油液通过滤膜13并经过排油口二121排出，过滤之后的乳液通过出液口三122排出并收集。
[0069] 污水处理系统工作原理：
[0070] 将水洗液通过进液口一101输送到固液分离罐1中，水洗液会从上往下依次经过多个过滤板2，水洗液经过过滤板2时，水洗液中的固体杂质会被阻挡在过滤板2的表面，每一层的过滤板2会对不同大小的固体杂质进行过滤，利用多组过滤板2对水洗液进行分级过滤，去除水洗液中的固体杂质。
[0071] 启动固液分离罐1中的驱动电机，利用驱动电机带动传动轴61转动，传动轴61通过带连接带动传动杆62转动，传动杆62通过传动带64带动转杆63转动，转杆63通过转接环651带动丝杆65一起转动，丝杆65通过与推渣板3螺纹啮合，带动推渣板3移动，当推渣板3向远离槽口21的方向移动时，此时齿轮41与齿条42啮合，带动推条31转动，使推条31与过滤板2的表面分离，当推渣板3向靠近槽口21的方向移动时，此时齿轮41与齿条42啮合，带动推条31转动，使推条31与过滤板2的表面接触。
[0072] 利用推渣板3将过滤板2表面的固体杂质推送到槽口21的位置，固体杂质通过槽口21和排渣道5进入到排渣口102中，出液口一103与油水分离罐7的进液口二71之间的导管中安装有泵体，利用泵体将过滤后的水洗液通过出液口一103输送到油水分离罐7中。
[0073] 水洗液通过进液口二71进入到分离箱8中，水洗液中的乳液留在液腔81中，通过液压杆1011驱动支撑板9移动，支撑板9通过支杆91带动亲油板92一起移动，通过通过相关驱动设备带动驱动轮10转动，驱动轮10通过驱动带带动亲油板92转动，当支撑板9向下移动时，将亲油板92转动调节到竖直状态，使亲油板92浸入到液体中，当支撑板9向上移动时，将亲油板92调整到水平状态，利用亲油板92将水洗液中的油液过滤到亲油板92的上表面。
[0074] 当亲油板92将油液推送到刮油板11的位置时，通过相关驱动设备驱动螺纹杆111转动，螺纹杆111通过与刮油板11螺纹啮合，带动刮油板11移动，利用刮油板11将亲油板92表面的油液向油腔82的方向刮送，油液通过隔板上端的空隙进入到油腔82中，油液可通过排油口一72排出，出液口二73与乳液过滤罐12之间的导管中安装有泵体，利用泵体将过滤后的水洗液通过出液口二73输送到乳液过滤罐12中。
[0075] 乳液进入到乳液过滤罐12中，滤膜13对乳液进行过滤处理，乳液中的残余油液通过滤膜13并经过排油口二121排出，过滤之后的乳液通过出液口三122排出并收集。
[0076] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
