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一种叶片拉杆隐藏式的透气窗公开 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑配件领域,尤其涉及一种叶片拉杆隐藏式的透气窗。

相关背景技术

[0002] 建筑透气窗是一种特殊的窗户设计,它结合了传统窗户和百叶窗的优点,具有通风、透气、采光、遮阳、防雨、防盗等多种功能,建筑透气窗一般由窗框、窗扇和透气装置三部分组成,窗框一般采用铝合金或塑钢材料制作,具有良好的强度和耐腐蚀性;
[0003] 现有技术中,透气窗的叶片拉杆或拉链串均为裸露在窗体内侧,用于调节透气窗叶片的角度,影响窗体整体美观性的同时在常规调节叶片角度是拉杆也进场与叶片磕碰卡嵌,导致叶片转动不到位的情况发生,同时透气窗仅由叶片间的间距进行换气,叶片本身并不能对气体的流通起到促进效果。

具体实施方式

[0034] 请参考图1至图17;
[0035] 本实施例提供了一种叶片拉杆隐藏式的透气窗,包括两侧的侧框架板1,侧框架板1内侧设置有T型的安装槽,两侧的侧框架板1之间顶部及底部均卡嵌固定有横梁板2,左侧的侧框架板1的T型安装槽中段固定卡嵌设置有左侧安装架4,右侧的侧框架板1的T型安装槽中段固定卡嵌设置有右侧安装架3,多排阵列分布的格栅叶5转动安装在左侧安装架4和右侧安装架3上,所述格栅叶5与左侧安装架4的连接齿座43卡嵌连接,连接齿座43与左侧安装架4的内侧齿口411和齿条42啮合,齿条42可在左侧安装架4的侧滑槽413内上下滑动,手动掰动任意一个格栅叶5时,格栅叶5带动连接齿座43转动,连接齿座43驱动齿条42带动其他的格栅叶5转动至相同角度,实现格栅叶5转角调节装置隐蔽在框架内部的同时由多个格栅叶5同步驱动角度变换,格栅叶5上安装有多个可转动的扇叶座6,扇叶座6的合金扇叶62在温度低时弯曲贴合与扇叶座6表面,在温度高时合金扇叶62向上开展,扇叶座6可被外界流动的空气推动转动,提升透气窗的换气效率和降温性能。
[0036] 在具体实施例中,透气窗由两侧的侧框架板1及其顶部和底部均卡嵌固定有横梁板2搭接组成,格栅叶5的转动结构隐蔽设置在左侧安装架4内,实现格栅叶5的叶片调节拉杆隐蔽在透气窗内,无拉杆调节形式的透气窗保证了美观便利性的同时避免了拉杆在使用时常于透气窗叶片磕碰卡嵌的问题发生。
[0037] 优选的,右侧安装架3为T型长条状,右侧安装架3侧面设置有竖向一排贯穿的圆孔,多个竖向阵列分布的格栅叶5的右侧转动穿设在右侧安装架3的圆孔内,格栅叶5的左侧卡嵌穿设在左侧安装架4上。
[0038] 在具体实施例中,右侧安装架3整体采用洛氏硬度为85度的优力胶材质制成,该材质具有一定的良好的耐磨性和弹性,右侧安装架3侧面设置有竖向一排贯穿的圆孔,圆孔直径略小于格栅叶5右侧的转轴杆55直径,两者间通过右侧安装架3的材质弹性进行过盈配合,右侧安装架3对格栅叶5的转动提供一定的阻尼力和静音效果。
[0039] 优选的,格栅叶5为上下两端带圆头表面的矩形板状,格栅叶5上表面设置有三个阵列分布的圆形的转动腔51,扇叶座6转动设置在转动腔51内,转动腔51中心设置有T型圆台状的中心座52,中心座52外围设置有一圈环形的半圆槽口状的下环槽53,格栅叶5两侧中心设置有转轴杆55,转轴杆55两侧设置有连接口54。
[0040] 优选的,扇叶座6中心设置有轴承孔61,轴承7转动卡嵌在轴承孔61内,轴承7转动套设在中心座52上,扇叶座6底面中心设置有一圈环形的半圆槽口状的上环槽63,多个滚珠8滚动卡嵌在上环槽63和下环槽53之间,扇叶座6上表面外围设置有一圈合金扇叶62。
[0041] 在具体实施例中,多个滚珠8滚动卡嵌在扇叶座6的上环槽63和格栅叶5的下环槽53之间,轴承7转动卡嵌在轴承孔61内,轴承7转动套设在中心座52上,滚珠8和轴承7在降低了扇叶座6转动时的磨损,同时保证其转动的顺滑性。
[0042] 优选的,合金扇叶62为镍钛合金制成的形状记忆合金,合金扇叶62在其整体温度低于40℃时叶片弯曲贴合与扇叶座6上表面,合金扇叶62在其整体温度到达及高于40℃时,合金扇叶62绷直叶片整体向上呈角度32°开展。
[0043] 在具体实施例中,合金扇叶62为镍钛合金制成的形状记忆合金,当环境温度高,人员打开窗户及格栅叶5进行通风透气时,格栅叶5上的扇叶座6受阳光直射升温直至合金扇叶62在其整体温度到达40℃时,合金扇叶62绷直叶片整体向上呈角度32°开展,多个格栅叶5缝隙间流动的气流经过开展的合金扇叶62表面,推动扇叶座6进行转动,促进了空气流动的同时使得格栅叶5表面的的热量随气流带走,极大程度的提升了透气窗的换气效率和降温性能,当环境温度低时,合金扇叶62温度不足40℃,合金扇叶62弯曲贴合与扇叶座6上表面,隐藏在格栅叶5的转动腔51内。
[0044] 优选的,左侧安装架4主体为卡嵌固定在左侧的侧框架板1T型安装槽中段在外架体41,外架体41呈C型的长条状,外架体41前侧面设置有多个竖向阵列的安装孔412,安装孔412贯穿至外架体41背面,连接齿座43转动卡设在安装孔412内,外架体41背面左侧设置有齿牙状的内侧齿口411,内侧齿口411对应面设置有侧滑槽413,齿条42上下滑动卡嵌在侧滑槽413内。
[0045] 优选的,连接齿座43底部为啮合齿轮431,啮合齿轮431与内侧齿口411和齿条42之间啮合传动,啮合齿轮431上端为圆盘状的安装台432,安装台432转动卡嵌在安装孔412内,安装台432中心设置有贯穿的中轴孔433,中轴孔433两侧设置有顶端呈锥面收口的连接台434,格栅叶5的转轴杆55穿设在中轴孔433内,连接台434卡嵌穿设在连接口54内。
[0046] 在具体实施例中,格栅叶5与左侧安装架4的连接齿座43卡嵌连接,啮合齿轮431与内侧齿口411和齿条42之间啮合传动,齿条42可在左侧安装架4的侧滑槽413内上下滑动,手动掰动任意一个格栅叶5时,格栅叶5带动连接齿座43转动,连接齿座43驱动齿条42带动其他的格栅叶5转动至相同角度,实现由单一格栅叶5带动多个格栅叶5同步驱动角度变换。
[0047] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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