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一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及瓦斯管道防爆技术领域,具体而言,涉及一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置。

相关背景技术

[0002] 瓦斯是指一种气体,通常是指天然气或液化石油气。这些气体主要由甲烷组成,但也包含一些其他碳氢化合物,如丙烷、丁烷等。瓦斯在工业、家庭和商业用途中广泛使用,用于供应能源和燃料。
[0003] 瓦斯可以使用输送管道进行输送,为了防止输送管道进行低浓度瓦斯输送的过程中发生爆炸,需要对管道内的瓦斯喷洒细水雾来降低浓度,然而喷洒过后的水雾容易形成水滴聚集在管道内部,容易对管道内部造成锈蚀。
[0004] 例如:中国实用新型专利(申请号:202222620150.5)所公开的“一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置”,其说明书公开:目前的低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置在使用时可以通过对内部的气体进行水雾喷淋来降低瓦斯爆炸的风险,但是喷淋的水雾凝聚后会形成水滴,水滴在自身的重力重用下会落在输送管体内壁的底侧,输送管体内部的水体长时间不排出会对输送管体的表面产生影响,从而导致输送管体内壁发生锈蚀;上述申请可佐证现有技术缺陷。
[0005] 因此我们对此做出改进,提出一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置。

具体实施方式

[0035] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0036] 如背景技术,喷洒过后的水雾容易形成水滴聚集在管道内部,容易对管道内部造成锈蚀的问题。
[0037] 为了解决此技术问题,本发明提供了一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置,其应用于瓦斯管道防爆技术领域。
[0038] 具体地,请参考图1‑9,一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置具体包括:
[0039] 长管1、多个雾化喷头102,长管1的内部设有连通腔101,多个雾化喷头102均连通在连通腔101上,连通腔101的一端连通有水管106,长管1的圆弧面设有排水清洁机构2,排水清洁机构2包括漏孔201、圆筒202和扇叶组件207,漏孔201开设在长管1的圆弧面上,圆筒202插接在漏孔201的内部,扇叶组件207位于圆筒202的内部。
[0040] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0041] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0042] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0043] 实施例一
[0044] 请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置,包括长管1、多个雾化喷头102,长管1的内部设有连通腔101,多个雾化喷头102均连通在连通腔101上,连通腔101的一端连通有水管106,长管1的圆弧面设有排水清洁机构2,排水清洁机构2包括漏孔201、圆筒202和扇叶组件207,漏孔201开设在长管1的圆弧面上,圆筒202插接在漏孔201的内部,圆筒202的圆弧面上设有刷毛,且圆筒202顶端的材质为铁,扇叶组件207位于圆筒202的内部。
[0045] 长管1的圆弧面开设有方孔103,方孔103的内部转动有转板104,转板104与长管1之间密封良好,转板104的圆弧面固定连接有固定框105,连通腔101滑动连接在固定框105的内部,连通腔101和固定框10不受外力不易滑动,水管106远离连通腔101的一端贯穿转板104,水管106与转板104之间密封良好;
[0046] 圆筒202的顶端设有磁铁块203,磁铁块203位于长管1的内部,圆筒202的圆弧面滑动插设有推杆205,推杆205与圆筒202之间不受外力不易滑动,推杆205的一端固定连接有电机206,扇叶组件207安装在电机206的输出端上,圆筒202的圆弧面开设有圆孔204和通风孔208,圆孔204和通风孔208的位置不在同一水平线上,圆孔204的高度高于通风孔208的位置;
[0047] 长管1的圆弧面转动连接有圆环209,圆环209的圆弧面固定连接有连接杆210,连接杆210远离圆环209的一端与圆筒202转动连接,连接杆210和圆环209之间不受外力不易转动。
[0048] 通过圆筒202以及漏孔201,可对管道内部的水进行排放,尽量避免管道内部水过多而造成管道内部锈蚀的情况出现,而在需要维护雾化喷头102时,通过转板104的转动,可将雾化喷头102从管道中翻转出,再经过圆环209的转动以及圆筒202和连接杆210之间的转动,又能够通过圆筒202上的刷毛对雾化喷头102进行清理。
[0049] 实施例二
[0050] 对实施例一提供的一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置进一步优化,具体地,如图7、图8和图9所示,扇叶组件207包括圆板2071,圆板2071固定连接在电机206的输出端上,圆板2071的圆弧面开设有多个插槽2072,多个插槽2072的内部均设有叶片2075,叶片2075可插在插槽2072中;
[0051] 多个插槽2072的内部均固定连接有方框2073,方框2073的内部滑动连接有拉板2074,方框2073和拉板2074之间靠自身摩擦力稳固,不受外力不易滑动,拉板2074与叶片
2075转动连接,拉板2074与叶片2075不受外力不易滑动,转板104靠近固定框105的一侧固定连接有两个矩形板211;
[0052] 圆板2071的端面开设有多个凹槽2077,多个叶片2075的端面均固定连接有两个竖杆2076;
[0053] 竖杆2076的尺寸与凹槽2077的尺寸相适配,圆筒202的圆弧面套有密封垫212,密封垫212可堵在圆筒202与长管1接触的地方,在一定程度上提高密封性。
[0054] 通过电机206带动扇叶组件207的转动,可对进入圆筒202中的瓦斯进行吹送,尽量避免瓦斯出现泄漏的情况,而在维护雾化喷头102时,通过推杆205的推动可对扇叶组件207的位置进行调节,再通过扇叶组件207上叶片2075的转动,可对矩形板211进行夹持,从而进一步达到稳固转板104位置的效果。
[0055] 实施例三
[0056] 对实施例一或二提供的一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置进一步优化,具体地,如图4所示,圆环209的圆弧面设有稳固机构3,稳固机构3包括支杆301,支杆301固定连接在圆环209的圆弧面上,支杆301的圆弧面滑动连接有防滑板302;
[0057] 支杆301的圆弧面套有弹簧303,弹簧303的两端分别与防滑板302与支杆301固定连接。
[0058] 本发明提供的一种瓦斯输送管道细水雾防爆装置的使用过程如下:
[0059] 工作原理:在输送瓦斯时,水会从水管106中进入连通腔101中,进而由雾化喷头102形成细水雾排出,对长管1内部的瓦斯进行喷洒,从而降低瓦斯的浓度,工作人员可先将圆筒202插入漏孔201中,磁铁块203与圆筒202顶端接触时会被吸附住,随着圆筒202的向上移动,圆孔204的部分会裸露在长管1内部,此时电机206会带动扇叶组件207转动,借助通风孔208向长管1内部进行吹风,当长管1内部的水雾足够多形成水滴时,水就会从圆孔204中滴到圆筒202中排出,若有瓦斯经过圆孔204时,就会被扇叶组件207吹出的风吹走,尽量避免瓦斯泄漏的情况;
[0060] 当需要对雾化喷头102进行维护清理时,工作人员可按压转板104,使转板104发生转动,雾化喷头102便会从长管1内部翻转出来,接着便可先拉动防滑板302,此时弹簧303压缩,使防滑板302脱离长管1表面,然后使圆筒202从漏孔201中脱离,接着转动圆环209,在连接杆210的作用下,圆筒202的位置就会发生改变,经过圆筒202和连接杆210之间的转动,圆筒202上的刷毛最终就会贴在雾化喷头102上,此时送开防滑板302,借助弹簧303的回弹,防滑板302又会贴在长管1上,对圆环209进行稳固,接着推动推杆205,推杆205带动电机206移动,扇叶组件207就会从圆孔204中移出来,接着根据转板104上矩形板211的位置,找到相对应的两个叶片2075,在方框2073和拉板2074的滑动下,叶片2075会从插槽2072中移出,借助叶片2075与拉板2074之间的转动,两个叶片2075就会对折夹持在其中一个矩形板211上,而叶片2075上的两个竖杆2076也会卡合在相对应的凹槽2077中,达到稳固转板104的效果,接着便可借助固定框105和连通腔101之间的滑动,使雾化喷头102与圆筒202上的刷毛进行接触,达到清理雾化喷头102的效果。
[0061] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0062] 显然,以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

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