[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种刀塔，尤其涉及一种前置水流冷却刀塔。

[0002] 随着无人化工厂的普及，数控车床的生产加工已成趋势，数控车床在加工过程中，铁屑、热量产生等问题，需要单独的水路提供冷却水进行解决。

[0003] 例如，人们设计了一种数控车床高压出水刀塔组件，其申请号为：201710395896.1；其公告号为：CN107243653B，该数控车床高压出水刀塔组件包括刀塔、第一刀座、第二刀座和输水管，刀塔的一端安装有刀盘，第一刀座和第二刀座安装在所述的刀盘上，所述的第一刀座上安装有外圆刀，所述的第二刀座上安装有螺纹刀，所述的第一刀座内设置有第一水道，所述的第二刀座内设置有第二水道，所述的第一水道的出水口与所述的第二水道的入水口经钢管相连通，所述的第二水道的出水口与所述的螺纹刀自带的中心出水孔相连通，所述的第一水道的入水口安装有快换接头插座，所述的输水管的出水口安装有与所述的快换接头插座相适配的快换接头插头，所述的输水管的入水口与一高压水泵相连通，所述的高压水泵的出水压力为20～30MPa，所述的刀塔上安装有驱动机构，所述的输水管与所述的驱动机构的输出端相连，在所述的驱动机构的驱动下，所述的输水管带动所述的快换接头插头相对所述的快换接头插座左右移动，快换接头插头插入快换接头插座内或与快换接头插座分离。该数控车床高压出水刀塔组件通过快换接头插头插入或者脱开快换接头插座来实现出水或者停水，满足两种工作状态的出水需求。

[0004] 但是，上述数控车床高压出水刀塔组件中的第一刀座和第二刀座均安装在刀盘侧部，输水管安装在刀塔侧部，即整个输水结构凸出于刀塔一侧，体积较大，结构紧凑性差。另外，在实际使用的过程中，数控车床的刀盘需要旋转换刀，第一刀座和第二刀座会随着刀盘旋转，而输水管不会转动，则在刀盘旋转换刀前需要预先控制输水管上的快换接头插头脱开第一刀座的快换接头插座，即输水管处停止输水和刀盘处旋转换刀的动作均需要单独先后控制，需要两套控制系统，不仅结构复杂，体积大且成本高。

[0023] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0024] 如图1所示，本前置水流冷却刀塔包括刀塔箱1、垂直固连在刀塔箱1前侧的呈圆筒状的中心件2、套设在中心件2外侧的呈环状的刀盘3以及能使刀盘3与刀塔箱1相固定或者相分离的离合件4。

[0025] 刀塔箱1的后侧固定有电机204，该电机204通过减速器与刀盘3传动连接，并能驱动刀盘3相对于中心件2周向转动，离合件4包括设置于刀盘3和中心件2之间的均呈环状的A盘41、B盘42和C盘43，其中，A盘41与刀盘3固定，B盘42通过紧固件与刀塔箱1固定，A盘41套设在B盘42的外侧，C盘43套设在中心件2外侧且位于A盘41和B盘42前方，C盘43的前侧和后侧均具有油腔，C盘43能在两侧油腔的压力作用下靠近A盘41和B盘42并使两者相固定，或者远离A盘41和B盘42并使两者相脱离。这里，A盘41、B盘42和C盘43的结构为现有结构，不对其具体结构作进一步描述。在本实施例中，刀塔箱1上固定有用于为刀盘3上刀具输送冷却水的输水管201以及用于为C盘43前侧和后侧的油腔输油的输油管一202和输油管二203，刀盘3的前侧具有与刀盘3相固定的呈环状的端盖10。

[0026] 如图2所示，前置水流冷却刀塔还包括输水通道5、输油孔8以及固定在中心件2前端的分流座6，输水通道5依次穿过刀塔箱1、中心件2、分流座6并连通至刀盘3的外侧面，输油孔8依次穿过刀塔箱1和中心件2连通至分流座6处且该输油孔8同时连通至离合件4处。在本实施例中，输油孔8的数量为两个，两个输油孔8的进口分别与输油管一202和输油管二203相连通，两个输油孔8均具有两个出口，两个输油孔8的其中一个出口分别连通至C盘43前侧和后侧的油腔处，两个输油孔8的另一个出口连通至分流座6处。两个输油孔8和输水通道5均偏离中心件2的中心大致沿轴向自刀塔箱1向分流座6方向延伸。

[0027] 如图3所示，输水通道5包括开设于分流座6内的过水孔61以及开设于刀盘3上的出水孔31，如图5所示，出水孔31的数量与刀盘3上的刀具夹持位数量相同且一一对应设置，如图4所示，端盖10上对应具有能将过水孔61和出水孔31相连通的连通孔101，连通孔101的数量与出水孔31数量相同且两者一一对应连通。刀盘3绕自身轴线转动时，数个连通孔101能分别与过水孔61连通，使得过水孔61通过连通孔101与出水孔31相连通。

[0028] 分流座6的过水孔61沿中心件2的轴向开设，过水孔61的进口相较于出口更靠近分流座6的前端部，过水孔61内设置有能控制过水孔61启闭的启闭件7。且过水孔61相对于中心件2的轴线来说靠近加工位一侧设置。

[0029] 具体地说，启闭件7呈圆桶状，其开口端朝向端盖10设置，启闭件7的封闭端侧部贯穿开设有通孔71，启闭件7的中部外侧具有凸出呈圆环状的受力部72，两个输油孔8的两个出口分别连通至过水孔61的侧壁，且两个输油孔8的出口分别位于受力部72的两侧，两个输油孔8出口两侧的启闭件7外侧以及受力部72外侧均设置有能与过水孔61侧壁抵靠密封的密封圈205。在本实施例中，过水孔61的侧壁凹入形成环状的凹槽62，两个输油孔8的出口均开设于凹槽62的底部，凹槽62的轴向长度大于受力部72的轴向长度，启闭件7受到输油孔8输送的油压作用移动时，受力部72的两端能分别与凹槽62的两个侧壁相抵靠。

[0030] 启闭件7的开口端内固定有呈圆环状的密封件9，该密封件9的外端端部伸出启闭件7的开口端端部，当启闭件7受到位于前侧的油压作用时能向后移动，使得密封件9伸出过水孔61并紧密抵靠在端盖10上。反之，当启闭件7受到位于后侧的油压作用时能向前移动并由启闭件7的封闭端封堵过水孔61的进口。在本实施例中，密封件9采用尼龙材料制成。

[0031] 本前置水流冷却刀塔在进行工件加工时，输油管一202进油，输油管二203不进油，经过其中一个输油孔8分别输送至C盘43和启闭件7受力部72的前侧，两者受到油压作用后移，C盘43使得A盘41和B盘42结合，刀盘3相对于刀塔箱1固定，进行工件加工，同时，启闭件7后移，并使密封件9伸出过水孔61抵靠在端盖10上，过水孔61处导通，输水管201输送的冷却水经过输水通道5输送至刀盘3的外侧，对加工中的刀具处进行冷却。

[0032] 需要换刀时，输油管一202停止进油，输油管二203进油，经过另一个输油孔8输送至C盘43和启闭件7受力部72的后侧，两者受到油压作用前移，C盘43远离A盘41和B盘42，使得两者相脱离，电机204可通过A盘41驱动刀盘3和端盖10相对于中心件2周向转动，将需要使用的刀具转动至加工位。同时，启闭件7的封闭端封堵过水孔61的进口，输水通道5被阻断，刀盘3换刀的过程中不进行送水，实现送水和刀盘3工作的联动。

[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。