技术领域
[0001] 本发明涉及一种以蜡质型淀粉为原料制备耐热型淀粉纳米晶的方法,属于淀粉精加工领域。
相关背景技术
[0002] 淀粉颗粒是由结晶区和无定形区域(非结晶区)交替排列形成的、类似于洋葱状的结构,也被称为生长环结构。淀粉纳米晶(Starch nanocrystals,简称SNCs),则是通过对洋葱状的淀粉颗粒进行酸水解、酶解或物理处理,将淀粉的无定形区去除,所得到的剩余对酸具有抗性的纳米片层结晶部分;横向尺寸范围较广,从30nm到200nm不等,厚度通常为5‑10nm。SNCs较高的结晶度也赋予其良好的机械性能,同时具备了淀粉可再生、来源广泛、储量丰富、降解周期短、无毒害等特点。
[0003] 近年来,由于SNCs具有较大的比表面积、总表面能和含有大量活性羟基的高反应性表面,在作为药物载体、阻隔剂、颗粒稳定剂和纯化剂等方面也展现了巨大潜力。
[0004] 酸水解技术因其简单操作易控制,长期以来一直被用于SNCs的制备。淀粉颗粒是类似于洋葱的生长环结构,具有半结晶特性,其中相对疏松的无定形区(非结晶区)的主要成分是直链淀粉,结晶区的主要成分是支链淀粉,所以制备SNCs的原料一般选择蜡质型淀粉。
[0005] HCl和H2SO4都可用于水解淀粉制备SNCs;近年来,研究人员成功利用盐酸制备出了单晶片层,但存在处理时间长、产率低的缺陷。Angellier等利用响应面法优化了酸水解制备SNCs的方法:在40℃、100rpm下,用3.16M的稀H2SO4将浓度为14.69%的蜡质玉米淀粉水解5天,SNC的产率为15.7wt%,与HCl水解淀粉40天后获得的形状相同(盐酸水解淀粉产率只有0.5wt%)。H2SO4水解法得到的SNCs虽然产率得到了提高,但仍然处于较低的水平;SNCs表面的硫酸盐基团虽然有助于其在水溶液中的分散和稳定,但也降低了纳米晶的热稳定性。
具体实施方式
[0038] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解实施例是为了更好地解释本发明,不用于限制本发明。
[0039] 1、淀粉结晶结构测定
[0040] 淀粉的结晶结构采用X‑射线衍射仪测定:取200mg淀粉置于100%湿度环境下平衡12h,随后利用D8衍射仪扫描淀粉样品。测定条件为:2θ范围4°‑40°;扫描速度4°/min加速电压45kV;电流40mA;样品结晶度的计算采用两相法:
[0041]
[0042] 其中,Ac为结晶域峰面积,Aa为无定形域峰面积。
[0043] 2、淀粉热稳定性测定
[0044] 淀粉纳米晶热稳定性采用差示扫描量热仪(DSC)测定,具体操作步骤如下:称取3.0mg淀粉纳米晶置于DSC坩埚中,随后以1:3的比例加入去离子水;密封坩埚,并在4℃冰箱中平衡12h,随后以空白坩埚作为对照样,利用DSC在20‑150℃范围内,以10℃/min的升温速率扫描样品。
[0045] 3、淀粉纳米晶得率测定
[0046] 将冻干淀粉纳米晶收集,并用精密天平法测定其重量,淀粉纳米晶得率计算如下:
[0047]
[0048] 其中,mn为淀粉纳米晶的重量(g),ms为淀粉酸水解前的重量(g)。
[0049] 4、淀粉纳米晶粒径测定
[0050] 在实施例步骤(4)中,将调pH后的淀粉水解液稀释1000倍,随后利用纳米粒度仪测定淀粉纳米晶的粒径分布。
[0051] 本发明实施例中涉及淀粉蔗糖酶(amylosucrase,EC 2.4.1.4)、异淀粉酶(Isoamylase,EC 3.2.1.68)、普鲁兰酶(Pullulanase,EC 3.2.1.41),其中淀粉蔗糖酶的酶活为300U/mL;异淀粉酶、普鲁兰酶为Megazyme公司商业酶,普鲁兰酶酶活为650U/mL,异淀粉酶酶活为200U/mL。
[0052] 实施例1
[0053] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,具体包括如下步骤:
[0054] (1)称取4.0g糯米淀粉(干基),放入500mL烧杯中,加入160mL 50mmol/L Tris‑HCl(pH 7.0)缓冲溶液,并于沸水浴中搅拌加热30min;之后冷却至室温,加入40mL 1.0mol/L蔗糖溶液和100U淀粉蔗糖酶,在25℃水浴锅中以50rpm搅拌速度反应10min;反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热10min灭酶;灭酶处理后将所得混合物置于4℃冰箱中回生处理24h,随后6000g离心15min;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀在‑45℃条件下冻干48h,所得冻干淀粉研磨过100目筛,得到淀粉蔗糖酶改性淀粉;
[0055] (2)称取2.0g(干基)步骤(1)制备的淀粉蔗糖酶改性淀粉分散于50mL 100mmol/L醋酸钠(pH 5.0)缓冲溶液中,并置于灭菌锅中,121℃热处理20min;冷却至40℃后,加入50U异淀粉酶,并以50rpm搅拌速度反应1h;待反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热10min灭酶,所得反应液与150mL无水乙醇混合;以6000g离心处理混合物15min,获得淀粉沉淀;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀在‑45℃条件下冻干处理24h,得到冻干淀粉;
[0056] (3)称取5.0g步骤(2)制备的冻干淀粉,加水并调节淀粉溶液水分含量至20%(W/W),随后将淀粉溶液密封,置于4℃冰箱中平衡处理12h;然后再置于100℃的烘箱中,热处理0.5h;待淀粉冷却至室温后,重复烘箱处理(100℃,0.5h)1次;之后再在40℃烘箱中烘干
24h,得烘干淀粉(酶改性‑湿热处理);
[0057] (4)称取10.0g步骤(3)制备的烘干淀粉,分散于50mL 2.0mol/L H2SO4溶液中,形成混合物,随后将混合物置于25℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应2天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将反应混合物的pH调节至6.0;之后将反应混合物于10000g离心处理15min,获得淀粉纳米晶沉淀,采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀2次,随后10000g离心处理15min,取沉淀,在‑45℃条件下冷冻干燥36h,即得耐热型淀粉纳米晶。
[0058] 实施例2
[0059] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,具体包括如下步骤:
[0060] (1)称取4.0g蜡质玉米淀粉(干基),放入500mL烧杯中,加入140mL 50mmol/L Tris‑HCl(pH 7.0)缓冲溶液,并于沸水浴中搅拌加热30min;之后冷却至室温,加入60mL 1.0mol/L蔗糖溶液和250U淀粉蔗糖酶,在30℃水浴锅中以150rpm搅拌速度反应30min;反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热10min灭酶;灭酶处理后将所得混合物置于4℃冰箱中回生处理36h,随后6000g离心15min;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀在‑45℃条件下冻干48h,所得冻干淀粉研磨过100目筛,得淀粉蔗糖酶改性淀粉;
[0061] (2)称取2.0g(干基)步骤(1)制备的淀粉蔗糖酶改性淀粉分散于150mL 100mmol/L醋酸钠(pH 5.0)缓冲溶液中,并置于灭菌锅中,121℃热处理20min;冷却至45℃后,加入75U异淀粉酶,并以150rpm搅拌速度反应3h;待反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热15min灭酶,所得反应液与300mL无水乙醇混合;以6000g离心处理混合物15min,获得淀粉沉淀;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀在‑55℃条件下冻干处理36h,得到冻干淀粉;
[0062] (3)称取5.0g步骤(2)制备的冻干淀粉,加水并调节淀粉溶液水分含量至25%(W/W),随后将淀粉溶液密封,置于4℃冰箱中平衡处理24h;然后再置于110℃的烘箱中,热处理1h;待淀粉冷却至室温后,重复烘箱处理(110℃,1h)1次;之后再在50℃烘箱中烘干24h,得烘干淀粉(酶改性‑湿热处理);
[0063] (4)称取10.0g步骤(3)制备的烘干淀粉,分散于75mL3.0 mol/L H2SO4溶液中,形成混合物,随后将混合物置于35℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应4天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将反应混合物的pH调节至7.0;之后将反应混合物于10000g离心处理15min,获得淀粉纳米晶沉淀,采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀2次,随后10000g离心处理15min,取沉淀,在‑55℃条件下冷冻干燥36h,即可得耐热型淀粉纳米晶。
[0064] 实施例3
[0065] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,具体包括如下步骤:
[0066] (1)称取4.0g蜡质马铃薯淀粉(干基),放入500mL烧杯中,加入120mL 50mmol/LTris‑HCl(pH 7.0)缓冲溶液,并于沸水浴中搅拌加热35min;之后冷却至室温,加入80mL1.0mol/L蔗糖溶液和500U淀粉蔗糖酶,在35℃水浴锅中以300rpm搅拌速度反应60min;
反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热30min灭酶;灭酶处理后将所得混合物置于4℃冰箱中回生处理48h,随后10000g离心30min;以去离子水洗涤沉淀3次,洗涤后的沉淀在‑45℃条件下冻干48h,所得冻干淀粉研磨过200目筛,得淀粉蔗糖酶改性淀粉;
[0067] (2)称取2.0g(干基)步骤(1)制备的淀粉蔗糖酶改性淀粉分散于200mL 100mmol/L醋酸钠(pH 5.0)缓冲溶液中,并置于灭菌锅中,121℃热处理40min;冷却至50℃后,加入100U普鲁兰酶,并以300rpm搅拌速度反应6h;待反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热
20min灭酶,所得反应液与250mL无水乙醇混合;以10000g离心处理混合物30min,获得淀粉沉淀;以去离子水洗涤沉淀4次,洗涤后的沉淀在‑45℃条件下冻干处理48h,得冻干淀粉;
[0068] (3)称取5.0g步骤(2)制备的冻干淀粉,加水并调节淀粉溶液水分含量至35%(W/W),随后将淀粉溶液密封,置于4℃冰箱中平衡处理36h;然后再置于120℃的烘箱中,热处理2h;待淀粉冷却至室温后,重复烘箱处理(120℃,2h)1次;之后再在60℃烘箱中烘干48h,得烘干淀粉(酶改性‑湿热处理);
[0069] (4)称取10.0g步骤(3)制备的烘干淀粉,分散于100mL4.0 mol/L H2SO4溶液中,形成混合物,随后将混合物置于45℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应6天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将反应混合物的pH调节至8.0;之后将反应混合物于12000g离心处理
30min,获得淀粉纳米晶沉淀,采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀4次,随后12000g离心处理
30min,取沉淀,在‑45℃条件下冷冻干燥48h,即得耐热型淀粉纳米晶。
[0070] 对比例1
[0071] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,所述方法包括如下:
[0072] 称取10.0g蜡质玉米淀粉,分散于75mL 3.0mol/L H2SO4溶液中,随后将混合物置于35℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应4天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将反应混合物的pH调节至7.0;之后将反应混合物于10000g离心处理15min,获得淀粉纳米晶沉淀;采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀2次,随后10000g离心处理15min,所得样品在‑55℃条件下冷冻干燥36h,即得淀粉纳米晶。
[0073] 对比例2(与实施例2的区别是,省去了步骤(1)和步骤(2))
[0074] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,所述方法包括如下:
[0075] (1)称取5.0g蜡质玉米淀粉,加水并调节淀粉溶液水分含量至25%(W/W),随后将蜡质玉米淀粉溶液密封,置于4℃冰箱中平衡处理24h;然后再置于110℃的烘箱中,热处理1h;待淀粉冷却至室温后,重复烘箱处理(110℃,1h)1次;之后再在50℃烘箱中烘干24h,得烘干淀粉;
[0076] (2)称取10.0g步骤(1)制备的烘干淀粉,分散于75mL 3.0mol/L H2SO4溶液中,随后将混合物置于35℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应4天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将反应混合物的pH调节至7.0;之后将反应混合物于10000g离心处理15min,获得淀粉纳米晶沉淀;采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀2次,随后10000g离心处理15min,所得样品在‑55℃条件下冷冻干燥36h,即得耐热型淀粉纳米晶。
[0077] 对比例3(与实施例2的区别仅在于,省去了步骤(3)处理过程)
[0078] 一种耐热型淀粉纳米晶的制备方法,所述方法包括如下:
[0079] (1)称取4.0g蜡质玉米淀粉(干基),放入500mL烧杯中,加入140mL 50mmol/L Tris‑HCl(pH 7.0)缓冲溶液,并于沸水浴中搅拌加热30min;之后冷却至室温,加入60mL 1.0mol/L蔗糖溶液;加入250U淀粉蔗糖酶,在30℃水浴锅中以150rpm搅拌速度反应30min;
反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热10min灭酶;灭酶处理后将所得混合物置于4℃冰箱中回生处理36h,随后6000g离心15min;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀‑45℃条件下冻干48h,所得冻干淀粉研磨过100目筛,得淀粉蔗糖酶改性淀粉;
[0080] (2)称取2.0g(干基)步骤(1)制备的淀粉蔗糖酶改性淀粉分散于150mL 100mmol/L醋酸钠(pH 5.0)缓冲溶液中,并置于灭菌锅中,121℃热处理20min;冷却至45℃后,加入75U异淀粉酶,并以150rpm搅拌速度反应3h;待反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热15min灭酶,所得反应液与300mL无水乙醇混合;以6000g离心处理混合物10min,获得淀粉沉淀;以去离子水洗涤沉淀2次,洗涤后的沉淀冻干处理36h,得到冻干淀粉;
[0081] (3)称取10.0g步骤(2)制备的冻干淀粉,分散于75mL 3.0mol/L H2SO4溶液中,随后将混合物置于35℃水浴锅中,并以100rpm搅拌速度反应4天;然后采用1.0mol/L氢氧化钠,将上述所得反应混合物的pH调节至7.0;之后将反应混合物于11000g离心处理20min,获得淀粉纳米晶沉淀;采用去离子水洗涤淀粉纳米晶沉淀3次,随后11000g离心处理20min,所得样品冷冻干燥36h,即得淀粉纳米晶。
[0082] 对比例4
[0083] 称取4.0g蜡质玉米淀粉(干基),放入500mL烧杯中,加入140mL 50mmol/L Tris‑HCl(pH 7.0)缓冲溶液,并于沸水浴中搅拌加热30min;之后冷却至室温,加入60mL 1.0mol/L蔗糖溶液和250Uα‑淀粉酶,在30℃水浴锅中以150rpm搅拌速度反应30min;反应结束后,将反应液置于沸水浴中加热10min灭酶;灭酶处理后将所得混合物置于4℃冰箱中回生处理36h;由于α‑淀粉酶水解淀粉大分子,产生小分子糖或糊精,导致无法回生得到淀粉颗粒,故无法通过α‑淀粉酶改性修饰糯米淀粉从而制备淀粉纳米晶。
[0084] 结果测定
[0085] 1、对实施例1‑3和对比例1‑3中的各形态淀粉进行相对结晶度和糊化温度测定,结果如表1所示:
[0086] 表1.实施例1‑3和对比例1‑3中的各形态淀粉及淀粉纳米晶的相对结晶度和峰值糊化温度
[0087]
[0088]
[0089] 由表1和图2可知,蜡质型淀粉的相对结晶度为40.3%(糯米淀粉,实施例1)、42.1%(蜡质玉米淀粉,实施例2)、42.3%(蜡质马铃薯淀粉,实施例3);经过酶法改性、湿热循环处理,淀粉的相对结晶度大幅度提高,从47.6%(实施例1)提高至60.8%(实施例3),主要原因在于淀粉分子经过支链延长修饰、脱支处理后,线性淀粉链容易重结晶(支链延长程度越高或脱支程度越高,淀粉的结晶度越高),且循环湿热处理促进了淀粉链在结晶层面的有序重排(对比例2),导致改性淀粉的结晶度进一步增加。
[0090] 同时,由对比例4可知,淀粉蔗糖酶优异的转糖基特性是延长支链长度的关键,例如用常规的α‑淀粉酶无法实现淀粉支链延长,且容易导致淀粉水解,无法得到结构稳定的重结晶淀粉。此外,实施例1‑3中的淀粉纳米晶的相对结晶度为69.6%‑75.2%,对比例1‑3中淀粉纳米晶的相对结晶度为56.9%‑60.5%,显著高于实施例或对比例中原料的结晶度,说明酸处理主要水解淀粉的无定形区域,即按照本发明的方法可获得高结晶度的淀粉纳米晶。
[0091] 由图3可知,天然蜡质型淀粉原料的热稳定性相对较低,如实施例中的糯米淀粉、蜡质玉米淀粉、蜡质马铃薯淀粉的糊化温度为73.2℃、72.2℃、75.4℃,导致直接利用天然淀粉制备的纳米晶的热稳定性较低,如对比例1中酸处理蜡质玉米淀粉得到的淀粉纳米晶的糊化温度仅为66.3℃。湿热循环处理在一定程度上提高了淀粉原料的热稳定性,如对比例2中,蜡质玉米淀粉经过湿热循环处理后,其糊化温度略微提高至77.4℃,最终酸解得到的淀粉纳米晶的糊化温度也仅为72.3℃。由对比例3可知,蜡质玉米淀粉经过酶法修饰后(反应条件与实施例2相同),其糊化温度快速提高至95.1℃,相应得到的淀粉纳米晶糊化温度可达90.8℃,这主要是因为分子结构层面的修饰(支链延长修饰及脱支处理),提高了淀粉双螺旋结构的稳定性,即线性淀粉链越长,形成的双螺旋越长,导致其热解旋的温度越高。然而,淀粉链的重结晶受限于热力学定律,导致其结晶度较低,即对比例3中酶改性蜡质玉米淀粉的结晶度仅为38.7%。
[0092] 2、对实施例1~3和对比例1~3制备的淀粉纳米晶进行粒径测定
[0093] 结果如图4所示:实施例1‑3中淀粉纳米晶的平均粒径为85.5~215.3nm,而对比例1‑3中淀粉纳米晶的平均粒径为72.3~341.9nm。
[0094] 3、实施例1~3和对比例1~3制备的淀粉纳米晶得率
[0095] 表2.实施例1‑3和对比例1‑3中淀粉纳米晶得率
[0096]
[0097] 由表2数据可知,实施例1‑3淀粉纳米晶的得率为31.5%‑54.3,其中酶修饰或湿热循环处理程度越高,淀粉纳米晶的得率越高。然而,利用天然蜡质玉米淀粉为原料制备淀粉纳米晶的得率仅为9.7%(对比例1)。蜡质玉米淀粉经过循环湿热处理后,其淀粉纳米晶的得率也仅为11.5%(对比例2)。与原淀粉相比(对比例1),利用酶改性蜡质米淀粉制备淀粉纳米晶的得率显著提高,但其增加幅度仍有限,这主要是酶改性淀粉的相对结晶度只有38.7%。
[0098] 综上,利用本发明方法制备的新淀粉纳米晶具有得率高、热稳定好等优点。