具体技术细节
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种保健品包装瓶及其生产工艺，能够实现按需取拿保健品，使用较为方便。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保健品包装瓶，包括瓶体及螺纹连接在瓶体上的瓶盖，所述瓶体内部滑动连接有储存盒，所述储存盒顶部中心位置开设有出口，所述储存盒底部中心位置设置有与瓶体内部连通的连接管，所述连接管内部滑动连接有用于贯穿出口的推升柱，所述推升柱固定连接在瓶体的内底壁上，所述连接管的内壁上沿长度方向开设有滑槽，所述推升柱的侧壁上设置有滑动连接在滑槽内壁上的滑块，所述滑块与滑槽的一侧内壁之间连接有弹簧，所述弹簧用于保持滑块在自然状态下与滑槽的另一侧内壁相互抵触。
[0006] 本发明进一步设置为：所述出口内部设置有若干瓣片，所述瓣片在自然状态下相互抵触以封闭出口，所述瓣片采用橡胶材料制成。
[0007] 本发明进一步设置为：所述推升柱顶部开设有弧形凹槽。
[0008] 本发明进一步设置为：所述滑槽内部设置有贯穿弹簧的滑杆，所述滑块滑动连接在滑杆上。
[0009] 本发明进一步设置为：所述储存盒顶部设置有顶盘，所述顶盘中心位置开设有与出口相互连通的通孔。
[0010] 本发明进一步设置为：所述顶盘转动连接在储存盒顶部，所述瓶体的内周壁上竖向开设有卡槽，所述瓶体的内周壁上周向开设有与卡槽相互连通的环形槽，所述顶盘的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽、环形槽内部的卡块。
[0011] 本发明进一步设置为：所述顶盘顶部设置有若干防滑凸条。
[0012] 本发明进一步设置为：所述环形槽的内底壁上设置有弹性垫片。
[0013] 本发明进一步设置为：所述储存盒采用钢化玻璃制成。
[0014] 一种保健品包装瓶的生产工艺，包括如下步骤：
[0015] 1)配料混合：按重量份数称取原料，并将原料按一定比例混合，然后进行筛分除杂，得到混合物料；
[0016] 2)物料干燥：将经过步骤1)得到的混合物料置于干燥机内进行干燥，去除水分，干燥温度为100‑120℃，干燥时间为3‑6小时；
[0017] 3)注塑成型：将经过步骤2)干燥后的混合物料投入注塑机中进行塑化形成熔体，再将熔体射入预热后闭合好的腔模中，同时施加压力，压实熔体，直至成型；
[0018] 4)脱模冷却：将经过步骤3)成型后的塑件从模具上脱下，然后置于阴凉环境下冷却；
[0019] 5)表面平整：将经过步骤4)处理后的塑件置于工作台上，通过打磨机对塑件表面进行修整打磨，去除塑件表面的毛刺残余；
[0020] 6)清洗烘干：将经过步骤5)处理后的塑件送入清洗机中，通过高压水对塑件表面进行冲洗，去除塑件表面的杂质，完成后送至烘干机内通过循环热风烘干；
[0021] 7)涂抹底漆：将经过步骤6)处理后的塑件置于涂漆工位上，在塑件表面刷涂一层底漆，并通过加热烘干；
[0022] 8)表面喷涂：将经过步骤7)处理后的塑件置于喷涂机上，在塑件表面涂上一层涂料，并烘烤成膜；
[0023] 9)涂敷涂层：在经过步骤8)处理后的塑件表面涂敷一层树脂保护涂层，并通过UV灯照射，实现涂层的固化；
[0024] 10)部件装配：将各个部件组合在一起进行装配，制成保健品包装瓶。
[0025] 综上所述，本发明具有以下有益效果：
[0026] 1、本发明的保健品包装瓶在需要取拿保健品时，只需向下按压储存盒并抖动瓶体，直至有一颗保健品置于推升柱顶部，即可继续用力按压，通过推升柱将保健品通过出口顶出，方便取拿，而在保健品取拿完毕后，只需放松储存盒，使得弹簧随之伸展并恢复原形，即可带动储存盒复位，则通过这一操作，使得保健品的取拿较为便捷简单，且由于单次按压只会出一颗保健品，从而能够避免保健品在取拿过程中掉落，防止污染，实现按需取拿保健品，使用较为方便；
[0027] 2、本发明的生产工艺步骤简单，工艺连续性好，生产效率高，通过树脂保护涂层的设置，能够对涂料层的表面进行保护，避免外部刮蹭导致涂料层磨损，而通过底漆层的设置，能够在涂料层被磨损后起到保护塑件表面的作用，从而大大延长了成品包装瓶的使用寿命。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权2项，从权-2项
1.一种保健品包装瓶，包括瓶体(1)及螺纹连接在瓶体(1)上的瓶盖(2),其特征在于：
所述瓶体(1)内部滑动连接有储存盒(3)，所述储存盒(3)顶部中心位置开设有出口(4)，所述储存盒(3)底部中心位置设置有与瓶体(1)内部连通的连接管(5)，所述连接管(5)内部滑动连接有用于贯穿出口(4)的推升柱(6)，所述推升柱(6)固定连接在瓶体(1)的内底壁上，所述连接管(5)的内壁上沿长度方向开设有滑槽(7)，所述推升柱(6)的侧壁上设置有滑动连接在滑槽(7)内壁上的滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(7)的一侧内壁之间连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)用于保持滑块(8)在自然状态下与滑槽(7)的另一侧内壁相互抵触。
2.根据权利要求1所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述出口(4)内部设置有若干瓣片(10)，所述瓣片(10)在自然状态下相互抵触以封闭出口(4)，所述瓣片(10)采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述推升柱(6)顶部开设有弧形凹槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述滑槽(7)内部设置有贯穿弹簧(9)的滑杆(12)，所述滑块(8)滑动连接在滑杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述储存盒(3)顶部设置有顶盘(13)，所述顶盘(13)中心位置开设有与出口(4)相互连通的通孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述顶盘(13)转动连接在储存盒(3)顶部，所述瓶体(1)的内周壁上竖向开设有卡槽(15)，所述瓶体(1)的内周壁上周向开设有与卡槽(15)相互连通的环形槽(16)，所述顶盘(13)的侧壁上设置有用于依次卡入卡槽(15)、环形槽(16)内部的卡块(17)。
7.根据权利要求5所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述顶盘(13)顶部设置有若干防滑凸条(18)。
8.根据权利要求6所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述环形槽(16)的内底壁上设置有弹性垫片(19)。
9.根据权利要求1所述的一种保健品包装瓶，其特征在于：所述储存盒(3)采用钢化玻璃制成。
10.一种保健品包装瓶的生产工艺，应用于权利要求1‑9任意一项所述的保健品包装瓶，其特征在于：包括如下步骤：
1)配料混合：按重量份数称取原料，并将原料按一定比例混合，然后进行筛分除杂，得到混合物料；
2)物料干燥：将经过步骤1)得到的混合物料置于干燥机内进行干燥，去除水分，干燥温度为100‑120℃，干燥时间为3‑6小时；
3)注塑成型：将经过步骤2)干燥后的混合物料投入注塑机中进行塑化形成熔体，再将熔体射入预热后闭合好的腔模中，同时施加压力，压实熔体，直至成型；
4)脱模冷却：将经过步骤3)成型后的塑件从模具上脱下，然后置于阴凉环境下冷却；
5)表面平整：将经过步骤4)处理后的塑件置于工作台上，通过打磨机对塑件表面进行修整打磨，去除塑件表面的毛刺残余；
6)清洗烘干：将经过步骤5)处理后的塑件送入清洗机中，通过高压水对塑件表面进行冲洗，去除塑件表面的杂质，完成后送至烘干机内通过循环热风烘干；
7)涂抹底漆：将经过步骤6)处理后的塑件置于涂漆工位上，在塑件表面刷涂一层底漆，并通过加热烘干；
8)表面喷涂：将经过步骤7)处理后的塑件置于喷涂机上，在塑件表面涂上一层涂料，并烘烤成膜；
9)涂敷涂层：在经过步骤8)处理后的塑件表面涂敷一层树脂保护涂层，并通过UV灯照射，实现涂层的固化；
10)部件装配：将各个部件组合在一起进行装配，制成保健品包装瓶。
