[0001] 本发明属于抗拉扯检测技术领域，特别涉及一种PVC手套生产加工用抗拉扯检测设备及方法。

[0002] PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能。PVC手套在穿戴的过程中，手套横向是处于拉伸状态的，并且有些时候穿戴需要最大限度拽拉和拉伸，一些残次品没有经过严格的检测，容易造成撕裂现象的发生，因此PVC手套的质量要求较高，而关乎质量的其中一项就是抗拉强度的强弱，是手套是否会出现损坏的一项重要指标。

[0003] 因此，发明一种PVC手套生产加工用抗拉扯检测设备及方法来解决上述问题很有必要。

[0016] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

[0017] 本发明提供了一种PVC手套生产加工用抗拉扯检测设备，如图1至图3所示，包括顶板1，以及安装在顶板1底面四个拐角的竖杆2，所述顶板1顶面设置有与顶板1对应平行的底板3，且四个竖杆2对应贯穿底板3的四个拐角，每个竖杆2表面均螺旋套接有两个螺帽4，每个竖杆2的两个螺帽4分别处于底板3的顶部和底部，所述底板3中心处设置有安装槽5，所述底板3顶面中心处设置有与安装槽5对应的压架6，所述安装槽5内部对应安装有待测手套，翻折待测手套的开口处，使得待测手套的开口处形成环形侧边，所述待测手套的开口与安装槽5对应，且压架6底部对应挤压在待测手套的环形侧边上，所述顶板1顶面中心处设置有条槽，所述条槽内部转动卡接有转板7，所述转板7前侧面固定有安装套8，所述安装套8表面转动套机有活动架9，所述活动架9底端固定有拉扯待测手套的五指架10，且五指架10与待测手套的五个指孔一一对应。拉起压架6，将待测手套的开口处从底板3底部进入到安装槽5内部，利用压架6对应挤压待测手套的环形侧边，转动转板7，转板7将安装套8带动到最高位置，停止转动转板7，此时，安装套8利用活动架9将五指架10拉动到最高位置，拧动螺帽4，螺帽4与竖杆2的螺旋效果进而带动底板3上下移动，底板3移动使得五指架10与待测手套的五个指孔一一对应卡扣后，停止拧动螺帽4，转动转板7，转动的转板7通过安装套8和活动架9带动五指架10在安装槽5内部上下活动，上下活动的五指架10会使得待测手套的五指套不断的变长和缩短，从而达到检测待测手套拉扯度的目的。

[0018] 通过螺帽4与竖杆2的螺旋配合，实时调整底板3与顶板1之间的相对距离，顶板1与底板3之间的距离越近，上下移动的五指架10拉扯待测手套的力度越大，通过调整顶板1和底板3之间的相对距离从而使得整个抗拉扯检测设备适配不同材质的待测手套。

[0019] 在图2中，所述转板7后侧面中心处通过连接杆固定有第一齿轮11，所述顶板1顶面安装有步进电机12，步进电机12输出端固定有第二齿轮13，第一齿轮11与第二齿轮13啮合，步进电机12工作带动第二齿轮13转动，第二齿轮13通过第一齿轮11带动转板7转动，转板7利用安装套8和活动架9使得五指架10上下移动。启动步进电机12，步进电机12输出端的第二齿轮13通过第一齿轮11带动转板7转动，转动的转板7利用安装套8和活动架9使得五指架10上下移动，上下移动的五指架10拉扯待测手套。转动的转板7使得安装套8处于最高处时，此时安装套8利用活动架9使得五指架10处于最高处，待测手套对应套在五指架10表面时，转动的转板7使得五指架10对待测手套进行最大程度的拉扯测试，方便对待测手套进行极限测试。

[0020] 在图1和图3中，所述压架6圆周外侧面相对固定有两个凸板14，所述凸板14底面固定有贯穿底板3的卡杆15，所述卡杆15底端螺旋套接有紧固套16，所述安装槽5顶部开口处设置有凸环17，所述压架6中心处开设有与凸环17对应的内槽，所述内槽的内径大于凸环17的外径，且凸环17的顶面设置为倒角结构。将待测手套的开口处从底板3底部进入到安装槽5内部，将待测手套的环形侧边对应放置在凸环17顶面，拧紧紧固套16，紧固套16与卡杆15的螺旋效果使得压架6下移，压架6的内槽与凸环17对应限定待测手套的环形侧边。

[0021] 在图1和图3中，所述压架6底部设置有与凸环17对应的底环18，所述底环18的内径与内槽的内径相同，所述底环18顶面和压架6底面之间利用多个环形排布的弹性条19连接，所述压架6底面固定有多个凸杆20，多个凸杆20与多个弹性条19交错排布，所述底环18表面设置有与凸杆20对应的通孔。压架6下移时，底环18跟随压架6同步竖直下移，当底环18对应挤压在待测手套的环形侧边，底板3对底环18的反作用力与压架6配合挤压弹性条19，压架6底面的凸杆20逐渐进入到底环18的通孔内部，压架6继续下移，压架6通过弹性条19施加在底环18上的压力使得底环18限定挤压底板3顶面的环形侧边，且底环18与凸环17的卡扣限定方便限定待测手套的环形侧边，利用弹性条19的弹力以及压架6和底环18分别与凸环17配合挤压待测手套的环形侧边，保证待测手套在安装槽5的安装稳定性。

[0022] 在图1和图4中，所述活动架9前侧面设置有竖槽21，所述竖槽21内部活动卡接有移动块22，所述移动块22两端分别贯穿活动架9两侧，所述活动架9两侧均设置有与移动块22对应的侧槽，两个侧槽分别处于竖槽21两侧，两个竖槽21内部固定有限定条23，两个限定条23分别贯穿移动块22两侧，所述移动块22端面固定有压杆24，且压杆24底端固定有橡胶头
25。所述转板7转动使得安装套8处于最低处时，移动块22通过压杆24底端的橡胶头25对应挤压压架6顶面。转板7转动利用安装套8带动活动架9上下移动时，当转板7转动使得安装套
8处于最低处时，移动块22通过压杆24底端的橡胶头25对应挤压压架6顶面，压杆24利用橡胶头25挤压压架6顶面时，压架6在橡胶头25的挤压下继续下移，压架6使得凸杆20底端贯穿通孔，直至凸杆20底端对应挤压在待测手套的弧形侧边上，通过凸杆20与底板3顶面的挤压力，从而进一步提高待测手套与底板3连接稳定性。

[0023] 压杆24利用橡胶头25冲击在压架6顶面时，橡胶头25的材质减小压架6收到的冲击损伤，此时压架6对橡胶头25的反作用力使得橡胶头25带动压杆24上移，压杆24带动移动块22在竖槽21内部上移，侧槽内部的限定条23保证移动块22上移的平稳性，避免移动块22在上移的过程中出现转动的状况。

[0024] 在图1和图4中，所述移动块22前侧面固定有与竖槽21滑动配合的活动杆26，所述活动架9前侧面底部固定有与活动杆26对应的限定杆27，所述限定杆27顶部固定有贯穿活动杆26的支杆28，所述支杆28顶端与活动杆26之间利用弹性件29连接。压架6的反作用力使得压杆24上移时，压杆24利用移动块22带动活动杆26在支杆28表面上移，活动杆26与支杆28顶端配合挤压弹性件29，利用弹性件29的弹力吸收压架6对压杆24的反作用力，且弹性件
29的弹力能够通过移动块22连接的压杆24支架在压架6顶面，进一步提高压架6对待测手套挤压效果，避免待测手套在检测的过程中从安装槽5内部掉出的状况。

[0025] 本发明还提供一种PVC手套生产加工用抗拉扯检测方法，所述方法应用上述所述的PVC手套生产加工用抗拉扯检测设备，参照图1至图4所示，包括以下步骤：S1、拧松紧固套16，拉起压架6，将待测手套的开口处从底板3底部进入到安装槽5
内部，将待测手套的环形侧边对应放置在凸环17顶面，拧紧紧固套16，紧固套16与卡杆15的螺旋效果使得压架6带动底环18挤压待测手套的环形侧边；
S2、根据待测手套的长度调整底板3的位置，拧动竖杆2表面的螺帽4，螺帽4与竖杆
2的螺旋效果带动底板3上下移动，使得底板3的顶面始终处于水平状态；
S3、启动步进电机12，步进电机12输出端的第二齿轮13通过第一齿轮11带动转板7
转动，转动的转板7利用安装套8和活动架9使得五指架10上下移动，上下移动的五指架10拉扯待测手套；
S4、通过螺帽4与竖杆2的螺旋配合，实时调整底板3与顶板1之间的相对距离，顶板
1与底板3之间的距离越近，上下移动的五指架10拉扯待测手套的力度越大，从而达到检测待测手套拉扯度的目的。

[0026] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。