[0001] 本发明涉及土建安全设备技术领域，具体为道路施工用装配式基坑梯笼。

[0002] 在基坑地下作业施工中，需要在土质环境复杂、面临周围随时有土壤塌坊、地面不断有杂物下落和坑底地面塌陷危险的地坑中，设置基坑梯笼作为从地面通往坑底的施工人员专用上下行通道。在梯笼安装过程中，使用装配式梯笼，如在地面上将梯笼分节组装，再在地坑中一节一节的进行吊装组合，从而加快安装效率，在梯笼安装完成后，需要对梯笼竖直方向相对基坑底部之间的垂直度进行检测，以确保垂直偏差在一定范围内，而在梯笼分节组装和吊装组合的过程中，不能边安装边进行垂直度进行检测，容易出现安装完成后垂直度偏差太大导致调整麻烦的问题 。

[0024] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0025] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

[0027] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：道路施工用装配式基坑梯笼，包括竖直梯笼单元1，基坑梯笼在竖直方向的布置由多个竖直梯笼单元1叠摞组合形成，各竖直梯笼单元1包括一个第一竖杆1.1、三个第二竖杆1.2，第一竖杆1.1与第二竖杆1.2相同，均沿竖直方向布置，第一竖杆1.1与第二竖杆1.2平行布置，第一竖杆1.1与第二竖杆1.2之间、各第二竖杆1.2之间螺栓固定横杆1.3，第一竖杆1.1、第二竖杆1.2、横杆1.3配合围成长方体结构，长方体内侧螺栓固定步梯1.4，长方体外侧螺栓固定钢筋防护网1.5，第一竖杆1.1与第二竖杆1.2之间、各第二竖杆1.2之间螺栓固定肋杆1.6，各第一竖杆1.1在使用时位于同一竖直方向上。

[0028] 各第一竖杆1.1的上端处可拆卸固定连接连接头2，各第一竖杆1.1的下端处设置重力块3，各连接头2与位于同一第一竖杆1.1处的重力块3之间安装如绳等柔性材料制成的绑件4，各第一竖杆1.1在重力块3处设置标识件5，且各重力块3位于标识件5的对应位置时，各绑件4位于连接头2与重力块3之间的部分和第一竖杆1.1的轴线平行，各重力块3上设置用于与相邻连接头2固定的安装孔3.2，且各重力块3与相邻连接头2固定时，各连接头2下方的重力块3的高度保持不变，每个第一竖杆1.1处，重力块3、连接头2、绑件4的数量为一个，在对单个竖直梯笼单元1进行组装时，通过此处的重力块3与标识件5的对应，检测组装的单个竖直梯笼单元1相对水平面的垂直度，便于保证组装的单个竖直梯笼单元1相对水平面的垂直度在一定范围内，在竖直梯笼单元1安装在基坑底部或与正下方的竖直梯笼单元1进行组合时，通过所安装的竖直梯笼单元1处的重力块3与标识件5的对应，检测所安装的竖直梯笼单元1相对水平面的垂直度，便于保证所安装的竖直梯笼单元1相对水平面的垂直度在一定范围内，在竖直梯笼单元1与正下方的竖直梯笼单元1组合安装后，将正下方的竖直梯笼单元1中的位于最上位置处的连接头2，从第一竖杆1.1处拆卸下来，再将连接头2与所安装的竖直梯笼单元1处的重力块3固定连接，从而通过各竖直梯笼单元1中位于最下位置处的重力块3与与标识件5的对应，便于对梯笼竖直方向相对基坑底部之间的垂直度进行监测。

[0029] 在一实施例中，每个竖直梯笼单元1中，第一竖杆1.1、第二竖杆1.2的数量共有四个，第一竖杆1.1的数量可为两个，此时第二竖杆1.2的数量为两个，各第一竖杆1.1为长方体的对角边上，每个第一竖杆1.1处，重力块3、连接头2、绑件4的数量为一个，第一竖杆1.1的数量也可为三个，此时第二竖杆1.2的数量为一个，第一竖杆1.1的数量也可为四个，此时第二竖杆1.2的数量为无。

[0030] 在一实施例中，各连接头2包括连杆2.1，连杆2.1与绑件4一端转动连接，与第一竖杆1.1上端处固定连接的各连接头2和与相邻重力块3固定连接的连接头2呈对称布置，其中绑件4一端绑接成一个圆环，圆环套在连杆2.1上，连杆2.1为圆柱状结构，也可为其他适合的结构，使得连杆2.1与绑件4相对转动，当竖直梯笼单元1与正下方的竖直梯笼单元1组合安装后，正下方的竖直梯笼单元1中的位于最上位置处的连接头2，从第一竖杆1.1处拆卸下来，翻转180°，然后与所安装的竖直梯笼单元1处的重力块3固定连接，从而便于各个连接头2、重力块3组合在一起。

[0031] 在一实施例中，各连接头2还包括弧形块2.2，各弧形块2.2配合构成中间有间隔的螺纹杆结构，各弧形块2.2之间固定连接连杆2.1，其中每个连接头2中有两个弧形块2.2，各弧形块2.2与连杆2.1为一体式结构，当连接头2安装在第一竖杆1.1上端处时，连杆2.1位于连接头2的上端处，当连接头2与重力块3连接时，连杆2.1位于连接头2的下端处，其中安装孔3.2为螺纹孔，通过连接头2的翻转以及连接头2与重力块3的螺纹连接，从而使得各重力块3与相邻连接头2固定时，各连接头2下方的重力块3的高度保持不变。

[0032] 在一实施例中，各重力块3的下端为尖头，便于与标识件5进行对应参照。

[0033] 在一实施例中，各重力块3包括粗杆3.1，绑件4下端与粗杆3.1的上侧面中心绑接固定，粗杆3.1的下端为圆台状结构，粗杆3.1的底部开设安装孔3.2，安装孔3.2为螺纹孔，粗杆3.1内在安装孔3.2的上方处开设滑槽3.3，粗杆3.1在滑槽3.3处滑动连接滑块3.4，滑块3.4的下端为尖头结构，滑槽3.3沿竖直方向布置，滑块3.4在无外力作用下，位于滑槽3.3的最下侧，滑块3.4的下端穿过安装孔3.2伸出粗杆3.1底部，当连接头2通过安装孔3.2与重力块3连接时，连接头2推动滑块3.4上移，从而使得滑块3.4不影响连接头2与重力块3的连接。

[0034] 在一实施例中，各第一竖杆1.1上固定连接安装管6，每个第一竖杆1.1处有一个安装管6，安装管6与第一竖杆1.1焊接固定，也可为一体式结构，各安装管6轴线与第一竖杆1.1的轴线平行，各安装管6的上端可拆卸固定连接支撑板7，各支撑板7呈环形结构，各支撑板7的内侧可拆卸固定连接连接头2，其中安装管6的上端与支撑板7外侧螺纹连接，便于支撑板7的安装和拆卸，使得支撑板7与安装管6可拆卸固定连接，支撑板7内侧与连接头2螺纹连接，便于连接头2的安装和拆卸，使得连接头2与支撑板7可拆卸固定连接，即使得连接头2在第一竖杆1.1上端处可拆卸固定连接。

[0035] 在一实施例中，各支撑板7包括左侧板7.1、右侧板7.2，左侧板7.1与右侧板7.2配合形成环形结构，环形结构的内侧面与外侧面处开设螺纹，左侧板7.1与右侧板7.2表面结合配合，当支撑板7从安装管6上端拆卸下来后，左侧板7.1与右侧板7.2分开，便于支撑板7移出。

[0036] 在一实施例中，各标识件5包括标识板5.1，标识板5.1与安装管6的下端可拆卸固定连接，其中标识板5.1与安装管6卡接固定，便于标识板5.1的安装和拆卸，以此使得标识板5.1与安装管6可拆卸固定连接，标识板5.1位于相邻的重力块3下方，标识板5.1的中心处设置标记5.2，当连接头2将与重力块3螺纹连接时，取下连接头2与重力块3之间的标识板5.1，通过安装管6便于连接头2、标识件5相对第一竖杆1.1的定位，从而保证各重力块3位于标识件5的对应位置时，各绑件4位于连接头2与重力块3之间的部分和第一竖杆1.1的轴线平行。

[0037] 在一实施例中，安装管6的下端处开设通口9，通过通口9便于观察重力块3的位置状态，也便于标识板5.1的安装与拆卸。

[0038] 在一实施例中，各支撑板7、标识板5.1上开设通孔8，通过通孔8防止安装管6处储存雨水。

[0039] 以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。