技术领域
[0001] 本发明涉及石油开采领域，特别是涉及一种抽油机配套用笼梯。
相关背景技术
[0002] 油田采油方式有两大类，一类是利用油田天然压力举升原油，通称为自喷采油；另一类是天然压力不足，依靠人工补充压力将原油举升到地面，通称为人工举升采油，抽油机采油方式占人工举升井数的90％，可见抽油机采油方式是目前最主要采油方式。
[0003] 抽油机在长期的运转过程中，各种部件会出现磨损，尤其是抽油机顶部的部件出现损坏后，工作人员常常需要在支架上爬上爬下进行作业，但目前，抽油机配套的梯子结构比较简单，仅利用钢筋简易焊接构成，很难保证工作人员攀登作业时的安全，使得攀爬支架上的梯子是项危险的工作，一不小心就可能坠落，由于抽油机井架高度大，从梯子上坠落会造成很严重的后果，甚至危及到工作人员的生命。
具体实施方式
[0024] 为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进行详细说明。
[0025] 如图1所示，本发明一个实施例涉及的笼梯，包括托架1，梯子2和保护罩3。梯子2被托架1固定，用于维护人员攀爬，保护罩3扣合安装在梯子2的攀爬面一侧，形成一个爬行通道，以对操作人员起到防护作用。
[0026] 本实施例通过上述结构，能够使笼梯完全独立，以安装在任意需要使用的地方，在安装时，可通过托架1和/或保护罩3与固定点形成固定关系，使笼梯在使用上更安全。通过保护罩可以为使用人员提供停靠或支撑点，能够为使用人员提供更大的操作空间，从而防止使用人员直接跌落。
[0027] 在本实施例中，如图2所示，托架1包括底托架11、中间托架12和顶托架13。每个托架均包括一块作为支撑主体的角钢15，和两块用于连接角钢15与梯子2的连接板14，各角钢15的长度可以不同。连接板14通过一端垂直与角钢15焊接固定，另一端上开有利用螺栓与梯子2固定的安装孔，角钢15的一端开有长条孔，用于和固定点(如抽油机支架)进行连接，采用长条孔的结构方便调整角钢15的固定位置，以便实现连接限位和定位。
[0028] 本实施例中虽然限定了三个托架1，在其它的实施例中，也可以根据梯子2的长度增加或减少托架1的数量。
[0029] 梯子2可以包括两根边梁21和连接两根边梁的踏杆22。边梁21可以采用槽钢制作，踏杆22可以采用空心的无缝钢管制作，在两根槽钢相对的位置上，冲压多对安装孔22，以用于踏杆、连接板14、保护罩3的固定。踏杆22通过两端直接插入并列设置的两根边梁21上的相对的安装孔22中，以形成供使用人员上下的阶梯。
[0030] 进一步地，为防止雨水进入踏杆22内部而造成锈蚀，可以利用相应的封堵部件将踏杆22的两端封闭，具体的封闭部件可以采用塑料件，也可以直接利用槽钢冲压安装孔22后掉落的圆片，来封闭踏杆22的两端。
[0031] 保护罩3可以包括支撑护圈31和固定板33。支撑护圈31可以是一个独立的环形圈，也可以是与梯子2连接后形成一个环形圈，支撑护圈31在梯子2的轴向上间隔安装多个，固定板33在支撑护圈31的内表面将各支撑护圈31固定在当前位置，以避免支撑护圈31远离梯子2的一端晃动。具体的固定板33可以设置2-4根，其本身可以是完整的一根，也可以是由多块独立的连接片构成。
[0032] 支撑护圈31可以依附在梯子2上，也可以依附在固定点处，如抽油机支架上。当支撑护圈31依附在梯子2上时，可以根据间隔的距离选择几个支撑护圈31作为与固定点连接的连接护圈32，以进一步提高整个梯子2的稳定性。连接护圈32与固定点的连接方式可以是通过相互设置螺栓孔321的方式实现。
[0033] 在本发明的一个实施例中，如图3所示，支撑护圈31远离梯子2的一端可以为圆弧型，而与梯子2连接一端可以为矩形。整个保护罩3的截面形状为上圆下方的结构。
[0034] 如图4所示，为提高固定板33的连接强度，该固定板33在轴向上沿其轴心线使两侧边向一面进行弯折，使其轴向截面形成一个弧形。通过该形状，使得固定板33能够通过外表面与弧形的支撑护圈31内表面形成更紧密的贴合，在增加固定板33刚度的同时，也提高了保护罩3的稳定强度。具体的固定板33数量可以设置2-4条，各固定板33之间相互平行，且可均匀分布在支撑护圈31的环形圈内。
[0035] 在本实施例中，保护罩3与梯子2、梯子2与托架1、托架1与固定点(抽油机支架)均可采用螺栓连接固定。固定后的边梁21、连接板14及抽油机支架形成多个有公用边的平行四边形，起到使笼梯牢固固定的作用。
[0036] 在梯子2的上端内侧靠近抽油机中央的位置可以设置维护口，以便于维护人员对抽油机进行维护作业，在结构设计上对维护人员起到安全防坠和保护作用。
[0037] 如图5所示，为进一步提高维护人员的安于，本发明的一个实施例中，提供一处具备弧形结构的梯子，该梯子的顶部与中部通过弧形段24连接，使得梯子的上部向一侧倾斜，倾斜的方向即为维护的方向，如维护口可以设置在此处。通过本方案，可以使得在梯子的顶部形成一个独立的小空间，弧形段24可以为维护人员提供更稳定的站立基础，而且能够防止直线跌落，进一步提高安全。
[0038] 在弧形段24处还可以利用平板式踏板代替管式的踏杆22，以提供稳定的支撑平面。
[0039] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
