[0001] 本发明涉及混棉设备，具体涉及一种自动化纺纱混棉设备。

[0002] 由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物。这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种、
兼具各方优点的实用面料。

[0003] 混棉大多使用混棉机进行混合，取代了人工提高了混棉效率和质量的同时也降低了人力的输出，节约了成本，专利号为：CN202111590153.2的一种具有防护组件的色纺纱混
棉装置，介绍了一种通过控制结构能够在防护结构的配合下，自动进棉，不需手动推动的混
棉机，通过指示结构能够在出棉堵塞时进行指示，通过推动结构便于对堵塞进行疏通。

[0004] 现有的单仓混棉机在使用过程中，因为加料、混棉和下料无法同时进行，因此发明出了多仓混棉机，专利号为CN202210033664.2的一种具有除杂功能的错仓混棉机介绍了一
种多仓混棉机，能够多仓协作进料、下料混棉的操作，提高了工作效率。

[0005] 实际操作时，多仓混棉机会出现A仓加料的时候，其他混棉仓也会混入棉料，导致混棉作业结束后出现有棉料没有混合，还出现了棉料溢出混棉仓，导致空气质量降低，工作
人员吸入大量棉料的空气容易导致呼吸道疾病。

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些
实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的
连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者
设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、
方法、物品或者设备所固有的要素

[0035] 术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本发明的限制。

[0036] 实施例一

[0037] 参照图1‑2，一种自动化纺纱混棉设备，包括设备底座1和若干混棉仓2，若干混棉仓2固定安装在设备底座1上方，设备底座1上设置第一空腔3，第一空腔3底部设置若干电机
4，电机4数量与混棉仓2数量一致，第一空腔3顶部设置若干第一圆孔5，第一圆孔5数量与混
棉仓2数量一致，混棉仓底部设置第二圆孔6，第二圆孔6位置与第一圆孔5位置相对应，电机
4一端连接转轴7，转轴7一端与电机4连接，转轴7另一端穿过第二圆孔6位于混棉仓2内，混
棉仓2内底部设置转轴平台8，混棉仓2侧壁上设置固定架9，转轴平台8上设置第一轴承孔
10，固定架9上设置第二轴承孔11，第一轴承孔10、第二轴承孔11与第二圆孔6同心，第一轴
承孔10内固定连接旋转轴12，旋转轴12侧面与第二轴承孔11固定连接，旋转轴12一端与转
轴7固定连接，旋转轴12外周设置搅拌叶13。

[0038] 混棉仓2一侧设置出风口14，混棉仓2侧面设置出料口15，混棉仓2顶部设置混棉仓闭合开关16，混棉仓2顶部设置送料机构17。

[0039] 送料机构17包括送料壳体18，送料壳体18为桶状结构，送料壳体18顶端设置进风送料口19，送料壳体18侧面设置若干送料口20，送料口20位置与混棉仓2位置相对应，送料
口20数量与混棉仓2数量一致。

[0040] 优选的，出风口14上设置防尘网21。

[0041] 实际操作时，工作人员将棉料通过送料机构17上的进风送料口19送入，然后将需要进行加料的混棉仓2的混棉仓闭合开关16打开，向进风送料口19内送风，将棉料吹入混棉
仓2内，当完成送料后，将混棉仓闭合开关16关闭，打开电机进行混棉操作，混棉完成后再通
过出料口15取出混合后的棉料。

[0042] 实施例二

[0043] 参照图3，本实施例与实施例一不同处在于，出风口14上设置出风管22，多个出风管22连通，出风管22一端与出风口14连接，出风管22另一端连接棉料收集仓23。

[0044] 进行送料的时候，棉料从混棉仓闭合开关16处进入，风也随着棉料一同进入，然后从出风口14吹出，在送料的过程中，可能会有部分棉料从出风口溢出，在出风口14上安装出
风管22，出风管连接面料收集仓23，能够将溢出的面料收集起来。

[0045] 实施例三

[0046] 参照图4‑5，本实施例与实施例一不同处在于，出风口14上设置回风管24，送料壳体18侧面设置回风口25，回风口25上设置闭合开关26，回风口25与回风管24连通。

[0047] 从出风口14溢出的棉料会通过回风管24回到送料装置17里面，通过送料口20再一次进入混棉仓2内，避免棉料的浪费。

[0048] 实施例四

[0049] 参照图6‑8，本实施例与实施例一不同处在于，混棉仓闭合开关26包括挡板27、支撑杆28、扭矩弹簧29和电磁铁30，混棉仓2顶部一侧设置第一凹槽31，扭矩弹簧29位于第一
凹槽31内，扭矩弹簧29一端与挡板27连接，挡板27底部与支撑杆28转动连接，混棉仓2一侧
设置第一滑槽32，第一滑槽32位于第一凹槽31一侧，第一滑槽32内滑动连接第一滑块33，第
一滑块33顶部与支撑杆28一端转动连接，第一滑槽32一侧设置第二凹槽34，电磁铁30固定
安装在第二凹槽34内，第一滑块33一侧设置铁块35，混棉仓2侧面设置弧形凹槽36，弧形凹
槽36的位置和挡板27的位置对应，挡板27闭合的时候挡板一端在弧形凹槽36内。

[0050] 工作人员可以通过控制电磁铁30的磁性来控制挡板27的状态，当进行送料的时候，工作人员断开电磁铁30的线路，使电磁铁失去磁性，在送入的面料压迫下，挡板27会克
服扭矩弹簧29的弹力向下移动，形成开口，使面料能够进入混棉仓2内，进料结束的时候，挡
板27在扭矩弹簧29的作用下闭合混棉仓，工作人员闭合电磁铁30的线路，使电磁铁30获得
磁性，在磁力作用下铁块35被吸附，使得第一滑块33被固定在顶端，与第一滑块33连接的支
撑杆28无法上下移动，使得挡板27被固定。

[0051] 实施例五

[0052] 参照图9‑10，本实施例与实施例一不同处在于，送料壳体18一侧设置第三凹槽37，第三凹槽37底部设置直线模组38，直线模组38连接挡风板39，送料壳体18侧面设置第二滑
槽40，第二滑槽40内滑动连接第二滑块41，第二滑块41与挡风板39固定连接，送料壳体18侧
面设置第二空腔42，第二空腔42位于第三凹槽37一侧，第三空腔内设置固定柱43，固定柱43
上套遮挡布44，第二空腔42一侧设置通孔45，通孔45与第三凹槽37连通，遮挡布44一端与挡
风板39连接。

[0053] 当进行送料作业的时候，控制直线模组38移动，带动挡风板39移动到进料混棉仓2的右侧，挡住棉料继续向送料机构17内部移动，进一步防止了进行混棉操作的混棉仓2混入
棉料，移动挡风板39的时候可以拉动遮挡布44，遮挡布44能够防止棉料进入第三凹槽37内，
再通过第三凹槽37进入挡风板39右侧，也能防止直线模组38内混入棉料导致直线模组损坏。