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一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法无效专利 发明

具体技术细节

[0004] 为了克服目前在对真空绝热板进行抗压强度检测时存在的数据量少、数据精确度低的缺点,本发明的技术问题为:提供一种数据量增加、数据精确度高的真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法。
[0005] 技术方案如下:一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,包括底架,所述底架中部固定连接有安装板,所述底架左右两侧均固定连接有支撑架;底架上设有进给装置、供液装置、调节装置和开合装置;
所述支撑架处均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的移动件之间固定连接有升降架,所述升降架为倒U形;
所述支升降架上侧之间的位置处和安装板上侧均设有进给装置,所述进给装置用于对真空绝热板施加压力和承压;
所述进给装置处均设有供液装置,所述供液装置分别与相邻的所述进给装置联通,所述供液装置用于检测和标记真空绝热板在上下面受压和承压时的破损情况;
所述进给装置相向侧均设有调节装置,所述调节装置用于调节对真空绝热板的加压面积,所述调节装置均与相邻的所述供液装置连接;
相邻的所述进给装置与所述供液装置之间均设有开合装置,所述开合装置用于开合所连接的所述供液装置的输出情况。
[0006] 可选地,所述进给装置包括液压缸,所述液压缸固定连接于所述升降架上侧,所述液压缸的伸缩件下侧和所述安装板上侧均固定连接有连接架,所述连接架处均固定连接有连接杆,所述连接杆之间均固定连接有连接板,所述连接杆的相向侧的端部均固定连接有嵌合块,所述嵌合块与所述调节装置连接,所述嵌合块之间均固定连接有加压盘,所述加压盘与所述供液装置连接且互通,所述加压盘之间均固定连接有释放盘。
[0007] 可选地,所述供液装置包括储存管,所述储存管分别固定连接于所述连接板处,所述储存管分别与相邻的所述加压盘连接且互通,所述开合装置分别设于所述储存管与所述加压盘之间,所述储存管另一侧均固定连接有外联液管和数据管,所述数据管位于所述储存管内的位置处均固定连接有液压传感器,所述储存管外周均固定连接有管道阀门,所述管道阀门处均固定连接有二级连接管,所述二级连接管与所述调节装置连接。
[0008] 可选地,所述调节装置包括配合板,所述配合板分别设于所述嵌合块位置处,所述配合板与所述嵌合块配合,所述配合板与所述嵌合块之间均连接有第一紧固件,所述配合板通过所述第一紧固件固定于所述嵌合块处,所述配合板处均固定连接有二级压力板,所述二级压力板数量不限,尺寸不一,所述二级压力板的相向侧均固定连接有释放环,所述二级压力板的相对侧均固定连接有弧形管道,所述二级连接管分别与相邻的所述弧形管道连接。
[0009] 可选地,所述开合装置包括球头阀,所述球头阀分别嵌合式连接于所述储存管与所述加压盘内部位置处,所述球头阀两侧均固定连接有转杆,所述转杆均伸出所述储存管外侧。
[0010] 可选地,还包括扫描装置,所述扫描装置分别设于所述升降架和所述安装板处,所述扫描装置用于扫描试件在受压时的形变情况,所述电动环形滑轨分别固定连接于所述升降架和所述安装板处,所述电动环形滑轨的移动件处均固定连接有旋转架,所述旋转架处均固定连接有U形架,所述U形架均为带有多个螺纹孔的结构,所述U形架处均设有激光轮廓扫描仪,所述激光轮廓扫描仪处设有第二紧固件,所述激光轮廓扫描仪通过所述第二紧固件固定连接于所述U形架处。
[0011] 可选地,还包括定位组件,所述定位组件设于所述升降架下侧之间,所述定位组件用于快速装配试件,所述升降架两侧内壁均设有定位架,所述定位架数量不限,尺寸不一,所述定位架中心与所述进给装置中心处于同一竖直线上,所述定位架处装配有第三紧固件,所述定位架通过所述第三紧固件安装于所述升降架处。
[0012] 一种真空绝热板抗压性能检测方法,所述检测方法步骤如下:S1、根据GB_T_‑无机硬质绝热制品的实验方法制备试件,调整上侧所述进给装置的进给速度;
S2、将所述供液装置与外界输送液体源连接,使所述供液装置内充满并处于高压状态的粘稠带色液体,并使上下两侧的所述供液装置内的粘稠液体为两个对比度强的颜色;
S3、根据试件检测的需要,通过所述调节装置调节对试件的下压面积;
S4、将所需检测的真空绝热板试件备好后置于下侧所述进给装置处,控制上侧所述进给装置向下移动对试件进行加压,直至试件破损;
S5、取出试件,分析渗透入试件破损位置的带色粘稠液体,通过供液装置输出至外界计算机的数据,精确计算出试件的抗压强度。
[0013] 有益效果是:1、本发明通过采用上侧进给装置在对试件施加压力,加以供液装置内部储存高压粘稠液体的方式,能够在对试件破损时,将粘稠带色液体注入试件破损位置,可以通过粘附在其破损处的液体进行分析破损方式、方向和痕迹,而因为所述储存管内的压力降低,可以在对试件加压时通过液压传感器的数值变化精确得到试件的破损时间及其时间线对应的加压力,可以精确的计算出该试件的抗压强度。
[0014] 2、本发明通过采用将真空绝热板试件置于上下两侧设置的进给装置之间的方式,通过上侧进给装置提供的下压力和调节装置装配不同面积的二级压力板的方式,能够对试件进行不同面积的抗压测试,能够对不同试件的检测需要,提供多种下压面积,以应对真空绝热板在不同使用环境中的受压情况。
[0015] 3、本发明通过采用电动环形滑轨带动激光轮廓扫描仪旋转的方式,激光轮廓扫描仪可以实时扫描试件受压时的轮廓变化情况,并输出至外界计算机形成轮廓变化图,这样可以精确的得到试件在受压时的形变情况。

法律保护范围

涉及权利要求数量8:其中独权1项,从权-1项

1.一种真空绝热板抗压性能检测设备,包括底架(1),所述底架(1)中部固定连接有安装板(2),所述底架(1)左右两侧均固定连接有支撑架(3);
其特征在于:底架(1)上设有进给装置(6)、供液装置(7)、调节装置(8)和开合装置(9);
所述支撑架(3)处均固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)的移动件之间固定连接有升降架(5),所述升降架(5)为倒U形;
所述支升降架(5)上侧之间的位置处和安装板(2)上侧均设有进给装置(6),所述进给装置(6)用于对真空绝热板施加压力和承压;
所述进给装置(6)处均设有供液装置(7),所述供液装置(7)分别与相邻的所述进给装置(6)联通,所述供液装置(7)用于检测和标记真空绝热板在上下面受压和承压时的破损情况;
所述进给装置(6)相向侧均设有调节装置(8),所述调节装置(8)用于调节对真空绝热板的加压面积,所述调节装置(8)均与相邻的所述供液装置(7)连接;
相邻的所述进给装置(6)与所述供液装置(7)之间均设有开合装置(9),所述开合装置(9)用于开合所连接的所述供液装置(7)的输出情况。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:所述进给装置(6)包括液压缸(61),所述液压缸(61)固定连接于所述升降架(5)上侧,所述液压缸(61)的伸缩件下侧和所述安装板(2)上侧均固定连接有连接架(62),所述连接架(62)处均固定连接有连接杆(63),所述连接杆(63)之间均固定连接有连接板(64),所述连接杆(63)的相向侧的端部均固定连接有嵌合块(65),所述嵌合块(65)与所述调节装置(8)连接,所述嵌合块(65)之间均固定连接有加压盘(66),所述加压盘(66)与所述供液装置(7)连接且互通,所述加压盘(66)之间均固定连接有释放盘(67)。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:所述供液装置(7)包括储存管(71),所述储存管(71)分别固定连接于所述连接板(64)处,所述储存管(71)分别与相邻的所述加压盘(66)连接且互通,所述开合装置(9)分别设于所述储存管(71)与所述加压盘(66)之间,所述储存管(71)另一侧均固定连接有外联液管(72)和数据管(73),所述数据管(73)位于所述储存管(71)内的位置处均固定连接有液压传感器(74),所述储存管(71)外周均固定连接有管道阀门(75),所述管道阀门(75)处均固定连接有二级连接管(76),所述二级连接管(76)与所述调节装置(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:所述调节装置(8)包括配合板(81),所述配合板(81)分别设于所述嵌合块(65)位置处,所述配合板(81)与所述嵌合块(65)配合,所述配合板(81)与所述嵌合块(65)之间均连接有第一紧固件(82),所述配合板(81)通过所述第一紧固件(82)固定于所述嵌合块(65)处,所述配合板(81)处均固定连接有二级压力板(83),所述二级压力板(83)数量不限,尺寸不一,所述二级压力板(83)的相向侧均固定连接有释放环(84),所述二级压力板(83)的相对侧均固定连接有弧形管道(85),所述二级连接管(76)分别与相邻的所述弧形管道(85)连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:所述开合装置(9)包括球头阀(91),所述球头阀(91)分别嵌合式连接于所述储存管(71)与所述加压盘(66)内部位置处,所述球头阀(91)两侧均固定连接有转杆(92),所述转杆(92)均伸出所述储存管(71)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:还包括扫描装置(10),所述扫描装置(10)分别设于所述升降架(5)和所述安装板(2)处,所述扫描装置(10)用于扫描试件在受压时的形变情况,所述电动环形滑轨(101)分别固定连接于所述升降架(5)和所述安装板(2)处,所述电动环形滑轨(101)的移动件处均固定连接有旋转架(102),所述旋转架(102)处均固定连接有U形架(103),所述U形架(103)均为带有多个螺纹孔的结构,所述U形架(103)处均设有激光轮廓扫描仪(104),所述激光轮廓扫描仪(104)处设有第二紧固件(105),所述激光轮廓扫描仪(104)通过所述第二紧固件(105)固定连接于所述U形架(103)处。
7.根据权利要求6所述的一种真空绝热板抗压性能检测设备及其检测方法,其特征在于:还包括定位组件(11),所述定位组件(11)设于所述升降架(5)下侧之间,所述定位组件(11)用于快速装配试件,所述升降架(5)两侧内壁均设有定位架(111),所述定位架(111)数量不限,尺寸不一,所述定位架(111)中心与所述进给装置(6)中心处于同一竖直线上,所述定位架(111)处装配有第三紧固件(112),所述定位架(111)通过所述第三紧固件(112)安装于所述升降架(5)处。
8.根据权利要求1‑7任一所述的一种真空绝热板抗压性能检测方法,其特征在于,所述检测方法步骤如下:
S1、根据GB_T_5486‑2008无机硬质绝热制品的实验方法制备试件,调整上侧所述进给装置(6)的进给速度;
S2、将所述供液装置(7)与外界输送液体源连接,使所述供液装置(7)内充满并处于高压状态的粘稠带色液体,并使上下两侧的所述供液装置(7)内的粘稠液体为两个对比度强的颜色;
S3、根据试件检测的需要,通过所述调节装置(8)调节对试件的下压面积;
S4、将所需检测的真空绝热板试件备好后置于下侧所述进给装置(6)处,控制上侧所述进给装置(6)向下移动对试件进行加压,直至试件破损;
S5、取出试件,分析渗透入试件破损位置的带色粘稠液体,通过供液装置(7)输出至外界计算机的数据,精确计算出试件的抗压强度。

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