[0001] 本发明涉及一种辅助装置，尤其涉及一种辅助安装装置。

[0002] 服务器的机箱内一般需安装托架，用以进行服务器内构件的装设。在安装托架的过程中，安装者需以手扶住托架，将托架上的弹簧勾合于机箱后，抵抗弹簧的弹性力上抬托架，使托架卡合至机箱内的凸部以定位托架，接着利用螺丝将托架锁附于凸部的锁孔。上述安装步骤复杂，且所述弹簧的力约为50N而使得安装时非常费力。在安装过程中若为了省力而利用工具将托架往上撬，则容易使托架变形。

[0003] 因此，需要提供一种辅助安装装置来解决上述问题。

[0066] 图1A是本发明一实施例的辅助安装装置的立体图。图1B是图1A的辅助安装装置的局部后视图，其是沿着反向于轴向X的方向观察辅助安装装置100。图1C是图1A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图1A的I‑I线。图1D是图1A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图1A的II‑II线。图2是图1A的辅助安装装置的分解图。请参考图1A至图2，本实施例的辅助安装装置100包括一座体110、一承载件120、一把手130、一限位件140、多个弹性件150及多个弹性件160。承载件120可滑动地设置于座体110，详细地说，承载件120沿一第一方向(轴向Z)滑设于座体110，且承载件120还沿垂直于第一方向Z的一第二方向(轴向Y的反向)滑设于座体110，换言之，承载件120可相对于座体110在一第一方向Z与第二方向Y移动。
把手130连接于座体110及承载件120而位于座体110与承载件120之间的间隙G(标示于图
1C)。弹性件150例如是压缩弹簧且配置于承载件120与座体110之间。限位件140枢接于承载件120，弹性件160例如是扭簧且配置于限位件140与承载件120之间。

[0067] 图3A绘示图1A的辅助安装装置作动。图3B是图3A的辅助安装装置的局部后视图，其是沿着反向于轴向X的方向观察辅助安装装置100。图3C是图3A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图3A的I‑I线。图3D是图3A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图3A的II‑II线。把手130适于如图1A至图3A所示带动承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动，并同时如图1C、1D至图3C、3D所示带动承载件120沿第二方向(轴向Y)远离座体
110。并且，把手130适于如图3A至图1A所示带动承载件120沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110移动，并同时如图3C、3D至图1C、1D所示带动承载件120沿反向于第二方向的方向(轴向Y的反向)往座体110复位。另一方面，限位件140适于藉由弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图1B所示的一第一状态。随着承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110的移动，座体110抵抗弹性件160的弹性力而推动限位件140，使限位件
140抵抗弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图3B所示的一第二状态。

[0068] 以下详细说明本实施例的把手130的具体配置方式。

[0069] 请参考图1A及图3A，本实施例的把手130设有一第一枢接部132、一第二枢接部134及一操作部136。第一枢接部132位于第二枢接部134与操作部136之间且枢接于座体110，第二枢接部134枢接于承载件120，第一枢接部132的枢接轴向(轴向Y)及第二枢接部134的枢接轴向(轴向Y)相互平行且垂直于第一方向(轴向Z)。操作部136突伸至间隙G(标示于图1C)外而便于让安装者操作。当把手130的操作部136如图1A至图3A所示被下压时，把手130带动承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动。反之，当把手130的操作部136如图3A至图1A所示被上抬时，把手130带动承载件120沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110移动。此外，座体110和/或承载件120上可设有对应于把手130的止挡结构，以将把手130的作动角度限制于图1A所示角度与图3A所示角度之间。

[0070] 以下详细说明本实施例的座体110与承载件120的具体相对配置关系。

[0071] 请参考图1A至3D，本实施例的承载件120包括一架体122及多个柱体124(绘示出一个为代表)，座体110具有多个开槽110a(绘示出一个为代表)。柱体124连接于架体122且沿第一方向(轴向Z)及第二方向(轴向Y)可动地穿设于开槽110a。其中，柱体124包括螺柱124a及螺丝124b，螺柱124a连接于架体122，螺丝124b螺锁于柱体124。弹性件150套设于螺柱124a且被可被压缩地设置于架体122与螺丝124b的头部之间。

[0072] 另一方面，座体110如图1C及图3C所示设有至少一凸部112，承载件120的架体122设有至少一凹部1221，凸部112如图1C所示位于凹部1221内。当图1A的承载件120藉由把手130的带动而沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动至图3A所示位置时，凸部112随之如图
3C所示错位于凹部1221并推抵承载件120的架体122，以使承载件120沿第二方向(轴向Y的反向)远离座体110。当承载件120藉由把手130的反向带动而沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110复位至图1A所示位置时，凸部112回到对应于凹部1221的位置，且承载件120藉由弹性件150的弹性力而往座体110复位至图1C及图1D所示位置。

[0073] 在一些实施例中，凹部1221的尺寸可大于凸部112的尺寸，藉此可使凸部112随着承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110的移动而在凹部1221内移动一预定行程后才错位于凹部1221。从而，可将承载件120的作动方式控制为，在相对于座体110沿第一方向(轴向Z)抬升一预定距离(对应于所述预定行程)后才被凸部112沿第二方向(轴向Y的反向)推离座体110。

[0074] 以下详细说明本实施例的座体110与限位件140的具体相对配置关系。

[0075] 本实施例的座体110具有一开口110b，限位件140伸入开口110b。在承载件120如图1B至图3B所示相对于座体110沿第一方向(轴向Z)抬升的过程中，限位件140抵顶于座体110的开口110b的内缘而从图1B所示的第一状态转动至图3B所示的第二状态。

[0076] 以下说明如何利用本实施例的辅助安装装置100进行物件的安装。

[0077] 图4A及图4B绘示将第二物件结合于辅助安装装置的方式。安装者可先如图4A所示下压把手130的操作部136，使承载件120相对于座体110抬升，让限位件140相应地处于图3B所示的第二状态。接着，安装者可将第二物件50(例如是托架)的定位柱52如图4A至图4B所示伸入辅助安装装置100的承载件120的架体122的定位孔120a，以使第二物件50定位于架体122上。

[0078] 图5A及图5B绘示将第二物件限位于辅助安装装置的方式。在如图4B所示将第二物件50结合于辅助安装装置100之后，安装者可如图5A至图5B所示上抬把手130的操作部136(绘示于图1A)，使承载件120相对于座体110下降，让限位件140藉由弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图5B所示的第一状态而将第二物件50限位于承载件120上。如图5A及图5B所示，承载件120可藉其底部的折壁1201来承载第二物件50，以配合其顶部的限位件140对第二物件50的限位而稳固地将第二物件50固定在承载件120上。折壁1201由承载件
120的底部朝相反于座体110(相反于第二方向、轴向Y)延伸形成。

[0079] 图6绘示图5B的辅助安装装置及第二物件被置放于第一物件上。在如图5B所示将第二物件50固定于辅助安装装置100的承载件120上之后，安装者可如图6所示将辅助安装装置100的座体110置放于一第一物件60(例如是服务器的机箱)上。

[0080] 图7A至图7C绘示利用图6的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。图8A至图8C分别是图7A至图7C的结构的局部前视图。在如图6所示将辅助安装装置100的座体
110置放于第一物件60上之后，安装者可先如图7A所示将第二物件50的组装件54(如弹簧)连接至第一物件60。接着，安装者可如图7A至图7B所示下压把手130的操作部136，以带动承载件120及其上的第二物件50如图8A至图8B所示沿第一方向(轴向Z)相对于座体110及第一物件60抬升，使第二物件50的组装部50a(绘示为开槽)对应于第一物件60的组装部60a(绘示为螺柱)。然后，安装者可如图7B至图7C所示继续下压把手130的操作部136，以带动承载件120及其上的第二物件50如图8B至图8C所示沿第二方向(轴向Y的反向)远离座体110，使第一物件60的螺柱(组装部60a)可伸入第二物件50的开槽(组装部50a)。

[0081] 图9A至图9C绘示将辅助安装装置分离于第二物件的方式。图10绘示图6的辅助安装装置分离于已组装至第一物件的第二物件。在上述图7A至图7C的组装过程中，因承载件120相对于座体110的上升，限位件140会由将第二物件50限位于承载件120上的第一状态转动至抵抗弹性件160的弹性力的第二状态以释放第二物件50。从而，安装者可如图9C及图10所示将辅助安装装置100分离于已组装至第一物件60的第二物件50。最后，安装者可利用螺丝S穿过第二物件50的开槽(组装部50a)而将第二物件50螺锁于第一物件60的螺柱(组装部
60a)，以完成第二物件50与第一物件60的组装。

[0082] 藉由本实施例的辅助安装装置100的上述安装流程，可使第二物件50的安装过程简单且省力。在其他实施例中，可将承载件120设计为仅会沿第一方向(轴向Z)相对于座体110升降而不会沿第二方向(轴向Y)相对于座体110移动，以适用于其他种类的构件的组装，本发明不对此加以限制。以下藉由附图对此举例说明。

[0083] 图11是本发明另一实施例的辅助安装装置、第二物件以及第一物件的分解图。图12A及图12B绘示利用图11的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。图11的辅助安装装置100'的座体110'、承载件120'、把手130'、限位件140'等构件的配置与作用方式大致相同于前述实施例的辅助安装装置100的座体110、承载件120、把手130、限位件140等构件的配置与作用方式，其差异在于辅助安装装置100'的承载件120'设计为仅会沿第一方向(轴向Z)相对于座体110'升降而不会沿第二方向(轴向Y)相对于座体110'移动。第二物件
50'例如是扩展卡、电路板等需插接于第一物件60'的物体，本实施例以电路板为例进行说明。本实施例的辅助安装装置100'可用于狭小空间中和/或需要较大插拔力的所述电路板(第二物件50')的插拔组装，藉由承载件120'如图12A至图12B所示相对于座体110'的抬升而使承载件120'上的电路板(第二物件50')的金手指51插入第一物件60'上的对应的连接器61中。藉此，可使第二物件50'安装于第一物件60'的过程中较省力且简便。