技术领域
[0001] 本发明涉及摄像头技术领域，具体涉及一种监控摄像头及其防水防雾方法。
相关背景技术
[0002] 监控摄像头是一种半导体成像器件，具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。现有监控摄像头一般都配备有玻璃防护罩。用于隔绝摄像机跟外部环境。
[0003] 在建设垃圾焚烧电厂时，在垃圾坑、渣吊间通常配有可视化视频监控系统，然而由于环境恶劣，粉尘和污水较多，普通的摄像头防护罩在这种环境下，使用一段时间后，摄像头防护罩表面就会被污染物覆盖，导致无法拍摄现场视频，需要定期专人维护除尘，维护成本高。同时，防护罩由于内外温差内部容易起雾，导致无法实时清晰拍摄现场视频。
[0004] 因此，亟需一种监控摄像头及其防水防雾方法。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
[0034] 在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含、可能存在或添加一个或更多其他特征、单元、组件和/或其组合。
[0035] 此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036] 本发明第一方面提供了一种监控摄像头，如图1所示，该监控摄像头包括壳体1、除雾设备2、摄像模块3、玻璃罩4和玻璃液喷淋设备；
[0037] 所述除雾设备2设置在所述壳体1上，用于去除所述玻璃罩4上的雾气；
[0038] 所述摄像模块3设置在所述除雾设备2上，用于摄像；
[0039] 所述玻璃罩4设置在所述摄像模块3的下方，用于保护所述摄像模块3；
[0040] 所述玻璃液喷淋设备设置在所述壳体1上，用于向所述玻璃罩4的外表面喷淋玻璃液。
[0041] 根据上述技术方案，运用该监控摄像头，基于玻璃液喷淋设备可有效防止玻璃罩上形成水珠粘上灰尘，导致玻璃罩需要经常人工清洁的问题，而基于除雾设备则可以有效防止玻璃罩起雾的问题，具有操作简单、成本低和智能化的优点。
[0042] 在本发明所述的监控摄像头中，所述壳体1顶部的两端设置有螺孔安装片，用于安装监控摄像头。所述玻璃罩4通过安装在所述壳体1底部的方式设置在所述摄像模块3的下方。
[0043] 在本发明所述的监控摄像头中，所述除雾设备2包括电热片、电冷片、腔体、内测温模块和外测温模块，所述腔体设置在所述壳体1的底部，若干所述电热片和所述电冷片分别以预设间隔设置在所述腔体内，所述内测温模块设置在所述腔体上，所述外测温模块安装在所述壳体1的外侧壁上。在实际应用过程中，通过所述内测温模块和所述外测温模块分别实时测量所述玻璃罩4内外部的温度，从而根据所述玻璃罩4内外部温度的大小，控制所述电热片或所述电冷片作用，从而在保证不起雾的基础上使所述玻璃罩4内外部的温度稳定在一定差值范围内，避免所述玻璃罩4内部产生凝结的水蒸气，进而防止雾气。优选地，所述腔体上以预设间隔开设有若干通孔，从而快速使所述玻璃罩4内部进行升温或降温，更优选地，所述腔体内还设置有风机，以进一步提高升温或降温效果，从而快速除雾。
[0044] 在本发明所述的监控摄像头中，所述玻璃液喷淋设备包括玻璃液箱5、玻璃液泵6和若干喷淋机构；所述玻璃液箱5设置在所述壳体1的内部，优选地，所述壳体1的表面设置有玻璃液添加口，所述玻璃液泵6设置在所述玻璃液箱5的内部，所述玻璃液泵6通过喷淋管分别与若干所述喷淋机构连接。在具体的实施方式中，所述喷淋机构包括支撑杆7、万向座8和喷头9；所述玻璃液泵6通过喷淋管分别与若干所述喷淋机构的所述喷头9连接，若干所述喷淋机构的所述支撑杆7以预设间隔安装在所述壳体1的外侧壁上，所述万向座8安装在所述支撑杆7上，所述喷头9安装在所述万向座8上。其中，所述喷淋机构优选为4个，分别环绕所述壳体1的外表面设置，以提高喷淋效果。所述万向座8由电机驱动，以用于带动所述喷头9以不同的角度转动，从而进一步提高喷淋的效果。
[0045] 在本发明所述的监控摄像头中，所述摄像模块3通过隔热板设置在所述腔体底部的中间位置，从而在防止所述电热片升温过程中损坏所述摄像模块3的同时，保证所述摄像模块3的正常拍摄效果。优选地，所述摄像模块3的摄像机可根据实际环境的需要进行配置，以提高监控摄像头的整体的耐用性。
[0046] 本发明第二方面还提供了一种监控摄像头防水防雾方法，应用于上述监控摄像头，如图2所示，该方法包括以下步骤：
[0047] S1、根据所述玻璃罩4内外部的温度，采用所述除雾设备2去除所述玻璃罩4上的雾气；
[0048] 在步骤S1中，所述根据所述玻璃罩4内外部的温度，采用所述除雾设备2去除所述玻璃罩4上的雾气，具体包括：当所述玻璃罩4内部的温度高于所述玻璃罩4外部的温度时，采用所述除雾设备2以降温的方式去除所述玻璃罩4上的雾气；当所述玻璃罩4内部的温度低于所述玻璃罩4外部的温度时，采用所述除雾设备2以升温的方式去除所述玻璃罩4上的雾气。更具体地，当所述玻璃罩4内部的温度高于所述玻璃罩4外部的温度时，采用电冷片进行降温；当所述玻璃罩4内部的温度低于所述玻璃罩4外部的温度时，采用电热片进行升温，以去除所述玻璃罩4上的雾气。
[0049] S2、按预设时间间隔采用所述玻璃液喷淋设备向所述玻璃罩4的外表面喷淋玻璃液。
[0050] 在步骤S2中，所述预设时间为7天。
[0051] 在本发明所述的监控摄像头防水防雾方法中，所述玻璃液为各种疏水性玻璃液，其原理为通过在所述玻璃罩4外表面喷涂一层纳米膜来增大水滴与所述玻璃罩4外表面的水滴接触角，从而提高排水能力，防止水在所述玻璃罩4表面不易脱落，导致灰尘吸附的问题；而通过所述除雾设备2进行升降温，则可以有效去除所述玻璃罩4上的雾气；进而有效解决了所述玻璃罩4需定期专人维护除尘，维护成本高，以及所述玻璃罩4容易起雾的问题。
[0052] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。
[0053] 实施例1：在垃圾焚烧电厂环境中
[0054] 如图1所示，所述监控摄像头包括壳体1、除雾设备2、摄像模块3、玻璃罩4和玻璃液喷淋设备；
[0055] 所述除雾设备2设置在所述壳体1上，用于去除所述玻璃罩4上的雾气；
[0056] 所述摄像模块3设置在所述除雾设备2上，用于摄像；
[0057] 所述玻璃罩4设置在所述摄像模块3的下方，用于保护所述摄像模块3；
[0058] 所述玻璃液喷淋设备设置在所述壳体1上，用于向所述玻璃罩4的外表面喷淋玻璃液。
[0059] 具体地，所述除雾设备2包括电热片、电冷片、腔体、内测温模块和外测温模块；所述腔体设置在所述壳体1的底部，若干所述电热片和所述电冷片分别以预设间隔设置在所述腔体内，所述内测温模块设置在所述腔体上，所述外测温模块安装在所述壳体1的外侧壁上，所述腔体上开设有若干通孔，所述腔体内设置有风机。
[0060] 所述玻璃液喷淋设备包括玻璃液箱5、玻璃液泵6和若干喷淋机构；所述玻璃液箱5设置在所述壳体1的内部，所述玻璃液泵6设置在所述玻璃液箱5的内部，所述玻璃液泵6通过喷淋管分别与若干所述喷淋机构连接。所述喷淋机构包括支撑杆7、万向座8和喷头9；所述玻璃液泵6通过喷淋管分别与若干所述喷淋机构的所述喷头9连接，若干所述喷淋机构的所述支撑杆7以预设间隔安装在所述壳体1的外侧壁上，所述万向座8安装在所述支撑杆7上，所述喷头9安装在所述万向座8上。所述摄像模块3通过隔热板设置在所述腔体底部的中间位置。其中，所述玻璃液箱5的容量为200ml；所述喷淋机构具体为4个。
[0061] 根据所述玻璃罩4内外部的温度，采用所述除雾设备2去除所述玻璃罩4上的雾气；
[0062] 每间隔7天采用所述玻璃液喷淋设备向所述玻璃罩4的外表面喷淋玻璃液。
[0063] 经检测，200ml所述玻璃液，每次喷淋使所述玻璃罩4外表面镀上6nm的膜，可喷淋次数为5次，为保证防水防尘效果，每间隔7天喷淋一次，补充所述玻璃液的间隔为35天。更优选的，可根据实际需要加大所述玻璃液箱5的容量，从而进一步延长补充所述玻璃液的间隔。
[0064] 而现有技术中常规的监控摄像头，在不做任何处理的情况下，在垃圾焚烧电厂环境中，由于污水和粉尘较多，3‑5天便需要人工进行除尘，且也不具备除雾功能，实时监控效果较差，而应用本发明所提供的监控摄像头显著降低了人工维护成本，且监控效果佳，具有良好的应用前景。
[0065] 本发明提供的监控摄像头及其防水防雾方法，运用该监控摄像头，基于玻璃液喷淋设备可有效防止玻璃罩上形成水珠粘上灰尘，导致玻璃罩需要经常人工清洁的问题，而基于除雾设备则可以有效防止玻璃罩起雾的问题，具有操作简单、成本低和智能化的优点。
[0066] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
