[0001] 本发明涉及绿色建筑领域，更具体地说，涉及一种绿色建筑墙体结构和绿色建筑。

[0002] 现有的绿色建筑墙体结构所使用的相变材料易挥发，易散发气味，导热性强，保温效果不佳，而且其可能存在部分液化、局域液化的问题，而影响热量的储存和传递，其本身的固液态的变化，就需要消耗更多的热量；针对上述问题，关于现有绿色建筑墙体结构所使用的相变材料易挥发等的技术问
题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202110188365.1的一种绿色建筑墙体结构和绿色建筑，包括：墙体；储热层；隔热层；抗裂防护层；饰面层；螺栓；储热层包括：结构板；容纳腔；工质囊；第一导热片；第二导热片；弹性气囊；气囊导热片，由弹性气囊内延伸至隔热层表面；第一传热片，设置在隔热层中，当弹性气囊升温膨胀时，弹性气囊抬高工质囊，使第一导热片与第一传热片紧贴；第二传热片，设置在墙体中，当弹性气囊降温收缩时，弹性气囊降低工质囊，使第一导热片与第一传热片分离，第二导热片与第二传热片紧贴；该专利能储存热量，减少气味散发，隔热性好，利于节能。

[0003] 但是该专利所提供的技术方案对于饰面层外的防冻功能不佳，当墙体上种植的绿色植物处在寒冷的冬季环境下，容易因结冰而粘附于饰面层上，若未能及时在低温环境下对饰面层进行防冻保护，就会使绿色建筑外表面难以保持长久如新的状态。

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图1‑图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0018] 实施例1请参阅图1‑2和图7，本发明实施例中，一种绿色建筑墙体结构，包括：
墙体1、饰面层4和防冻组件6，饰面层4的外表面相邻分列固定安装有若干个可以
防止饰面层4外结冰的防冻组件6，防冻组件6包括有：壳体7、可以在低温条件下自主导出制热物料的导料组件8和可以在低温条件下产生高温热量的制热组件9；
此处的防冻组件6，是为便于在壳体7外的温度下降后，通过其内的导料组件8和制热组件9及时相应发生形变活动，以将两类不同成分的制热物料导出混合后于壳体7内制热，并将热温传至饰面层4，以防止饰面层4外结冰；
饰面层4的外表面相邻分列固定安装有若干个壳体7，壳体7呈内部中空、前后封
闭、左端外凸、顶底水平、右端竖直的反字母“D”形状；
此处的壳体7，是为便于分别装纳导料组件8和制热组件9，便于在低温条件下及时生热，保证饰面层4外表面不结冰；
壳体7的内部左端至下端之间位置活动安装有导料组件8，导料组件8包括有：主限位板10、主气囊11、隔板12、副限位板13、下气囊14、活塞15，壳体7的内部左端位置固定安装有主限位板10，主限位板10的左侧外表面与壳体7的左内壁之间位置嵌装有主气囊11，主限位板10的右侧中端外表面呈水平方向固定安装有隔板12，隔板12的右侧外表面固定安装有副限位板13，副限位板13的左侧外表面与隔板12的底侧外表面至主限位板10的右侧下端外表面之间位置嵌装有下气囊14，下气囊14的右端底部尾端位置嵌装有活塞15；
此处的导料组件8，是为便于在低温经壳体7传至其内时，使导料组件8及时发生形变活动，以将一类制热物料导出；
壳体7的内部左上至顶端之间位置活动安装有制热组件9，制热组件9包括有：储料槽16、密封块17、转轴18、转板19、上气囊20和导板21，壳体7的内部右端顶部位置固定安装有储料槽16，储料槽16的底端中部位置嵌装有密封块17，壳体7的内部右端上部位置呈前后水平方向旋转安装有转轴18，转轴18的左侧外表面环绕固定安装有转板19，转板19的左侧外表面与储料槽16的左侧下端外表面、主限位板10的右侧上端外表面至隔板12的顶侧外表面之间位置嵌装有上气囊20，转板19的右侧上端外表面斜向固定安装有导板21；
此处的制热组件9，是为便于在低温经壳体7传至其内时，通过与导料组件8共同配合，使制热组件9及时发生形变活动，将另一类制热物料导出后，与导料组件8释放的制热物料接触混合后于壳体7内制热升温。

[0019] 本发明实施例中，墙体1的外表面通过固定件5固定安装有隔热层2，隔热层2的外表面固定安装有抗裂防护层3，抗裂防护层3的外表面固定安装有饰面层4。

[0020] 该种绿色建筑墙体结构，通过设置有防冻组件6，当饰面层4外温度过低时，冷温首先会传至防冻组件6的壳体7内，使其内的防冻组件6的导料组件8受冷发生形变，以使导料组件8内的一类制热物料向外导出至壳体7内部底端；在导料组件8发生形变的同时，还会连带触发防冻组件6的制热组件9也发生形变活动，以将制热组件9内的另一类制热物料也释放至壳体7内部底端；两类不同成分的制热物料共同于壳体7底端接触混合后，发生反应产生大量高温热量，该高温热量经壳体7传至饰面层4外表面；如此在多个防冻组件6的连续共同配合作用下，可以防止饰面层4外结冰。

[0021] 实施例2请参阅图2‑4和图6‑7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：主限位板
10呈上下对称、左凸右凹的环箍形状，主限位板10的前后两侧外表面分别固定安装于壳体7的前后内壁左端位置，主限位板10的左侧外表面同壳体7的左内壁之间存有间隔，主限位板
10的顶底两端分别固定安装于壳体7的顶底内壁右端位置，主限位板10的顶底两端呈上下竖直状且同壳体7的右内壁之间存有距离；
此处的主限位板10，是为便于与壳体7共同限位装纳主气囊11，以在低温下受主气囊11的挤压而将主限位板10向右发生弯曲形变。

[0022] 本发明实施例中，主气囊11在一个纵截面上呈上下对称、左凸右凹的扇形状，主气囊11的内部位置预装满有清水，隔板12的前后两侧外表面固定安装于壳体7的前后内壁左端位置，隔板12的上下厚度大于主限位板10的左右厚度；此处的主气囊11，是为便于装纳清水，在低温下使其内的清水自液态变成固态后，向右使主限位板10发生弯曲形变；隔板12是为便于与主限位板10共同配合以分开装纳剩余导料组件8部分及制热组件9。

[0023] 本发明实施例中，副限位板13呈左下外凸、右上内凹、底端竖直、顶端倾斜的弧板形状，副限位板13具有磁性，副限位板13的左至底端尾部距主限位板10的右侧下端外表面之间均存有间隔；此处的副限位板13，是为便于与主限位板10下端部分共同限位装纳下气囊14，在
主限位板10下端部分向右弯曲时，对下气囊14进行限位挤压。

[0024] 本发明实施例中，下气囊14在一个纵截面上呈左下外凸、右上内凹的扇形状，下气囊14的内部位置预装有生石灰粉末，下气囊14的右端底部尾端位置开设有出口，出口嵌装有活塞15，活塞15在正常情况下紧密封闭住出口；此处的下气囊14，是为便于装纳成分为生石灰粉末的一类制热物料，在主限位板
10下端部分向右弯曲对下气囊14进行挤压时，使其下的活塞15向外喷出，以导出其内的生石灰粉末。

[0025] 该种绿色建筑墙体结构，通过设置有导料组件8，当饰面层4外温度正常时，导料组件8的主气囊11与下气囊14处于自然膨胀未变形状态，主气囊11内的清水为液态，下气囊14内的生石灰粉末未溢出；导料组件8的活塞15紧密封闭住下气囊14的出口；但当饰面层4外温度过低时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在冷温传至壳体7内时，使主气囊11内的清水受冷自液态变成固态而发生结冰，自身体积增大，在壳体7的限位下，向右膨胀的主气囊11逐渐赋予主限位板10向右的压力；又在导料组件8的隔板12与副限位板13的共同作用下，使主限位板10下端部分发生向右的膨胀弯曲，并逐渐赋予下气囊14向内的压力，最终使其下的活塞15向右喷离其出口，将其内的生石灰粉末向外导出至壳体7内部底端，以便与后续制热组件9导出的另一类制热物料发生接触后制热升温；如此以实现在低温条件下自主导出制热物料，便于防冻。

[0026] 实施例3请参阅图2‑3和图5‑6，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：储料槽16的前后两侧外表面固定安装于壳体7的前后内壁右端顶部位置，储料槽16的右侧外表面固定安装于壳体7的右内壁顶端位置，储料槽16的左侧上端外表面固定安装于主限位板10的右侧顶端尾部外表面，储料槽16的内部位置预装有盐水，储料槽16的底端中部位置开设有上下贯穿的出孔，出孔嵌装有密封块17，密封块17在正常情况下紧密封闭住出孔；
此处的储料槽16，是为便于装纳成分为盐水的另一类制热物料，在其下的密封块
17被向上顶起脱离出孔后，将其内的盐水经此出孔向下导出，与生石灰粉末发生接触后制热；选用盐水是因为在同等低温条件下，盐水较于受冷结冰的清水仍然为液态。

[0027] 本发明实施例中，转轴18的前后两端旋转安装于壳体7的前后内壁右端上部位置，转轴18位于主限位板10的右端顶部尾端正下方位置，转轴18与储料槽16的底侧左端外表面之间存有间隔，转板19呈左上外凸、右下内凹、底端倾斜的弧板形状，转板19具有同副限位板13相异的磁性，转板19的底侧外表面在正常情况下静止磁吸于副限位板13的顶侧外表面，转板19的左侧外表面距主限位板10的右侧上端外表面之间存有距离；此处的转板19，是为便于在主限位板10上端部分向右弯曲时，推动上气囊20使转
板19脱离副限位板13对其的磁性束缚，而带动导板21向上顶开密封块17。

[0028] 本发明实施例中，上气囊20在一个纵截面上呈左上外凸、右下内凹的扇形状，上气囊20的右侧外表面固定贴合于转板19的左侧外表面，导板21呈顶凹底凸的弧板形状，导板21的左右厚度小于储料槽16出孔的内径，导板21的右端顶部尾端呈尖锥状且在正常情况下贴合于密封块17的底侧外表面；
此处的上气囊20，是为便于与主限位板10共同配合，在受冷后将转板19向右推动
转动后，同步带动导板21右端顶部尾端向上转动顶开密封块17，将储料槽16内的盐水向下释放。

[0029] 该种绿色建筑墙体结构，通过设置有制热组件9，当饰面层4外温度正常时，制热组件9的储料槽16内的盐水未溢出，其下的密封块17紧密封闭住其出孔；制热组件9的转板19的底侧外表面静止磁吸于副限位板13的顶侧外表面；制热组件9的上气囊20处于自然膨胀未变形状态；制热组件9的导板21的右端顶部尾端贴合于密封块17的底侧外表面；但当饰面层4外温度过低时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在向右膨胀的主气囊11逐渐赋予主限位板10向右的压力时，在隔板12与储料槽16的共同限位下，会使主限位板10上端部分发生向右的弯曲形变，并逐渐赋予上气囊20及转板19向右的推力，待该推力大于副限位板13对转板19的吸力阈值后，会使转板19发生向右转动而滑离副限位板13，并同步带动导板21右端顶部尾端发生向上的转动，以向上顶开密封块17，将储料槽16内的盐水向下释放，以与导料组件8导出的生石灰粉末发生接触后制热升温；如此以实现在低温条件下产生高温热量，便于防冻。

[0030] 实施例4请参阅图1‑7，本发明实施例中，一种绿色建筑，包括上述的绿色建筑墙体结构，可以改善饰面层外的防冻功能，即便当墙体上种植的绿色植物处在寒冷的冬季环境下，也不容易因结冰而粘附于饰面层上，能及时在低温环境下对饰面层进行防冻保护，使绿色建筑外表面得以保持长久如新的状态。