技术领域
[0001] 本发明涉及零部件加工领域，尤其涉及一种零部件加工用夹具。
相关背景技术
[0002] 夹具是一种将零件进行夹紧固定的工具，从而方便零件进行加工，保证加工时的稳定性。现有的夹具在对零件进行夹紧时，大多只能够从两个方向进行夹紧，固定的效果较差，且只能对较为规则的零件进行夹紧，当零件的两侧的高度不同时只能够对零件一侧进行夹紧固定，一些夹紧要想实现多个方向的夹紧需要多个驱动单元，成本较高。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0016] 如图1‑5所示，一种零部件加工用夹具，包括底板1、脚垫2、导向滑槽3、上夹紧装置4、前后夹紧装置5、传动装置6，所述底板1下端四角各安装有脚垫2，且底板1上端右侧开有导向滑槽3，所述底板1上端后侧安装有上夹紧装置4，且底板1上端中部安装有前后夹紧装置5，所述传动装置6下侧滑动安装在导向滑槽3内侧，所述传动装置6能够沿着导向滑槽3向前或向后滑动。
[0017] 所述上夹紧装置4包括立板7、U型座8、轴承9、主轴10、凸起条11、齿柱12、左斜齿圆柱齿轮13、右斜齿圆柱齿轮14、滑筒15、左升降柱16、右升降柱17、滑轨18、左夹紧柱19、右夹紧柱20，所述底板1上端后侧安装有立板7，且立板7上端固定有U型座8，所述U型座8左右两侧各安装有轴承9，所述主轴10上下两端各固定有凸起条11，所述主轴10左右两侧分别于两个轴承9滑动连接，且主轴10右端固定有齿柱12，所述主轴10左侧安装有左斜齿圆柱齿轮13，且主轴10右侧安装有右斜齿圆柱齿轮14，两个所述滑筒15分别贯穿U型座8前部左右两侧，所述左升降柱16和右升降柱17分别于两个滑筒15滑动连接，所述左升降柱16后端上侧与左斜齿圆柱齿轮13啮合，且右升降柱17后端上侧与右挟持圆柱齿轮14啮合，所述左升降柱16下端固定有滑轨18，且滑轨18下端滑动安装有左夹紧柱19，所述右升降柱17下端固定有滑轨18，且滑轨18下端滑动安装有右夹紧柱20，所述主轴10和两个凸起条11能够沿着两个轴承9左右滑动。
[0018] 所述前后夹紧装置5包括铰接柱21、下铰接杆22、前夹体23、上铰接杆24、后夹体25、下齿轮26、上齿轮27、下弧形齿条28、上弧形齿条29，所述铰接柱21安装在底板1上端，所述下铰接杆22中部与铰接柱21下侧铰接，且下铰接杆22左侧铰接有前夹体23，所述上铰接杆24中部与铰接柱21上侧铰接，且上铰接杆24左侧铰接有后夹体25，所述底板1上端转动安装有下齿轮26，且下齿轮26上端固定有上齿轮27，所述下铰接杆22右端固定有下弧形齿条
28，且下弧形齿条28左端与下齿轮26啮合，所述上铰接杆24右端固定有上弧形齿条29，且上弧形齿条29右端与上齿轮27啮合，所述上齿轮27能够带动上弧形齿条29移动，且下齿轮26能够带动下弧形齿条28移动。
[0019] 所述传动装置6包括传动板30、上齿条31、连杆32、前U型滑动架33、前弹簧34、前滑座35、前齿牙36、后U型滑动座37、后弹簧38、后滑座39、后齿牙40，所传动板30下侧滑动安装在导向滑槽3内侧，且传动板30上端固定有上齿条31，所述传动板30左端下侧铰接有连杆32，且连杆32左侧与上弧形齿条29上侧左侧铰接，所述上齿条31前侧安装有前U型滑动架
33，且前U型滑动架33后部左右两侧各套接有前弹簧34，所述前U型滑动架33前侧滑动安装有前滑座35，且前滑座35上端固定有前齿牙36，所述上齿条31后侧安装有后U型滑动架37，且后U型滑动架37前部左右两侧各套接有后弹簧38，所述后U型滑动架37后侧滑动安装有后滑座39，且后滑座39上端固定有后齿牙40，所述传动板30前后滑动通过连杆32能够带动上弧形齿条29移动。
[0020] 所述底板1上端后侧竖直安装有驱动电机41，且驱动电机41输出轴上端竖直安装有螺杆42，所述主动齿条43后端固定有螺筒44，且螺杆42与螺筒44螺纹连接，所述主动齿条43与齿柱12啮合，所述主动齿条43上下移动能够带动齿柱12转动。
[0021] 本发明的工作原理：将零件放置在底板1上端，驱动电机41带动螺杆42转动，使螺筒44带动主动齿条43向上移动，从而带动齿柱12转动。齿柱12转动通过啮合使上齿条31带动传动板30沿着导向滑槽3向后滑动，连杆32向后拉动上铰接杆24，使上铰接杆24沿着铰接柱21转动，上铰接杆24通过上弧形齿条29带动上齿轮27和下齿轮26转动，从而使下弧形齿条28带动下铰接杆22沿着铰接柱21转动，下铰接杆22和上铰接杆24分别通过前夹体23和后夹体25将零件前后两端夹紧。同时齿柱12通过主轴10带动左斜齿圆柱齿轮13和右斜齿圆柱齿轮14转动，使左升降柱16和右升降柱17沿着两个套筒15向下滑动，沿着两个滑轨18左右滑动左夹紧柱19和右夹紧柱20，调整左夹紧柱19和右夹紧柱20在零件上端的夹紧位置。当零件左右高低不同时，左夹紧柱19或右夹紧柱20将零件上端一侧夹紧后，主轴10会继续带动左斜齿圆柱齿轮13和右斜齿圆柱齿轮14继续转动，此时左斜齿圆柱齿轮13和右斜齿圆柱齿轮14会分别沿着与左升降柱16和右升降柱17啮合处边转动边向左滑动，从而使左夹紧柱19和右夹紧柱20将零件上端左右两侧夹紧。当前夹体23和后夹体25将零件前后两端夹紧后左夹紧柱19和右夹紧柱20仍未将零件上端夹紧，此时齿柱12通过啮合会推动前滑座35上端的前齿牙36沿着前U型滑动架33向后滑动，齿柱12与前齿牙36断开啮合时两个前弹簧34会推动前滑座35沿着前U型滑动架33向前滑动，直至齿柱12与前齿牙36下次啮合，齿柱12不断与前齿牙36啮合和断开啮合，始终保持向后推动传动板30，从而使前夹体23和后夹体25始终将零件前后两端进行夹紧，齿柱12会继续转动至左夹紧柱19和右夹紧柱20将零件上端两侧夹紧。
[0022] 以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
