技术领域
[0001] 本发明涉及石英加料管技术领域，特别涉及一种基于摆动下料的石英加料管结构及实施方法。
相关背景技术
[0002] 石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。由于石英管的耐高温、耐腐蚀、热稳定性好、透光性能好和电绝缘性能好的优点，因此被广泛应用于点光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。然而由于石英管易碎的缺点，无法进行摆动下料，因此在实际使用过程中仍存在以下几点问题：
1、传统的石英加料管通常在加料过程中固定在加料处，无法进行移动，通过移动待加料设备进行加料，大大降低了使用灵活性，无法适用于不同型号和设备的待加料设备，适用范围窄；
2、由于石英加料管易碎的缺点，在加料过程中通常因下料产生的震动导致石英加料管的破碎，大大降低了石英加料管的使用寿命；
3、传统的石英加料管增设摆动机构后，石英加料管进行摆动时，没有对石英加料管进行堵料、封料的结构，移动时导致物料的浪费，大大提高了生产成本。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1，一种基于摆动下料的石英加料管结构，包括摆动下料箱1和加料机构2，摆动下料箱1下表面四周分别通过螺栓与支撑底座11固定连接，摆动下料箱1上表面设置有活动底座12，摆动下料箱1内安装有摆动驱动机构13，摆动驱动机构13上端分别通过螺栓与活动底座12下表面固定连接，摆动下料箱1上表面中心开设有圆形槽，摆动驱动机构13通过轴承与摆动下料箱1上表面圆形槽内壁活动连接，活动底座12上表面设置有加料机构2，加料机构2由石英加料装置21和止料装置22构成，石英加料装置21和止料装置22分别通过螺栓与活动底座12上表面固定连接，分别通过摆动驱动机构13配合石英加料装置21进行摆动加料，止料装置22进行止料作业，整体结构紧凑，设计合理，占地面积小，通过移动摆动下料箱1进行加料作业，大大提高了适用范围，提高了使用灵活性。
[0022] 请参阅图2，摆动驱动机构13包括第一电机131、第一齿轮132、第二齿轮133、支撑柱134和限位环135，第一电机131下表面分别通过螺栓与摆动下料箱1内壁下表面固定连接，第一电机131上端通过电机轴与第一撑杆136固定连接，第一撑杆136上端套有第一齿轮132，限位环135下表面分别通过螺栓与摆动下料箱1内壁下表面固定连接，支撑柱134下表面四周分别通过螺栓与摆动轮137固定连接，摆动轮137与限位环135上表面滑动连接，支撑柱134上端套有第二齿轮133，支撑柱134上表面与连接面板138下表面中心锡焊连接，连接面板138与支撑柱134侧壁形成台阶，连接面板138上表面分别设置有均匀分布的定位孔
139，第二齿轮133外壁直径大于连接面板138外壁直径，第二齿轮133一侧通过齿牙与第一齿轮132啮合，通过第一电机131带动第一齿轮132转动，从而带动第二齿轮133转动，定位孔
139对活动底座12进行固定，保证活动底座12转动时不产生晃动，同时配合摆动轮137在限位环135内滑动，起到了限位的作用，保证了摆动的平稳性和稳定性，避免摆动时对石英管
211造成损坏，延长了石英管211的使用寿命。
[0023] 请参阅图3‑5，石英加料装置21包括石英管211、上固定架212、调节撑板213和平移驱动装置214，石英管211上端设置为漏斗状，上固定架212内侧分别通过螺栓与定位板215固定连接，定位板215中心这只有与石英管211相适配的固定槽，石英管211下端分别贯穿定位板215和调节撑板213放置在调节撑板213下端，上固定架212下表面分别通过第二撑杆216与下固定架217固定连接，下固定架217下表面分别通过螺栓与调节撑板213上表面两侧固定连接，调节撑板213一侧设置有平移驱动装置214，平移驱动装置214包括第三撑杆
2141、平移滑轨2142和第二电机2143，平移滑轨2142下表面两端分别通过螺栓与第三撑杆
2141固定连接，平移滑轨2142内设置有传动丝杆，传动丝杆两端分别通过轴承与平移滑轨
2142内壁转动连接，第二电机2143一侧通过电机轴与传动丝杆一端固定连接，传动丝杆上套有平移滑块，调节撑板213一侧分别通过螺栓与平移滑板218固定连接，平移滑板218分别通过连接杆与平移滑块固定连接，通过定位板215和调节撑板213固定石英管211，提高了石英管211的稳定性，固定结构稳固，下料方便，启动第二电机2143调整调节撑板213的水平移动，将石英管211固定在与止料板224相对应的一侧，保证止料板224对石英管211进行堵料作业，定位精准，安装方便。
[0024] 请参阅图6‑8，止料装置22包括固定座221、第三电机222、第一气缸223和止料板224，第三电机222一侧通过电机轴与转动轴227固定连接，转动轴227与传动轴228一端嵌套连接，传动轴228另一端通过销轴与第一气缸223一端活动连接，第一气缸223另一端的气缸杆通过销轴与止料板224一侧转动连接，止料板224另一侧通过销轴与活动杆229一端活动连接，活动杆229另一端通过销轴与固定座221一侧活动连接，固定座221四周分别通过螺栓与加强筋225固定连接，固定座221分别对称设置在止料板224两侧，固定座221一侧分别通过螺栓与电机支撑座226固定连接，电机支撑座226内壁一侧通过螺栓与第三电机222固定连接，止料板224上表面两侧分别通过螺栓与第四撑杆23固定连接，第四撑杆23呈“7”型，第四撑杆23上端分别通过螺栓与第二气缸231固定连接，第二气缸231一侧通过气缸杆与上固定杆232一侧两端固定连接，上固定杆232两端分别设置有固定轴233，止料板224中心设置有与石英管211下端相适配的圆形面板，圆形面板直径大于石英管211下端外壁直径，上固定杆232两侧分别设置有与固定轴233相适配的安装槽，固定轴233内侧与弹簧固定连接，弹簧内侧通过螺栓与安装槽内侧固定连接，上固定杆232内侧分别设置有与固定轴233相适配的卡槽，上固定杆232两侧分别通过固定轴233与上固定架212内壁卡扣连接，通过第三电机
222带动传动轴228转动，活动杆229配合止料板224进行转动，第一气缸223推动止料板224向石英管211下端移动，将止料板224与石英管211下表面抵触，进行止料作业，避免摆动时物料泄露造成物料的浪费，大大降低了生产成本，更加环保。
[0025] 一种基于摆动下料的石英加料管结构的实施方法，包括以下步骤：步骤一：通过第一电机131配合第一齿轮132往复转动，从而支撑柱134带动活动底座12摆动，活动底座12上表面固定的加料机构2随之摆动；
步骤二：通过第二电机2143带动调节撑板213与平移滑轨2142一侧滑动，将石英管
211调节至与止料板224相对应的一侧，将上固定架212与上固定杆232进行卡扣固定；
步骤三：石英管211将内部的物料连续不断的向下输送，在石英管211摆动时，通过第三电机222带动传动轴228转动，从而配合第一气缸223将止料板224向石英管211下方推动，将石英管211下方进行遮挡，避免移动过程中遗漏物料，造成浪费。
[0026] 综上所述，本基于摆动下料的石英加料管结构及实施方法，分别通过摆动驱动机构13配合石英加料装置21进行摆动加料，止料装置22进行止料作业，整体结构紧凑，设计合理，占地面积小，通过移动摆动下料箱1进行加料作业，大大提高了适用范围，提高了使用灵活性，通过第一电机131带动第一齿轮132转动，从而带动第二齿轮133转动，定位孔139对活动底座12进行固定，保证活动底座12转动时不产生晃动，同时配合摆动轮137在限位环135内滑动，起到了限位的作用，保证了摆动的平稳性和稳定性，避免摆动时对石英管211造成损坏，延长了石英管211的使用寿命，通过定位板215和调节撑板213固定石英管211，提高了石英管211的稳定性，固定结构稳固，下料方便，启动第二电机2143调整调节撑板213的水平移动，将石英管211固定在与止料板224相对应的一侧，保证止料板224对石英管211进行堵料作业，定位精准，安装方便，通过第三电机222带动传动轴228转动，活动杆229配合止料板224进行转动，第一气缸223推动止料板224向石英管211下端移动，将止料板224与石英管
211下表面抵触，进行止料作业，避免摆动时物料泄露造成物料的浪费，大大降低了生产成本，更加环保。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
