技术领域
[0001] 本发明涉及焊接机技术领域，具体为自动焊接机。
相关背景技术
[0002] 焊接机是用于将加工件焊接起来的设备，随着社会和科技的不断发展，焊接机的功能逐渐增多完善，自动焊接机逐渐被推广，用于使焊接的过程更加方便，节约人工成本。
[0003] 在对金属板件进行加工焊接的过程中，一般是将板件放到工作台的上方，由自动焊接机的焊接头将板件焊接到一起；
[0004] 然而焊接头在板件表面进行焊接的过程中，会产生大量的火星和较为刺眼的光线，并且因加工区域一般是直接处于外界的，容易对周围造成影响，为此，我们提出自动焊接机。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例1：
[0030] 本发明提供一种技术方案：自动焊接机，请参阅图1和图2，包括，
[0031] 工作台1；
[0032] 焊接机构，包括安装架2、连接臂3、固定机构4、安装板6与焊接机构7，安装架2通过滑轨滑动安装在工作台1的顶部壁上，固定机构4安装在工作台1的顶部壁上，固定机构4是由两组夹板和螺杆组成的，螺杆贯穿两组夹板，通过转动螺杆，使两组夹板可以相互靠近或远离，通过夹板对加工的板件进行定位，且固定机构4位于安装架2的正下方，连接臂3通过伺服滑台滑动安装在安装架2的顶部内壁上，安装板6固定安装在连接臂3的底部壁上，焊接机构7安装在安装板6的底部壁上，将加工的板件放到工作台1的上方，然后由固定机构4对板件进行固定，焊接设备开始工作，安装架2在工作台1的上方前后滑动，使焊接机构7移到板件焊接区域的正上方，连接臂3工作，使焊接机构7与板件的焊接区域接触，接着焊接机构7工作开始焊接板件，并且连接臂3会带着焊接机构7移动，将板件焊接的区域焊接起来，完成焊接后，连接臂3带着焊接机构7复位，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；以及，
[0033] 遮挡罩5，遮挡罩5安装在安装板6的底部壁上，且遮挡罩5套在焊接机构7的外侧，使焊接机构7处于遮挡罩5的内腔中，加工的过程中，遮挡罩5底部与板件顶部壁贴合，将焊接的区域罩住，挡住焊接过程中产生的火星，并且使焊接过程中的强光不会照射出去，对周围的工作人员进行保护，增加焊接设备使用的安全性；
[0034] 请参阅图2、图3和图4，遮挡罩5包括与安装板6底部壁连接的上罩体51，上罩体51内腔底部插有下罩体52，
[0035] 其中，下罩体52左右两侧壁均安装有导向块58，上罩体51左右两侧内壁均开设有导向槽512，导向块58滑动插在导向槽512的内腔中，导向块58顶部内壁与导向槽512内腔顶部之间安装有伸缩弹簧59，由伸缩弹簧59伸缩，使导向块58可以在导向槽512的内腔中滑动，使下罩体52可以在上罩体51的内腔中滑动，使遮挡罩5的高度可以改变，使焊接机构7对板件进行焊接时，遮挡罩5底部壁能与板件顶部壁接触，确保遮挡罩5将焊接区域罩住。
[0036] 实施例2：
[0037] 请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，下罩体52与导向块58的连接部位开设有安装槽，导向块58靠近下罩体52的一端滑动插在安装槽的内腔中，且安装槽内腔底部开设有螺孔，且螺孔内腔螺接有调节螺杆513，调节螺杆513顶端与导向块58底部壁转动连接，调节螺杆513底端延伸至下罩体52的外侧，转动调节螺杆513，使下罩体52可以在导向块58处上下移动，用于改变下罩体52的位置，使遮挡罩5整体的高度可以调整；
[0038] 请参阅图3和图4，下罩体52底部壁安装有安装垫53，安装垫53为橡胶材质的，使遮挡罩5通过安装垫53与板件接触，起到一个隔开的效果，避免焊接机构7移动的过程中，遮挡罩5会在加工板件表面造成压痕，
[0039] 其中，下罩体52底部壁安装有卡块，安装垫53顶部壁开设有与卡块相匹配的卡槽，卡块与卡槽在图中并未画出，使安装垫53可以从下罩体52的下方拆下来，安装垫53也将调节螺杆513处于下方的区域挡住，避免调节螺杆513影响遮挡罩5与板件紧密贴合，且卡块插在卡槽的内腔中，安装垫53顶部壁开设有开槽，调节螺杆513底端位于开槽的内腔中；
[0040] 相对于实施例1增加了调节螺杆513与安装垫53等部件，转动调节螺杆513，使下罩体52可以在导向块58处上下移动，使遮挡罩5整体的高度可以调整，并且由安装垫起到一个隔开的效果，避免焊接机构7移动的过程中，遮挡罩5会在加工板件表面造成压痕，保证板件的加工质量。
[0041] 实施例3：
[0042] 请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，下罩体52前后两侧壁均开设有安装口515，安装口515内腔安装有玻璃块54，玻璃块54外壁设有保护膜，保护膜是用于减弱光线的，使光线穿过保护膜后的强度下降，使工作人员可以透过玻璃块54观察到焊接区域，方便了解焊接时的状况；
[0043] 请参阅图3、图4和图5，上罩体51左右两侧内壁均安装有收放箱510，收放箱510后侧内壁通过扭簧与收卷杆514转动连接，收卷杆514外壁缠绕有柔性挡板511，柔性挡板511是厚度较薄的钢板，柔性较好，可以弯曲，柔性挡板511远离收卷杆514的一端延伸至收放箱510的外侧并与下罩体52顶部壁固定连接，且柔性挡板511位于导向槽512的内侧，通过柔性挡板511将导向槽512挡住，避免焊接产生的火星会进入到导向槽512的内腔中，起到一个隔开的效果，保证导向块58可以在导向槽512都是内腔中正常滑动，确保遮挡罩5正常工作，也保证遮挡罩5的使用寿命；
[0044] 相对于实施例1增加了柔性挡板511与收放箱510等部件，通过柔性挡板511将导向槽512挡住，避免焊接产生的火星会进入到导向槽512的内腔中，起到一个隔开的效果。
[0045] 实施例4：
[0046] 请参阅图2和图3，在实施例1的基础上，上罩体51顶部左右两侧壁均固定安装有连接块55，连接块55顶端贯穿安装板6，连接块55外壁开设有收放槽，且收放槽内腔通过弹性件与固定块56滑动连接，且固定块56底部壁与安装板6顶部壁相贴合，将固定块56推到收放槽的内腔中，与安装板6顶部不接触，使上罩体51与安装板6连接断开，从而可以将遮挡罩5从安装板6下方拆下来，上罩体51右侧壁开设有安放槽，且安放槽内腔右侧滑动插有拉块57，拉块57外壁安装有两组连绳，且两组连绳远离拉块57的一端分别延伸至两组收放槽的内腔中并与两组固定块56外壁固定连接，向下拉动拉块57，使连绳带着固定块56移动，可以同时将两组固定块56都移到收放槽的内腔中，使固定块56与安装板6不接触，使遮挡罩5从安装板6下方拆下来更加方便，便于后期对遮挡罩5进行更换或者处理；
[0047] 相对于实施例1增加了固定块56与连接块55等部件，使上罩体51与安装板6连接断开，从而可以将遮挡罩5从安装板6下方拆下来，并且向下拉动拉块57，可以同时将两组固定块56都移到收放槽的内腔中，使遮挡罩5从安装板6下方拆下来更加方便。
[0048] 工作原理：将加工的板件放到工作台1的上方，然后由固定机构4对板件进行固定，焊接设备开始工作，安装架2在工作台1的上方前后滑动，使焊接机构7移到板件焊接区域的正上方，连接臂3工作，使焊接机构7与板件的焊接区域接触，接着焊接机构7工作开始焊接板件，并且连接臂3会带着焊接机构7移动，将板件焊接的区域焊接起来，完成焊接后，连接臂3带着焊接机构7复位，在加工的过程中，遮挡罩5底部与板件顶部壁贴合，将焊接的区域罩住，挡住焊接过程中产生的火星，并且使焊接过程中的强光不会照射出去，对周围的工作人员进行保护。
[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
