[0001] 本申请介绍了一种用于执行铣削和深钻孔操作的机械加工站。

[0002] 目前，应当注意，当前的机械加工站有结构式的水平或竖直布置，具有5个轴‑沿空间X、Y和Z的轴以及机械加工台的两个旋转轴，例如在平面XY或XZ上。在任何情况下，负责钻孔操作的轴线称为z轴线，它表示竖直结构布置，以根据该标准来重新定向轴。在现有技术的机械加工站中注意到，它们具有的结构布置在根据钻孔轴线(Z轴线)来执行深钻孔任务中很大地限制了它们的可操作性。

[0003] 这是由于当前的机械加工站没有专用于钻孔操作的轴线，因此，它们具有的布置结构不能根据深钻孔工具的供应商的规格来安装所需的支承工具。这对于在深钻孔操作中使用的工具尺寸(长度)产生了限制，限制为沿Z轴线的路程的结构限制，这实际上转变成对部件的机械加工的限制。例如：当机械加工中心沿Z轴线的路程为500mm，且位置远离机械加工台700mm时，当要操作的部件的深度为400mm时，只能装配测量300mm的工具。换句话说，钻孔的深度可能限制为200mm。

[0070] 下面参考附图更详细地介绍一些实施例，尽管它们并不用于限制本申请的范围。

[0071] 在机械加工站(1)的一个实施例中，该机械加工站(1)包括操作基座(2)，操作模块(3)和布置模块(10)安装在该操作基座上。两个模块通过与支承结构(7)连接的隔板(8)而物理分离，该支承结构(7)布置在操作基座(2)上。

[0072] 在机械加工站(1)的一个实施例中，操作模块(3)包括操作台(5)，该操作台安装在旋转块(4)上，该旋转块(4)安装在操作基座(2)上。旋转块(4)用于向操作台(5)提供在平面XZ上的360°旋转运动和在平面YZ上的135°旋转运动。除了施加至旋转块(4)上的旋转运动之外，通过将旋转块(4)装配在安装于操作基座(2)上的两个位移引导器上，该旋转块(4)有沿Z轴线的线性运动。操作台(5)的旋转运动和旋转块(4)的线性运动都由机械系统来驱动。

[0073] 在机械加工站(1)的一个特殊实施例中，布置模块(10)包括隔板(8)和钻臂(11)，该钻臂(11)在它的一个端部处与布置窗口(9)连接，该布置窗口(9)设计成促进所述臂(11)与隔板(8)的连接，以便在操作模块(3)中执行机械加工动作。钻臂(11)通过机械支承件(15)而与操作基座(2)连接，该机械支承件(15)在它的本体上安装了两个竖直位移引导器，钻臂(11)布置在这两个竖直位移引导器上，以便有朝向Y轴线的线性运动。所述机械支承件(15)安装在操作基座(2)上的位移引导器上，该位移引导器同样使钻臂(11)具有沿X轴线的线性运动。钻臂(11)和机械支承件(15)的线性运动由机械系统来驱动。

[0074] 在一个实施例中，钻臂(11)布置成执行铣削或深钻孔操作，该钻臂(11)总是包括驱动单元，下文中称为柱(12)，该驱动单元沿与Z轴线平行的W轴线在所述臂(11)内部运动。钻臂(11)还包括布置窗口(9)，该布置窗口(9)使得柱(12)能够执行铣削和钻孔工作。因此，在深钻孔任务的情况下，钻臂(11)具有连接机构，该连接机构使得钻孔凸缘(16)能够安装在布置窗口(9)上。深钻孔工具(18)的相应支承件(17)的装配迫使柱(12)运动至它的最后侧位置‑与布置窗口(9)相对。相反，对于铣削操作，没有支承件安装在钻臂(11)上，从而导致柱(12)移动至它的最前侧位置，紧邻布置窗口(9)，从而使得铣削工具与柱(12)直接连接(通过操作人员而手动进行，或者通过外部机器人系统(6)的操作而自动进行)。为此，该结构具有自动打开的门，该门使得所述机器人系统(6)能够触及站(1)的内部。

[0075] 在一个特殊实施例中，钻臂(11)具有门(13)，该门(13)的目的除了使得操作人员能够更换钻孔工具(18)之外还防止液体(油或切割乳剂)通向站的布置模块(10)。为了防止它们堆积在钻臂(11)内，钻孔基座(19)的本体的结构略微倾斜，以使得液体通过安装在钻臂(11)的布置窗口(9)上的排放出口(14)而返回至操作模块(3)，因此它们能够重新使用。

[0076] 在机械加工站(1)的一个特殊实施例中，该机械加工站(1)另外包括过滤器模块，目的是清洁和过滤机械加工中使用的油/切割乳剂，从而保证它们重新使用。

[0077] 当然，本说明书决不限于在本文件中提出的实施例，本领域普通技术人员将能够设想很多修改它们的可能性，而并不背离如在权利要求书中确定的总体思想。上述优选实施例显然可相互组合。下面的权利要求另外确定了优选实施例。