[0001] 本发明属于浆丝机固定技术领域，具体地说，涉及一种高速生产浆丝机。

[0002] 桨丝机是一种应用在纺织技术领域中对纺织原料进行粉碎成浆的设备，在纺织技术领域中应用广泛，浆丝机使得纺织原料粉碎以后进行搅拌，粉碎后的原料通过搅拌形成丝状絮体，从而便于纺织技术领域中的下一道工序的进行，配合浆丝机使用的还包括收料机构，将已经完成的丝状絮体的原料进行收集。

[0003] 现有技术领域中，配合浆丝机使用的还包括安装在浆丝机底部的固定机构，固定机构其用于对浆丝机进行固定，但是该固定机构还存在如下缺陷：由于浆丝机承托在固定机构上，固定机构上开设有螺栓孔，浆丝机底部通过螺栓固定在所述的固定机构上，但是现有技术中，浆丝机的型号多种，当浆丝机的型号发生改变时，其尺寸改变，从而其底部的固定机构无法满足安装另一型号的浆丝机，导致了浆丝机在安装的时候必须配合其特有的固定机构，当浆丝机的型号发生改变时无法再安装在原有的固定机构上，给浆丝机的安装造成一定的不便。

[0018] 现有技术中，浆丝机包括设备本体100以及用于接料的收料机构200，设备本体100装配在安装机构10上，收料机构200设置在设备本体100出料口处用于将设备本体100完成浆丝的原料进行收集，方便工序的进一步进行。

[0019] 下面结合具体发明对本发明进一步进行描述。

[0020] 实施例1如图1 5所示，其为本发明中一优选实施方式的一种高速生产浆丝机以及安装机构的~
装配机构示意图，本实施例的浆丝机，包括设备本体100，所述的设备本体100装配在安装机构10上，安装机构10的设置方便安装不同型号的设备本体100，从而实现了一种安装机构10装配多种浆丝机的技术效果，给人们的使用提供了便利。由于安装机构10固定在厂房内，现有技术中更换浆丝机的型号时，需要将固定在厂房内的安装机构10拆卸再安装新的安装机构10才能适配新的浆丝机的安装，给人们的造成不便，本发明中的安装机构10适配不同型号的浆丝机的安装，无需拆卸安装机构10即能实现其他浆丝机的安装，安装便利。

[0021] 如图1以及图2所示，本实施例中，所述的安装机构10包括对称设置的安装座11，安装座11为U型钢结构，且安装座11之间固定装配有固定杆12，固定杆12的设置实现了安装座11之间的距离固定，并且所述的安装座11表面开设有多个装配孔，装配孔用于固定浆丝机，本实施例中，安装座11相对称设置固定的浆丝机为最大尺寸浆丝机，最大尺寸的浆丝机其底部通过安装座11相配合使用装配在安装机构10上。

[0022] 本实施例中，所述的安装机构10上还设置有活动装配在固定杆12上的活动装配体30，活动装配体30可以在所述的固定杆12上演着固定杆12的长度方向滑动，活动装配体30上设置有螺栓孔，活动装配体30上的螺栓孔与安装座11上的螺栓孔配合使用用于安装浆丝机。

[0023] 如图3、图4以及图5所示，本实施例中，所述的活动装配体30为U型钢结构，活动装配体30与安装座11相对开口一侧的内部固定杆12上套设有伸缩机构31，伸缩机构31的设置提高了活动装配体30在固定杆12上滑动的灵活性，便于滑动，活动装配体30在固定杆12上滑动实现了调节活动装配体30与安装座11之间的距离，从而实现了不同尺寸的浆丝机的安装，便于人们使用，本实施例中，所述的伸缩机构31为弹簧构件。

[0024] 如图2所示，本实施例中，所述的安装机构10还包括设置在安装座11两端的固定耳20，固定耳20可拆卸装配在所述的安装机构10的两端且固定耳20上设置有与活动装配体30的螺栓孔相配合的装配槽21，固定耳20通过装配槽21与固定螺栓配合使用可以实现活动装配体30与安装座11之间的位置相对固定，避免了安装机构10在运输过程中活动装配体30与安装座11之间发生碰撞。

[0025] 本实施例中，通过活动装配体30在固定杆12上滑动，调节了活动装配体30与安装座11之间的距离，从而实现了对不同尺寸的浆丝机的安装，避免了拆卸原有的安装机构10才能安装新的浆丝机的技术问题，方便人们使用。

[0026] 实施例2如图4所示，其为本发明中一优选实施方式的安装机构10的结构示意图，本实施例的安装机构10，在实施例1的基础上，在活动装配体30与安装座11相对开口之间设置有支撑机构
40，支撑机构40的长度可调节，支撑机构40的两端分别装配在安装座11以及活动装配体30的内壁上。

[0027] 如图6以及图7所示，本实施例中，所述的支撑机构40包括装配筒41和螺纹杆42，装配筒41为两端开口且内部中空结构，装配筒41内壁上设置有内螺纹，螺纹杆42螺纹连接在装配筒41的两端，且螺纹杆42末端延伸出所述的装配筒41分别与安装座11和活动装配体30连接，位于装配筒41两端的螺纹杆42螺纹方向相反。

[0028] 本实施例中，装配筒41转动实现了螺纹杆42旋入或旋出所述的装配筒41，从而螺纹杆42带动活动装配体30在固定杆12上滑动调节了活动装配体30与安装座11之间的距离，便于人们根据浆丝机尺寸的不同调节活动装配体30与安装座11之间的位置，方便安装。

[0029] 实施例3如图8以及图9所示，其为本发明一优选实施方式的支撑机构40的结构示意图，本实施例的支撑机构40，在实施例2的基础上，所述的螺纹杆42的末端固定装配有阻挡组件50，阻挡组件50为对称设置的固定片51构成，固定片51构成Y形状与螺纹杆42末端固定装配，且固定片51分别抵接在安装座11以及活动装配体30的内侧壁上。

[0030] 本实施例中，阻挡组件50对安装座11以及活动装配体30的内侧壁起到支撑作用，避免了浆丝机装配在安装座11以及活动装配体30的表面使得安装座11以及活动装配体30的侧壁受到重力导致凹陷的问题发生，提高了安装座11以及活动装配体30的装配钢性，提高了浆丝机装配的稳定性。

[0031] 实施例4如图10、图11以及图12所示，其为本发明一优选实施方式的支撑机构40的结构示意图，本实施例的支撑机构40，在实施例2的基础上，所述的螺纹杆42的末端固定装配有阻挡组件
50，阻挡组件50为对称设置的活动片52构成，所述的活动片52的末端与所述的螺纹杆42铰接，活动片52可以转动贴合在安装座11以及活动装配体30的内侧壁上，方便对安装座11以及活动装配体30起到支撑作用。

[0032] 配合阻挡组件50使用的还包括承托机构60，承托机构60两端分别与所述的活动片52连接对活动片52起到支撑固定的作用，从而避免了浆丝机安装在活动装配体30以及安装座11上导致活动装配体30以及安装座11侧壁凹陷的问题发生。

[0033] 本实施例中，所述的承托机构60包括转动筒61和连接杆62，所述的转动筒61两端开口且内部中空，转动筒61内壁上设置有内螺纹，连接杆62上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，连接杆62对称装配在所述的转动筒61的两端，且连接杆62末端分别与所述的活动片52连接，本实施例中，通过转动筒61的转动实现了连接杆62旋出或旋入转动筒61，从而可以调节承托机构60的长度对活动片52支撑，从而实现了对安装座11以及活动装配体30的支撑，提高了浆丝机的装配稳定性。

[0034] 本实施例中，所述的承托机构60还包括杆状结构，承托机构60两端分别与活动片52连接，只要能对活动片52起到制成固定作用即可。

[0035] 以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。