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鸸鹋油油水反应器无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及鸸鹋油加工技术领域,尤其涉及一种鸸鹋油油水反应器。

相关背景技术

[0002] 鸸鹋油在罐体中进行油水分离的时候,其上层为油脂,底层为水,加工过程中需要添加的助剂是水溶性的。为了使得溶解在水中的助剂能与油脂发生反应,必须要使得底层的水与上层的油脂发生充分接触。
[0003] 当前,在加入助剂后,助剂从上到下经过油脂后,部分反应大部分进入下层的水中,助剂与油脂的反应不充分。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0014] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
[0015] 需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0016] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017] 实施例1
[0018] 如图1所示,本发明提供了一种鸸鹋油油水反应器,包括罐体,所述罐体内放置有油水混合物,油水混合物上层为油脂,下层为水,
[0019] 所述罐体下端通过设置有第一阀门的第一水管与水泵的进水口连通,所述水泵的出水口通过设置有第二阀门的第二水管与喷水组件连通,通过喷水组件将位于罐体内下层的水,喷到油脂的上方。
[0020] 其中,所述喷水组件包括横向设置的喷水管,所述喷水管设置在罐体内、油脂上方,其一端与所述第二水管连通,另一端密封,其下端间隔均匀纵向设置有多个排水管,排水管的上端与喷水管连通。
[0021] 其中,所述罐体为圆形罐体,所述罐体下端中间部位与所述第一水管连通。
[0022] 使用的时候,通过水泵以及水管组件,使得罐体内溶有助剂的水能够从罐体抽出来,从油脂上方喷出,落入油脂中,从而使的溶解于水中的助剂再次接触,发生反应,如此循环多次,能够提高助剂与油脂的反应效果。
[0023] 实施例2
[0024] 如图2-图3所示,为了提高溶解于水中的助剂与油脂的接触效果,本实施例将所述喷水组件设置为另外一种结构,包括连接管、密封盖体、旋转底壳体,
[0025] 所述旋转底壳体为向上开口的圆形槽状,密封盖体为向下开口的圆形槽状,所述旋转底壳体底端设置有间隔均匀、成直线排列的多个漏水孔,且直线穿过所述旋转底壳体底端中心部位;所述旋转底壳体外侧壁上设置有环状凸缘,所述旋转底壳体卡入所述密封盖体的槽内,且两者滑动密封连接,所述密封盖体的槽内侧壁设置有环状凹槽,所述环状凸缘卡入所述环状凸槽内,且两者滑动密封连接,能够发生相对转动;所述密封盖体上端边缘设置有环状压接边,所述环状压接边通过螺钉与罐体上端连接,所述密封盖体中间部位密封滑动连接有纵向转轴,所述转轴穿过所述密封盖后,下端与旋转底壳体固定连接,所述密封盖体上端设置有驱动电机,
[0026] 所述驱动电机的输出轴设置有主动齿轮,所述纵向转轴上端设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮传动连接,驱动电机旋转带动所述旋转底壳体旋转。
[0027] 密封壳体的槽和旋转底壳体的槽两者围成水腔,连接管一端与第二水管连通,另一端与密封壳体上端连接,从而与水腔连通。
[0028] 所述水泵可以为W型旋涡泵或者其他合适的水泵,都为市场上能够公开购买到的产品。
[0029] 本实施例与实施例1一样,同样设置水泵以及第一水管、第二水管,只是改变了喷水组件的结构,第二水管将水注入密封盖体和旋转底壳体围成的空腔内,电机带动所述旋转底壳体旋转,腔内的水从漏水孔漏出,由于旋转底壳体旋转,从而使得漏水孔漏出的水,能够几乎接触到油脂的全部上端面,增加了接触的面积,使得布水更加均匀,反应效果更好。
[0030] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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